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如何當(dāng)好班組長培訓(xùn)課程

【課程背景】
為什么要學(xué)此課程
在占世界四分之一人口的大國-中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時也面臨非常嚴峻的挑戰(zhàn)。國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟發(fā)展的要求，特別是在目前嚴酷市場競爭環(huán)境的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴酷的挑戰(zhàn)。特別是生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理人員素質(zhì)、能力需要在新的經(jīng)濟形勢下有質(zhì)的提升，在此我們開發(fā)了《現(xiàn)場一線主管綜合管理能力提升實戰(zhàn)訓(xùn)練課程》為中國廣大制造型企業(yè)基層管理人員素質(zhì)、能力貢獻自己的綿薄之力。
【課程目的】
1、通過培訓(xùn)及切實運用能使生產(chǎn)一線主管創(chuàng)造出比原有基礎(chǔ)至少10倍以上的效益
2、對制造型企業(yè)生產(chǎn)一線主管提供簡單實用的工作規(guī)范、思路
3、全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法
4、提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍

【課程大綱】
第一章   生產(chǎn)一線主管角色認知與定位及執(zhí)行力提升
1、生產(chǎn)一線主管在制造型企業(yè)中的作用
1.1、兵頭將尾
1.2、執(zhí)行力真正落地的根本保證
2、一線主管在企業(yè)中的角色
2.1、領(lǐng)導(dǎo)者
2.2、管理者
2.3、企業(yè)效益產(chǎn)出最直接的組織實施者
2.4、責(zé)任者
2.5、帶頭人
2.6、橋梁
2.7、同事
2.8、助手
對八大角色祥細展開說明
案例分析與研討：
案例二：嚴格管理的張軍
案例二：任勞任怨的劉力
案例三：老好人周姐
案例四：哥們義氣的老趙
改善點1：學(xué)了八大角色后如何改變以前那些對一線主管角色的錯誤認知及下一步改進措施？并一一對照列出以前自身的錯誤認知？
改善點2：根據(jù)教材列出的一線主管一般工作職責(zé)，深刻檢討自身在每一條職責(zé)上的重點不足及下步改進措施？
3、制造型企業(yè)一線主管一般資格條件
總的要求：能管、能干、能說、能寫
3.1、資格條件
3.2、主要管理能力提升方法
3.2.1、溝通能力提升
3.2.2、計劃與組織能力提升
5W2H方法講解
3.2.3、現(xiàn)場問題解決能力提升
3.2.4、觀察與分析能力提升 
“三現(xiàn)”方法講解
3.2.5、應(yīng)變能力提升
3.2.6、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力提升
3.2.7、總結(jié)歸納能力
3.2.8、監(jiān)督與檢查能力 
改善點3、學(xué)了一線主管八大管理能力提升后如何正確評估自身各項能力并提出下一步提升措施？
改善點4、如何運用5W2H方法制訂班組每周重點工作計劃？
4、制造型企業(yè)一線主管一般應(yīng)知應(yīng)會標(biāo)準(zhǔn)
5、一線主管崗位的定位及如何真正認識自身崗位的無限意義
5.1、廣闊天地，大有作為；千里之行，始于足下
5.2、一線主管就是公司生產(chǎn)一線的“總經(jīng)理”對這句話你如何理解？ 
6、執(zhí)行力概念的理解
6.1、執(zhí)行力概念：將目標(biāo)轉(zhuǎn)化為結(jié)果的行動過程的能力
6.2、執(zhí)行力概念理解
 6.2.1、執(zhí)行力五大要素：目標(biāo)、結(jié)果、行動、過程、能力
 6.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場的目標(biāo)、結(jié)果是什么
 6.3、案例與練習(xí)及評估
7、如何提升執(zhí)行力
改善點5、根據(jù)執(zhí)行力的概念及如何提升執(zhí)行力的要求，制訂出如何提升自身執(zhí)行力的具體措施？
改善點6、請祥細列出與自身崗位直接相關(guān)的現(xiàn)場*版本的作業(yè)指導(dǎo)書或制度清單并就其中一份制度祥細說明在此制度中所承擔(dān)的主要職責(zé)及如何實施的主要要點

第二章   一線主管一日管
1、上班前要做好的工作
1.1、提前到班組現(xiàn)場確認一下今天重點工作計劃
1.2、與上一個班班長做好交接工作
1.3、主持開好班組早（前）會
1.4、對員工根據(jù)生產(chǎn)訂單及實際情況進行合理安排
1.5、對以上幾點祥細展開與說明
2、上班中要做的主要工作
2.1、檢查確認各工序首件情況
2.2、需要其他部門配合事項進行反饋或跟進
2.3、進行班組各工序的正常巡視
2.4、對工序出現(xiàn)的不合格品及時反饋處理
2.5、跟進每個小時的生產(chǎn)進度
2.6、對重復(fù)發(fā)現(xiàn)的問題異常及時記錄, 分析原因，并做好原因分析記錄，定期上報領(lǐng)導(dǎo)做專項改善項目
2.7、對以上幾點祥細展開與說明
3、下班前要做的主要工作
3.1、總結(jié)確認好當(dāng)P/Q/C/D/S目標(biāo)及重點工作計劃的達成情況
3.2、找出存在的主要問題、異常，進行初步原因分析，制訂出明天的臨時對策
3.3、確認好明天的生產(chǎn)訂單任務(wù),檢查需其他單位大力配合的事項, 做好記錄。及時反饋領(lǐng)導(dǎo)解決
3.4、制訂好明天的重點工作計劃
3.5、做好與下個班交接的準(zhǔn)備
3.6、對以上幾點祥細展開與說明
改善點7：在實際工作中有效運用《一線主管一日管》

第三章   現(xiàn)場6S管理
具體詳見《無障礙推進6S實戰(zhàn)訓(xùn)練教材》

第四章     現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、工序質(zhì)量分析與改進
1.1、PFMEA講解
1.2、防錯法講解
1.3、工序質(zhì)量分析與工序質(zhì)量控制計劃方法講解
2、工序質(zhì)量控制要點
2.1、物料質(zhì)量控制
2.1.1、供應(yīng)商質(zhì)量控制要點
2.1.2、來料質(zhì)量檢驗的控制
2.1.3、對材料深入了解與熟悉
2.1.4、材料流動擺放標(biāo)識保管
《常用材料、零件了解表》
2.2、設(shè)備、工裝夾具控制要點
2.2.1、設(shè)備控制
2.2.2、工裝夾具
2.2.3、如何改進
2.2.4、《現(xiàn)場設(shè)備必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場模具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》、《現(xiàn)場工裝夾具必須了解和熟悉的內(nèi)容表》
2.3、現(xiàn)場“三按”的嚴格執(zhí)行
2.3.1、什么是三按，如何理解
2.3.2、主管帶頭違反三按案例
2.3.3、存在的主要問題
2.3.4、改進對策
2.4、操作員工的控制要點
2.4.1、如何提升自身及員工的質(zhì)量意識
2.4.2、員工檢查重點清單及祥細展開講解
2.5、如何有效做好制造過程首檢與自檢 、互檢
2.6、不合格品的處理
2.6.1、現(xiàn)場痛點
2.6.2、處理思路
2.6.3、案例與練習(xí)
2.7、預(yù)防性檢驗系統(tǒng)建立
2.8、生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法講解
改善點8、在現(xiàn)場有效運用《防錯法》
改善點9、在現(xiàn)場有效運用《生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查法》
改善點10、在現(xiàn)場有效運用《員工檢查清單》

第五章  現(xiàn)場成本管理
1、制造成本的內(nèi)涵與組成
1．1、企業(yè)不同經(jīng)營思想對成本控制不同定位
1．2、制造成本-制造產(chǎn)品的投入
2、現(xiàn)場成本控制要點
2．1、嚴格按物料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料及考核
2．2、定期檢討工時消耗并改善
2．3、嚴格按輔助材料定額標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)發(fā)料
2．4、嚴格按保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)做好設(shè)備、工裝夾具日常保養(yǎng)和點檢
2．5、建立班組能源消耗標(biāo)準(zhǔn)并嚴格執(zhí)行和考核
2．6、嚴格控制班組間接事務(wù)人員編制
2．7、減少和杜絕生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的返工、返修與報廢
2．8、嚴格按生產(chǎn)計劃執(zhí)行不過早生產(chǎn)及嚴格控制各工序在制品庫存
2．9、班組全員參與改善提案活動進行成本合理改善
2．10、對班組員工進行成本控制意識、知識、方法、工具的培訓(xùn)并嚴格實施
2．11、積極投入到公司精益制造、TPM的推進活動
改善點11、按要求對現(xiàn)場成本進行有效控制

第六章    現(xiàn)場員工管理
1、生產(chǎn)一線主管對人力資源的掌控
練習(xí)：按課程要求將直接下屬檔案有效建立起來
2、生產(chǎn)一線主管如何用人
2.1、用好人才的重要性
2.2、用人的真諦在于適才適崗
2.3、生產(chǎn)主管用人技巧
討論：班組內(nèi)人緣不錯,可業(yè)績卻平平的員工如何使用?
討論：才能出眾，但為人孤傲不服領(lǐng)導(dǎo)的員工如何使用？
2.4、生產(chǎn)一線主管身邊需要發(fā)現(xiàn)和用好以下幾類人才
練習(xí)：按課程要求及人員實際評估情況將下屬進行分類及合理使用
3、生產(chǎn)一線主管如何育人
4、生產(chǎn)一線主管如何留人
4.1、激勵
4.2、生產(chǎn)一線主管留人技巧
4.2.1、一線員工流失率偏高的原因分析
4.2.2、善用激勵政策留人技巧一一說明
4.2.3、分組練習(xí)，上臺發(fā)布老師點評
4.3、員工的離職管理
5、生產(chǎn)一線主管如何進行獎懲
5.1、獎勵原則與技巧
5.2、懲罰原則與技巧
改善點12、按要求建立《員工能力檔案》

【講師簡介】
王老師  生產(chǎn)效益提升專家
質(zhì)量經(jīng)營實戰(zhàn)專家 
上海企漢企業(yè)管理咨詢有限公司首席講師
18年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗
13年培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗
影響力商學(xué)院直播演講嘉賓、上海交大、浙大兼職講師
曾任：湖南叉車總廠品質(zhì)經(jīng)理
曾任：深圳南太電子有限公司品質(zhì)總管
曾任：雅視集團（港資）深圳公司品質(zhì)總監(jiān)
曾任：愛仕達集團總裁助理
曾任：浙江金磐機電集團總經(jīng)理
擔(dān)任美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車、
吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、
東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團、中聯(lián)重科、
韓國現(xiàn)代等多家知名企業(yè)特邀高級培訓(xùn)師及顧問
王小偉老師擁有21年生產(chǎn)制造企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，其中有10年生產(chǎn)制造企業(yè)咨詢管理經(jīng)驗，咨詢過的企業(yè)100多家，授課場次超過1000多次，受訓(xùn)學(xué)員人數(shù)高達5萬人次，王老師的《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、《班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》一直深受學(xué)員的喜愛，受益匪淺，培訓(xùn)實戰(zhàn)實用。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
王老師大學(xué)畢業(yè)后被分配到國營湖南叉車總廠，從產(chǎn)品設(shè)計人員做起到品質(zhì)部經(jīng)理，負責(zé)全廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗工作。期間多次到外地學(xué)習(xí)先進的質(zhì)量管理系統(tǒng)知識與ISO認證知識，參與起草了叉車總廠質(zhì)量管理體系文件的編寫并負責(zé)監(jiān)督文件的實施。
在深圳南太（日美合資）電子擔(dān)任品質(zhì)總管期間，負責(zé)引進國外生產(chǎn)管理新思路、新方法與新工具項目，首次在企業(yè)推行零缺陷管理思想與方法，將產(chǎn)品出廠全檢不良率從1000PPM降到300PPM，在同行傳為佳話。
在雅視集團（港資）深圳公司（全球十大眼鏡制造商）任職品質(zhì)總監(jiān)，幫助企業(yè)建立了ISO9000質(zhì)量管理體系，建立了一整套質(zhì)量體系文件，一次性通過了ISO9000認證，產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在擔(dān)任溫嶺愛仕達集團總裁助理崗位期間，主導(dǎo)集團建立完整的生產(chǎn)管理體系與企業(yè)管理制度。在職期間生產(chǎn)準(zhǔn)時交貨率從原來的85%提升到98%，單位產(chǎn)品成本降低30%，產(chǎn)品出廠一次交檢合格率從85%提升到98%。
在金華金磐機電集團工作期間，歷任企管部經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理，幫企業(yè)建立了一整套系統(tǒng)規(guī)范的制度流程。為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)、管理人才，2年內(nèi)集團年度銷售額從2005年的2億上升到2007年4億，利潤從一千萬上升到四千萬，業(yè)績實現(xiàn)了4倍增長。
授課風(fēng)格：
實戰(zhàn)：課程內(nèi)容都來源于老師20年工作經(jīng)驗的總結(jié)，極具實戰(zhàn)性；
實用：豐富的現(xiàn)場輔導(dǎo)經(jīng)驗，能夠針對客戶的實際問題提供針對性的建議和解決方案，課程內(nèi)容豐富、實用性強；
實效：課程插入大量的事實與案例，注重思維的轉(zhuǎn)變與技能的提升,為企業(yè)生產(chǎn)管理切實解決問題，極其注重實效。 
主講課程：
班組長: 《班組長實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《現(xiàn)場一線主管綜合管理能力提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《生產(chǎn)一線主管實戰(zhàn)特訓(xùn)營》
質(zhì)量管理: 《QC小組實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《質(zhì)量檢驗實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《卓越質(zhì)量經(jīng)營》、《TQM全面質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《供應(yīng)商質(zhì)量管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》
現(xiàn)場管理：《現(xiàn)場問題分析與解決》、《卓越現(xiàn)場管理實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《無障礙推行6S實戰(zhàn)訓(xùn)練》、《生產(chǎn)現(xiàn)場主管如何抓好質(zhì)量》、《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓(xùn)練》
部分服務(wù)過的客戶：
美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車、吉利汽車、廣汽本田、上海外高橋造船廠、東風(fēng)日產(chǎn)、成都飛機制造集團、中聯(lián)重科、韓國現(xiàn)代等美的集團、太原鋼鐵集團、奇瑞汽車、吉利汽車、上海外高橋造船廠、東風(fēng)日產(chǎn)、益群家居、成都飛機制造集團、中聯(lián)重科、韓國現(xiàn)代、立州機電有限公司、達力電機有限公司、恒大數(shù)控機床制造有限公司、佳通機電設(shè)備有限公司、盛菱電器制造有限公司、恒潤電機制造有限公司、金天地機電設(shè)備有限公司、鄞州華通電機廠、大閭儀表配件廠、鑫盛機床制造有限公司、山東海陽核電有限公司、深圳大學(xué)、重慶韋巴斯特車頂系統(tǒng)有限公司、杭州鴻雁電器有限公司、深圳奧創(chuàng)動力傳動有限公司、科朗設(shè)備（蘇州）有限公司、蘇州吉田建材有限公司、偉巴斯特車頂系統(tǒng)（長春）有限公司、雅柯斯電力科技（中國）有限公司、合肥京東方光電科技有限公司、上海金亭線束汽車有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）公司、杭州九陽小家電有限公司、大金機電設(shè)備（蘇州）有限公司、奧馬電器股份有限公司、包鋼（集團）有限公司、廣州卡爾蔡司光學(xué)有限公司、東莞森瑪仕格里菲電路有限公司、東莞古河?xùn)|特光電有限公司、深圳市朗科智能電氣股份有限公司、合肥榮事達集團、港泉精密制品（深圳）有限公司、許繼集團有限公司、美泰玩具技術(shù)咨詢（深圳）有限公司、深圳原生印刷有限公司、康樂保（中國）有限公司等

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