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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
高效的倉儲管理實操訓(xùn)練
 
講師:王深 瀏覽次數(shù):2611

課程描述INTRODUCTION

青島高效倉儲管理課程培訓(xùn)大綱

· 倉儲主管

培訓(xùn)講師:王深    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

 課程目標(biāo)

1、學(xué)習(xí)倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
2、掌握物料需求計劃及MRP管理
3、學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何降低庫存,達到降低生產(chǎn)成本的目的
4、倉儲物流的規(guī)范的進、出、存日常作業(yè)方法
5、倉儲物流的盤點管理
6、如何做好順暢的物流信息服務(wù)和配送
 
【課程大綱】
第一講  倉庫管理——倉庫管理和庫存解讀
1.現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2.制造型企業(yè)倉庫的管理三要點
3.倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性:為何稱之為核心節(jié)點?
4.良好倉庫的管理標(biāo)準(zhǔn)都有哪些要求?
5.從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作,以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
6.物料管理的八大工作目標(biāo)
7.倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
 
第二講 倉庫規(guī)劃——規(guī)劃布局 提高效率
1.倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求
2.根據(jù)儲存貨物的特點,合理設(shè)置貨架、倉庫的比例與優(yōu)化布局
3.倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析,確使物流更流暢。
4.現(xiàn)代化倉庫的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃:快速反應(yīng)緩沖倉
5.在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
案例分析:某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善,使得倉管員工作便利,勞動強度降低。
6.如何進行倉庫儲存能力改善,提高庫位利用率
7.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識
8.倉儲設(shè)施種類,應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項
9.倉庫設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”
 作業(yè)練習(xí)與案例研討
 
第三講 入庫運作——把關(guān)處理 解決途徑  
1.倉庫接貨和入庫作業(yè)流程
2.入庫前應(yīng)做好的工作:信息溝通、準(zhǔn)備器具組織人力等
3.如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題,收貨注意問題是什么?
4.確保物料快速收貨的五大步驟:大數(shù)驗收/包裝和標(biāo)志/交接手續(xù)/拆包點檢/辦理入庫
5.物料驗收有哪些基本方法和要求:憑證核實/數(shù)量/質(zhì)量/包裝
6.物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7.如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
8.供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決?
9.如何辦理入庫手續(xù)
10.案例分享與問題研討 
 
第四講 儲存保養(yǎng)——基礎(chǔ)管理  夯實內(nèi)功
1.倉庫貨物存放三原則
2.貨物堆碼的六項基本原則,常規(guī)堆碼方法,大宗貨物堆碼時的標(biāo)識管理案例
3.堆碼時,包裝箱上的信息輸入的位置及順序,如何做標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)劃 ?
4.物品儲存期間的安全注意事項
5.有效期材料的庫存批次管理有效方法
6.案例分享,如何能把化工品先進先出做的更到位?
7.貴重物品,揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲存管理?
8.倉儲6S管理:6S的定義/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)
9.案例分享:倉庫目視化管理對工作效率的影響。
10.目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理
11.倉庫存貨單據(jù)的管理,如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯誤的單據(jù)?
12.如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
 
 
第六講  發(fā)貨管理——方法途徑 實操規(guī)范
1.不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同,出庫適用范圍的分析
2.配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機適應(yīng)計劃變化的有效途徑
3.出庫規(guī)范流程,出庫操作的基本要求
4.出庫與物料配送的細節(jié)步驟和335原則
5.物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識要求
6.部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響
7.如何做好物料裝卸的合理化?
8.退料與補料的規(guī)范操作:退料物品的合理處理
9.案例研討:非正常領(lǐng)料之處理:借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法
10.案例研討與借鑒:是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫?
11.案例分享:BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料 
 
第五講  盤點工作——盤點組織 盤點分析
1.盤點的意義,盤點方法種類
2.盤點前準(zhǔn)備工作
3.盤點作業(yè)流程及說明
4.盤點的頻率和盤點的準(zhǔn)確性
5.盤點常見問題匯總
6.盤點后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理
7.如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
8.倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析,防范措施和處理方法
9.案例:某企業(yè)盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策 
 
第七講 物料控制——物料控制 信息共享
1.根據(jù)不同供應(yīng)商的戰(zhàn)略發(fā)展,物料的不同分類和采購模式
2.物料的ABC分類原理,分類方法,分級管理
3.如何做好物料的跟催和監(jiān)控?
4.物料在使用過程的變化管理,以及各種對變化對庫存的影響
5.電纜、油漆、緊固件等易耗品的特殊管理和控制
6.供應(yīng)商配送 控制庫存的幾種方法:有效降低庫存的幾種方法:JIT庫存管理/料盒(三料盒)控制/VMI(供應(yīng)商庫存管理)/寄售寄存/第三方物流上門收貨
7.線邊倉庫的推行方法和收益
8.備品、備件管理中的大庫存防范措施
9.案例:海爾物流的GPS應(yīng)用監(jiān)控
 
第八講 管理能力——技術(shù)趨勢 績效提升
1.基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略:BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
2.現(xiàn)代企業(yè)倉庫與外界物料流通
3.條形碼技術(shù)/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車
4.倉庫管理信息系統(tǒng)
5.倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢
 
第九講 課程小結(jié)——課程總結(jié) 感悟分享
1、課程小結(jié)
2、行動計劃

轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/16559.html

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王深
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