五型班組訓練營
講師：包老師 瀏覽次數(shù)：2602
課程描述INTRODUCTION
五型班組課程內訓
培訓講師：包老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五型班組課程內訓
課程大綱：
第一部分：班組長的角色認知與心態(tài)調整
新時期下現(xiàn)場管理人員－－－班組長面臨的挑戰(zhàn)和機遇
班組長的地位和使命、重要作用
角色定位與工作心態(tài)調整
在其位，謀其政－－－－轉換的必要性
慣性思維，要說改變不容易
管理人員面臨的主要挑戰(zhàn)
從技術走向管理的SWOT分析
角色定位和價值認知
完善自我，掌握管理技巧，提升管理的能力
溝通技巧是管理者第一重要的素養(yǎng)－－－－后有詳解
常用的管理工具：確保基本的管理技能
計劃的能力
教導的技巧
會議技巧
總結匯報技巧
問題意識、解決問題的能力
統(tǒng)籌管理：宏觀的管理思路
調適自我，保持管理者的激情與淡定
第二部分學習型班組的創(chuàng)建－－－科學教導，實現(xiàn)團隊績效改善
1、學習型班組創(chuàng)建與改善現(xiàn)場管理
為什么要學習？
學習型班組創(chuàng)建的十四個步驟
如果讓不愿意學習的班組成員學習？
2、有能力教導，才有資格領導
工作教導應有的理念及內容
管理這就是教練
（品質、交期、成本、生產(chǎn)力、安全控制，士氣激勵，改變部屬的思想、行為與價值觀）
（確認“以合理的成本，制造品質優(yōu)良的產(chǎn)品”是主管人員的責任；說明工作教導方法是使作業(yè)員迅速學會如何正確、安全、認真完成工作的最好方法。）
教導者應具備的兩種知識、三種技巧
兩種錯誤的教導方式－－－－－常見的教導缺陷
TWI教導方式
工作教導四階段
（請一位學員演練，讓大家觀察，以強調工作分解法是良好教導方法的必要基礎；確保熟悉四階段之準備及使用方法；摘要說明有關教導的必要準備事項。）
通過演練，評價教導效果
教導計劃表的做法
工作教導三層樓－－－－訓練（作業(yè)性）、教育（知識性）、發(fā)展（未來需求）
工作分解－－－－工作教導的基礎和前提
互動－－－－工作分解表的制作
（說明工作分解法的作法，并加以練習；說明訓練預定計劃表的作法；讓學員檢討自己所擬的訓練預定表。）
讓大家實習教導方法，使每位學員熟悉四階段法及準備方法。強調生產(chǎn)乃是良好教導方法的結晶。
特殊狀況的教導方法
需時較長的教導；
噪音大的工作環(huán)境教導；
須靠感覺傳授的工作教導等
第三部分安全型班組的創(chuàng)建—消除危險、防患于未然
安全管理的基本
安全管三原則
危險產(chǎn)生三原因
危險預知管理的基礎思想－－－－以業(yè)務分類為基礎發(fā)現(xiàn)問題；
危險源分類：
企業(yè)危險源問題清單－－－－危險源提示表的編制
危險源提示表編制案例
危險因素預知訓練（KYT）的步驟：
培訓：前期、中期、后期培訓內容及其實施要點
組織：按照培訓效果評價結果，選擇合適的人員，組成KYT小組
編寫：KYT卡片制作
編寫方式：生產(chǎn)作業(yè)線、設備檢修線、事故案例（針對問題）
首要流程：細分作業(yè)
挖掘危險因素，提出防范對策
填寫KYT卡片并經(jīng)過作業(yè)員確認
KYT卡片交班組長檢查
實施：
短會訓練、辨識性訓練、解決問題訓練；
使用身體語言描述危險因素，使作業(yè)員獲得直觀認識
持續(xù)運用“手指觸動提示”和“觸動報警”，保持現(xiàn)場作業(yè)人員對危險的警覺
總結，反饋改善：措施整改后再開始新的作業(yè)（可立即執(zhí)行的措施）
KTY卡片制作全過程演練
組織班組危險預知訓練須注意的問題
要求明確，思路清晰（PDCA），結果納入考核；
班組長做好充分準備，以引導發(fā)言，調動思維；
全員參加，充分發(fā)揮集體智慧，調動群眾積極性；
訓練形式直觀，多樣化，示意圖、照片、現(xiàn)場分析，便于大家分析討論。
抓好危險預知訓練記錄表的審查和整理。
階段性總結。
第四部分清潔型班組的創(chuàng)建
正確理解與實施5S
工廠如何進行整理1S（SEIRI）
整理的要領、著眼點、作用和內容、實施步驟：
整理：案例－－流程管理/文件清理/作業(yè)面（現(xiàn)場實景照片）
工廠如何進行整頓2S（SEITON）
整頓的要領、著眼點
整頓的作用和內容；
頓3要素和3定原則：
工廠如何進行清掃3S（SEISO）
清掃的作用、內容
清掃實施要領及順序
工廠如何進行清潔4S（SEIKETSU）
清潔的作用，內容、清潔的原則
如何實施有效的檢查
工廠如何培育員工的素養(yǎng)5S（SHITSUKE）
素養(yǎng)的作用，內容
建立能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場
5S的發(fā)展：安全（safe）、服務/微笑（service/smile）
(1)安全（safe）：員工安全是我們*的責任
(2)服務/微笑（service/smile）：服務的理念與意識是企業(yè)文化中*魅力的部分
日常言行體現(xiàn)公司的服務理念
顧客理念的拓展
第五部分節(jié)約型班組的創(chuàng)建－－－減少浪費、降低成本
1、低效率生產(chǎn)管理的浪費
生產(chǎn)部門組織結構分析與再造
生產(chǎn)成本"五三模型"
PDCA在生產(chǎn)管理中的應用
2、不規(guī)范生產(chǎn)計劃的浪費
生產(chǎn)計劃的制定與管理
移動平均的生產(chǎn)計劃
平滑指數(shù)法
3、低效生產(chǎn)工序的浪費
工序的癥結在哪里？
工序分析的方法與工具
工序分析的過程與法
4、生產(chǎn)中不良動作的浪費
動作浪費的表現(xiàn)
動作分析的工具
動作分析的應用
5、未規(guī)劃的搬運浪費
無效搬運的表現(xiàn)
搬運分析的前提
搬運分析工具與應用步驟
6、不科學的庫存浪費
ABC庫存控制方法
經(jīng)濟訂購量與安全庫存
準時制采購達成"零庫存"的目標方案
FTF動態(tài)庫存控制方法
7、有效減少浪費的首要：產(chǎn)品研究與開發(fā)
研發(fā)分類與費用分析
樣品采購、自制還是外購
產(chǎn)品淘汰、產(chǎn)品增加
8、如何消除工廠中常見的8大浪費
豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
不良及返修的浪費和加工的浪費
動作的浪費和挑選的浪費
庫存的浪費和制造過多（早）的浪費
等待的浪費和管理的浪費
工作改善具體方法
9、如何通過質量管理達到效減少浪費的目的
第六部分和諧型班組的創(chuàng)建－－－獲得上擁下助、方顯管理本色：溝通技巧溝通不暢的16種原因及分析
如何贏得合作的人際關系
每月至少與下屬溝通一次
人際關系是一個主動的過程
定期定時的溝通（正式與非正式溝通）
溝通是消除隔閡，讓下屬有歸屬感
成功與失敗的現(xiàn)場管理者分析
做個好聽眾－－－－－有效溝通的技巧
現(xiàn)場溝通技巧
【案例演練】：針對公司員工請假不成導致員工曠工或流失進行分析、研討
怎樣與上級溝通
怎樣與平級溝通
怎樣與下屬溝通
與新員工如何溝通
使他心平氣和
告訴他將做何工作
查知他對這種工作的認知程度
造成使他學習的氣氛
使他進入正確的工作位置
沖突管理
理解沖突
處理沖突的4原則
五型班組課程內訓
轉載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/17511.html
已開課時間Have start time
班組建設內訓
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