課程描述INTRODUCTION
上海FMEA培訓(xùn)課程大綱
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長· 品質(zhì)經(jīng)理· 技術(shù)總監(jiān)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程背景:
現(xiàn)在是一個科學(xué)掛帥的時代,所有的事物,都脫離不了科學(xué)功能機制的因果關(guān)系,只有把握住了設(shè)計開發(fā)階段的設(shè)計功能的【為什么要這樣做】的道理,就能防止或糾正【為什么應(yīng)該這樣,結(jié)果卻并未這樣】的謎斛,利用這種功能樹與失效樹綜合起來的【失效模式】就很容易了解及解決現(xiàn)場或研發(fā)期的潛在技術(shù)或控制失誤,使發(fā)生的潛在瑕疵的機會降到幾乎等于零。
課程目標(biāo):
通過本課程的學(xué)習(xí),使學(xué)員能熟練運用新版FMEA分析和評價本設(shè)計過程或本工序潛在失效模式及后果分析,并能制定相應(yīng)錯誤預(yù)防措施,以使所有過程的作業(yè)指導(dǎo)書源于該過程的FMEA。
課程大綱
FMEA簡介
FMEA的概述與應(yīng)用
FMEAs的種類
FMEA的分析與應(yīng)用
FMEA的顧客
建立FMEA的小組
講授30分鐘
DFMEA項目實施流程步驟
DFMEA的案例
DFMEA的邏輯
DFMEA分析對象
DFMEA的前提—建立功能框圖
DFMEA與參數(shù)圖
DFMEA的范圍與功能練習(xí)
DFMEA的實務(wù)操作
顧客要求收集
確定顧客功能和技術(shù)功能
產(chǎn)品潛在失效模式
產(chǎn)品潛在失效后果
嚴(yán)重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預(yù)防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風(fēng)險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風(fēng)險值評估
DFMEA的評審與更新
學(xué)習(xí)要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
180分鐘講解
PFMEA簡介
PFMEA目的、內(nèi)容和時機
動態(tài)的PFMEA
PFMEA項目實施流程
PFMEA項目實施步驟
PFMEA項目的管理
關(guān)鍵日期的控制
PFMEA的邏輯
PFMEA的思考模式講授30分鐘
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書,及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
過程流程圖
生產(chǎn)流程圖
工序和工步
過程流程圖表式和要素
風(fēng)險評估
KCC&KPC識別
特殊特性矩陣及清單
講授
演練30分鐘講解
PFMEA實施及案例
PFMEA的實務(wù)操作
顧客、過程要求收集
過程潛在失效模式
潛在失效后果
嚴(yán)重度的理解和判定
失效的潛在起因/機理
頻度的理解與判定
預(yù)防控制與探測控制
不易探測度的理解與判定
RPN風(fēng)險判定
建議的措施和采取的措施
采取的措施的跟蹤
FMEA填表&風(fēng)險值評估
PFMEA的評審與更新
FMEA的評級方法
學(xué)習(xí)要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
120分鐘講解加演練
PFMEA的預(yù)防控制和探測控制措施詳解
防錯、工藝驗證和SOP等控制方法
PFMEA與人員培訓(xùn)、設(shè)備維護、計量控制、
工序作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗規(guī)范
PFMEA更新
持續(xù)改進、PFMEA的評審更新
PFMEA相關(guān)文件的更新
學(xué)習(xí)要點總結(jié)及評估
講授演練
活動演練
30分鐘講解+演練
總結(jié)和行動計劃輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的推廣計劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑輔導(dǎo)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/19343.html