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精益生產(chǎn)沙盤模擬課程 

課程收益：
系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)思想、了解精益生產(chǎn)的精髓。
運用勞動分工理論，了解從企業(yè)整體角度如何發(fā)掘和尋找浪費，全面提高生產(chǎn)效率。
破除思維定式，掌握如何提升效率及計算效率的提升，作業(yè)節(jié)拍與效率之間的關(guān)系。
掌握如何確定產(chǎn)品的價值，控制產(chǎn)品的成本。
了解推動系統(tǒng)是如何產(chǎn)生浪費的，推動系統(tǒng)和拉動系統(tǒng)的對比分析，建立拉動系統(tǒng)。
掌握價值流分析方法，學(xué)習(xí)如何描述現(xiàn)狀價值流。
了解看板、生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、TOC等精益生產(chǎn)的實施工具。
運用錄像詳解沙盤演練，讓學(xué)員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，精益生產(chǎn)的推行及現(xiàn)場改善精髓。

課程大綱：
制造系統(tǒng)的發(fā)展模式
精益生產(chǎn)與MRP, JIT ,TOC
制造系統(tǒng)績效衡量指標(biāo)
理解MRP
生產(chǎn)計劃的制訂與執(zhí)行
銷售預(yù)測，主生產(chǎn)計劃，能力
需求計劃，物料計劃，能力平衡，
車間生產(chǎn)計劃
TOC, JIT與MRP的比較
推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)比較
拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
拉動式生產(chǎn)的原則、方法
準(zhǔn)時化生產(chǎn)的各項要素
拉動系統(tǒng)實現(xiàn)方法
“單件流”在生產(chǎn)中的應(yīng)用

Value Stream mapping價值流圖析
VSM與TP/CT
產(chǎn)品族與現(xiàn)狀圖
TACT TIME 與連續(xù)流
拉動與看板
工廠布局
設(shè)計精益流動與未來圖
流動單元設(shè)計與生產(chǎn)線平衡
看板系統(tǒng)設(shè)計與看板數(shù)量
TPM（全員生產(chǎn)維護(hù) ）
OEE－整體設(shè)備效率
TPM六大支柱
實施TPM的步驟和要點
員工多技能培訓(xùn)

SMED（快速換型）
SMED的原理
SMED的步驟
POKA YOKE（防錯）
防錯思想
防錯十大原則
防錯裝置
工廠運行總結(jié)
績效衡量與對比
LEAN ROADMAP（精益之路）
實施精益的步驟
精益的其他工具
精益評估

培訓(xùn)老師: 文放懷教授
新鄉(xiāng)獎研究評審專家
清華大學(xué)深圳研究院特聘教授，北京大學(xué)MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達(dá)集團(tuán)等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進(jìn)方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進(jìn)精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應(yīng)深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)中心等多家單位之約進(jìn)行6SIGMA方面的講座和培訓(xùn)。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團(tuán)、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務(wù)收益。
文老師部分著作：《新工廠管理20部》與《六西格瑪管理6部》
中國首部企業(yè)轉(zhuǎn)型升級即貝思德企業(yè)轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略系列叢書《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系叢書》.
即將出版《卓越企業(yè)創(chuàng)新六西格瑪管理體系ISSS方法論》.

精益生產(chǎn)沙盤模擬課程