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智能制造培訓(xùn)班

【課程背景】
現(xiàn)代企業(yè)競爭激烈：品種批次越來越多，生產(chǎn)批量越來越少，顧客要求越來越高，員工管理越來越難，生存壓力越來越大，然而，所有的競爭歸納總結(jié)都是“技術(shù)、管理和模式”的競爭。企業(yè)無法沿用傳統(tǒng)的運營管理模式去迎接嚴(yán)峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營管理能力，對提高我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，對提供我國生產(chǎn)企業(yè)的綜合效率及效益，增強在開放經(jīng)濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。運營管理在企業(yè)中發(fā)揮著承上啟下的作用，不僅要將企業(yè)決策層的理論和戰(zhàn)略意圖落實到生產(chǎn)運營中去，而且要策劃推動公司的業(yè)務(wù)運營戰(zhàn)略、流程與計劃，打造高效的企業(yè)價值鏈，并組織協(xié)調(diào)公司各部門執(zhí)行實現(xiàn)公司的運營目標(biāo)。因此，系統(tǒng)學(xué)習(xí)精益運營管理知識、掌握先進思維和方法、借鑒優(yōu)秀標(biāo)桿企業(yè)的先進經(jīng)驗，己是勢在必行。

【課程目標(biāo)】
本課程為強化課程，其主要目的是向企業(yè)人員展示成功的現(xiàn)代智能工廠是如何運作的，以及如此運作的原理。更為具體的目標(biāo)是向?qū)W員介紹用于分析和管理生產(chǎn)活動的基本概念、工具和手段，包括生產(chǎn)能力規(guī)劃和瓶頸管理，精益生產(chǎn)和現(xiàn)場組織，庫存管理和控制，生產(chǎn)信息和控制系統(tǒng)，自動化、互聯(lián)網(wǎng)+、工業(yè)4.0等。此外，課程中還會運用大量的案例來說明在不同的環(huán)境下將如何實施有效的運營管理。
【授課結(jié)構(gòu)】
理論講授35％、實戰(zhàn)演練45％、案例討論、游戲10％、經(jīng)驗分享、答疑10％、講師互動相輔而成。
【授課方式】
全程模擬演練+互動式講授+成功案例分析+小組討論+模擬游戲演練

【課程大綱】
第一單元 大數(shù)字化下的工業(yè)制造與技術(shù)領(lǐng)先
制造業(yè)面臨的壓力
現(xiàn)代企業(yè)資源組成與現(xiàn)場管理特點
企業(yè)生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變
企業(yè)現(xiàn)代管理大數(shù)字化
實現(xiàn)從復(fù)雜到簡單管理
大數(shù)據(jù)時代管理與應(yīng)用
舉例：信息與電腦化結(jié)合管理應(yīng)用
制造業(yè)大數(shù)據(jù)4個面
實現(xiàn)管理數(shù)字/通過數(shù)字做管理
案例：利潤翻倍
案例:效率？浪費？成本？
運用數(shù)字進行持續(xù)改善
運用數(shù)字進行績效考核
運用數(shù)字進行派工檢查
保持領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先
智能工廠

第二單元 整合生產(chǎn)與平穩(wěn)計劃實施
平穩(wěn)化生產(chǎn)管理
平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃
精益平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃安排原則與考量
生產(chǎn)排程的高明做法
依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備檢查表
作業(yè)中控制的原則和方法
作業(yè)中要控制的事情
生產(chǎn)進度隨時掌控
平穩(wěn)化生產(chǎn)之——混流生產(chǎn)
案例欣賞：汽車生產(chǎn)線

第三單元  現(xiàn)代管理中的工作問題發(fā)現(xiàn)分析與解決
發(fā)現(xiàn)問題解決問題的誤區(qū)
面對復(fù)雜的工作：如何突破困境
現(xiàn)代管理問題解決正確之程序
現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
兩圖一表法的應(yīng)用
正確使用關(guān)聯(lián)圖法
解決問題之道：大課題制度
現(xiàn)代企業(yè)問題解決的三種方法
課題的14個步驟
案例：解決問題的思維模式

第四單元  工業(yè)“互聯(lián)網(wǎng)+”的關(guān)聯(lián)融合
2015年*政府工作報告
認(rèn)知“互聯(lián)網(wǎng)+”
信息數(shù)字真實性搜集  
案例：設(shè)備的信息數(shù)據(jù)搜集
設(shè)備如何實現(xiàn)四個零
設(shè)備點檢制人性化
設(shè)備日常點檢表
建立對設(shè)備專業(yè)點檢綜合管理
數(shù)據(jù)搜集后的處理
案例-某工廠推行設(shè)備預(yù)防管理數(shù)據(jù)處理紀(jì)實
實現(xiàn)大數(shù)據(jù)下的制造業(yè)"互聯(lián)網(wǎng)+"
“互聯(lián)網(wǎng)+”制造型企業(yè)現(xiàn)代管理數(shù)字化

第五單元  智能化與自動化技術(shù)
智能化的認(rèn)識
智能化發(fā)展方向
自動化技術(shù)應(yīng)用
常見的自動化形式
機器人常見種類
國外和國內(nèi)主要機器人廠家
案例：自動化生產(chǎn)線配送
案例：倉庫立體化、自動化
優(yōu)先采用自動化的11個地方
自動化技術(shù)與工業(yè)4.0關(guān)系

第六單元 工作細(xì)節(jié)意識與服務(wù)意識
零缺陷的方法和思路
零缺陷管理及巧妙應(yīng)用 
第一次把事情做正確
流程與工作細(xì)節(jié)意識
流程與工作服務(wù)意識
細(xì)節(jié)意識+服務(wù)意識=？
工作變異的來源
防止變異的關(guān)鍵要素
PPM管制時代的觀念與態(tài)度
引導(dǎo)與樹立細(xì)節(jié)意識與服務(wù)意識

第七部分：實現(xiàn)人機配合效率*化
人機配合分析與改善
人機配合分析的種類與分析符號
人機配合改善的原理、思路與要點
案例VCD欣賞：多臺人機配合改善
快速轉(zhuǎn)產(chǎn)與快速換模
轉(zhuǎn)產(chǎn)的過程普遍存在問題

第八單元 員工操作不違規(guī)管理
公平激勵與考核統(tǒng)一性管理
強化規(guī)范化與標(biāo)準(zhǔn)化
通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得作業(yè)穩(wěn)定
標(biāo)準(zhǔn)化管理的特點認(rèn)識
作業(yè)指導(dǎo)書制作方法
建立并應(yīng)用工作標(biāo)準(zhǔn)化
考核的人性化與持續(xù)化
建立配套的激勵制度
建立公平的績效考評制度
把負(fù)激勵變?yōu)檎?/p>

第九單元 現(xiàn)代配送與物流
目前物流行業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀
建立內(nèi)部精益物流的要點
配送與領(lǐng)料
配送物料的ABC分類
工位物料需求分析與目視化管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
定期定量庫存控制經(jīng)濟訂貨批量
庫存分類管理：ABC 2.8法則周轉(zhuǎn)庫存緩沖庫存安全庫存
產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期防止價格上漲提供銷售折扣減小采購批量
均衡與經(jīng)濟流配送
案例：某著名企業(yè)配送與物流

第十單元  員工成長培育與激勵方法
員工培育形式與方法
成為優(yōu)秀員工
成為優(yōu)秀教練
在職與脫產(chǎn)培育
公司技能培訓(xùn)大計劃
實例：教導(dǎo)時間表
用低成本員工培育
日記培育法種類認(rèn)識
崗位練兵卡內(nèi)容、用處
練習(xí)：現(xiàn)場制作崗位練兵卡
工作難點教導(dǎo)
員工三級教育卡
五步培訓(xùn)法
案例講解
多能工的訓(xùn)練
案例：豐田公司現(xiàn)場OJT教育
案例：現(xiàn)場OJT教育室VCD欣賞
工作就是培訓(xùn)
案例：VCD欣賞
工作培育應(yīng)有的理念

第十一單元 工業(yè)4.0認(rèn)識與背景
迎接工業(yè)4.0
社會背景
中國制造，你是幾點零？
案例：生產(chǎn)的演變
工業(yè)4.0與2025
什么是工業(yè)4.0
工業(yè)4.0出臺過程
工業(yè)發(fā)展軌跡
第四次工業(yè)革命的本質(zhì)
工業(yè)4.0的深入
各國工業(yè)4.0發(fā)展
工業(yè)4.0的升級
課程總結(jié)
 課程回顧
 學(xué)員談培訓(xùn)感受，交流培訓(xùn)心得
陳鵬老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題

【講師介紹】
陳鵬老師
深圳市生產(chǎn)師資團隊成員
中國制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任
中國企業(yè)專題項目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師
實踐/學(xué)術(shù)背景
理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司       理光系制造部、改善推進部部長及TPM技術(shù)總監(jiān)
中國有色金屬工業(yè)第六冶金建設(shè)公司   工程師、廠長
深圳市福禧達實業(yè)有限公司           總經(jīng)理 
深圳萬基藥業(yè)有限公司               生產(chǎn)運營總監(jiān)、精益生產(chǎn)咨詢項目總監(jiān)
湖北工程學(xué)院工程管理碩士，日本Japanese Graduate Schoo博士。多次代表中國參加關(guān)于JIT和TPM的國際學(xué)術(shù)交流和研討會議,其扎實的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到新穎的見解深受國際同行的好評，贏得了極高的榮譽。
陳老師從事生產(chǎn)現(xiàn)場管理近17年，在著名日資、德資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產(chǎn)現(xiàn)場改善項目和提案改善專案，尤其在世界著名的理光公司（日資）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務(wù)管理并去日本學(xué)習(xí)深造。在負(fù)責(zé)推動TPM項目中的成果：獲得日本TPM優(yōu)秀獎并率先把5S管理和單元生產(chǎn)引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽：1、當(dāng)月改善提案第一（曾一個月提改善提案97項）；2、首位最年輕部長；3、連續(xù)三屆榮獲一等獎（在擔(dān)任改善推進部長期間，連續(xù)三屆榮獲總公司主辦的改善事例發(fā)表會全工廠滑道平穩(wěn)改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎）。
并主管過生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)部門、設(shè)備部門、品質(zhì)部門等，熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經(jīng)驗，對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當(dāng)熟悉，深諳企業(yè)生產(chǎn)運作流程和管理運作特點，對生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理技術(shù)培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、IE、P管理運作有豐富的實踐經(jīng)驗和管理心得。

培訓(xùn)風(fēng)格
以實戰(zhàn)培訓(xùn)為導(dǎo)引，以實地輔導(dǎo)改善為主線（現(xiàn)場授課+實戰(zhàn)輔導(dǎo)）
特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際工作中問題的能力，以會使用和會應(yīng)用為目的，以現(xiàn)場輔導(dǎo)為啟迪，以實地改善為主線，不只是傳授管理方法與工具，更引領(lǐng)學(xué)員分析與總結(jié)管理工具背后的思維習(xí)慣。
為保證課程效果，老師將采取“課前現(xiàn)場調(diào)研—授課—優(yōu)秀企業(yè)掠影展示---情景模擬---示范---練習(xí)--作業(yè)---點評---現(xiàn)場輔導(dǎo)---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出，生動有趣，互動性強，極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達90%以上，被企業(yè)稱為“*啟發(fā)性、最講求方法方式、最實務(wù)”顧問。
授課領(lǐng)域
   現(xiàn)場管理與改善、精益生產(chǎn)、價值流分析、生產(chǎn)成本控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、多批次少批量生產(chǎn)、現(xiàn)場可視化管理、精細(xì)化管理、TPM設(shè)備管理、制造企業(yè)如何實現(xiàn)工業(yè)4.0、打造企業(yè)工匠行為的方法與技巧、現(xiàn)場5S6S管理、IE效率改善、TQM全面質(zhì)量管理、品質(zhì)管理、班組建設(shè)、車間干部綜合能力提升、TWI等

智能制造培訓(xùn)班