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生產(chǎn)計劃與庫存控制

【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費大國地位的確立，以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高，如何有效組織計劃運營與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過程中各種風(fēng)險與隱患？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運營策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團(tuán)副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高校總裁班 特聘教授）基于對生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作及輔導(dǎo)經(jīng)歷，特推出該《生產(chǎn)計劃與庫存控制管理（PMC）》課程。

【培訓(xùn)對象】
銷售、計劃、調(diào)度、采購、生產(chǎn)、物流、倉儲等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運營、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。

【課程特點及受益】
本課程詳細(xì)介紹了“生產(chǎn)計劃與庫存控制管理（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對計劃運營中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：
1、了解供應(yīng)鏈計劃運營與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺；
2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；
3. 了解并掌握計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。

【授課方式與特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
?指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分：供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)運營概述
1．供應(yīng)鏈與生產(chǎn)協(xié)同運營理論及行業(yè)實踐介紹
◇ 從價值鏈，到供應(yīng)鏈，再到協(xié)同運營介紹
◇ 供應(yīng)鏈管理與協(xié)同運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈協(xié)同運營的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型及供應(yīng)鏈流程管理思想APQC介紹
◇ 供應(yīng)鏈運營管理的八大原理
◇ 供應(yīng)鏈運營管理的四大支點
◇ 供應(yīng)鏈運營與流程再造BPR
2．供應(yīng)鏈運營與協(xié)同管理的核心內(nèi)容
◇ 需求與計劃管理（預(yù)測、計劃）
◇ 生產(chǎn)與調(diào)度管理（訂單、交付）
◇ 采購與風(fēng)險管理（采購、風(fēng)險）
◇ 排產(chǎn)與調(diào)度管理（產(chǎn)能、調(diào)度）
◇ 供應(yīng)鏈變革風(fēng)險管理（績效與變革；BPR、SCOR、APQC的思路比較）……
3．供應(yīng)鏈運營與協(xié)同之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)分析
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 推式與拉式的規(guī)劃與管理
◇ 計劃備貨模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 柔性計劃與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run、“糖果人”、JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ APQC的流程分類框架分析
◇ 供應(yīng)鏈管理與運營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 案例：傳統(tǒng)行業(yè)：“中聯(lián)重科、三一重工”供應(yīng)鏈協(xié)同運作模式研討；
n 案例：現(xiàn)代企業(yè)：“華為、富士康、海爾”供應(yīng)鏈風(fēng)險管控體系介紹與比較；
n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾、小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈風(fēng)險管理探討；

第二部分：生產(chǎn)運作與備貨模式分析
1．計劃交付&運營理論概述與行業(yè)應(yīng)用實踐介紹
2．計劃運營的類型、特征與形式，及SCOR模型介紹
3．計劃運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
4．計劃運營的四大支點介紹
5．傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析
6．現(xiàn)代計劃模式與柔性制造介紹
◇ 瓶頸理論
◇ TOC理論
◇ 長板理論
◇ 外包理論……
7．產(chǎn)品備貨模式的特征及形式分析
◇ 備貨型計劃方式（MTS）的特點
◇ 訂貨型計劃方式（MTO）的特點（ODM\\OEM）
◇ 定制型計劃方式(ETO)
◇ 裝配型計劃方式(ATO、BTO)
◇ 大批量計劃方式的特點
◇ 多品種小批量計劃的特點
◇ 單件計劃方式的特點……
8．現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)與組織運作模式探討
◇ 事業(yè)部制
◇ 產(chǎn)品線制
◇ CELL模式
◇ 作業(yè)島模式
◇ 計件模式
◇ 項目型模式……
9．生產(chǎn)運營發(fā)展趨勢與變革介紹
◇ 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整與業(yè)務(wù)流程變革理論介紹（BPR）
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）
◇ 計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 柔性制造、均衡生產(chǎn)與工業(yè)4.0智能制造
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ 精益生產(chǎn)與智能制造……
n 案例：“MTS、ATO、ETO”等備貨模式及標(biāo)桿企業(yè)運作模式比較；
n 案例：《華為公司供應(yīng)鏈運營工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享。

第三部分：需求預(yù)測與計劃管理
1. 需求分析與預(yù)測管理介紹
◇ 預(yù)測目標(biāo)的確立
◇ 預(yù)測原則的制定
◇ 預(yù)測措施的制定
◇ 預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 銷售計劃維度分析
◇ 時間維度
◇ 產(chǎn)品維度
◇ 品類維度
◇ 渠道維度
◇ 區(qū)域維度
◇ 風(fēng)險維度
3. 銷售計劃方式分析
◇ 前瞻型
◇ 回歸型
◇ 項目型
4. 銷售計劃方法分析
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\\MRPII\\ERP\\ERPII\\DRP\\DRPII…)……
n 案例：“戴姆勒”S&OP（銷售與運營計劃體系）運作模式介紹；
n 案例：“龐巴迪”“端對端”產(chǎn)品交付流程案例分析；

第四部分：物料計劃與采購模式管理
1． 物料計劃策略與模式分析
◇ 推式計劃管理
◇ 拉式計劃管理
◇ 戰(zhàn)略儲備管理
◇ 基于網(wǎng)絡(luò)的物料計劃管理
◇ 基于電商的物料計劃管理……
2． 物料計劃方法分析
◇ 一般計劃方法
◇ 物料采購計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點法（最小\\*庫存計劃方法）
◇ TOC計劃分析（邏輯及方法）
◇ 戰(zhàn)略儲備計劃
◇ 柔性計劃法……
3． 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
4． 如何管理與評估計劃與訂單變更？
5． 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
6． 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？
n 案例：“愛立信”物資備貨計劃運營及KPI體系介紹；
n 案例：“小米”戰(zhàn)略采購計劃管理模式分析。

第五部分：訂單交付與調(diào)度管理
1．生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理的工作理念與原則分析
2．生產(chǎn)訂單管理策略及排產(chǎn)計劃制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
3．什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
4．小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討
5．如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式？
6．如何從組織\\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
7．如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計劃批量\\安全庫存的設(shè)定
◇ VMI\\JIT管理
◇ 相關(guān)需求\\獨立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 最小、*庫存管理……
8．如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
9．產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
ü   運用IE技術(shù)改善的原理、原則
ü   瓶頸產(chǎn)生與消除
ü   現(xiàn)場7種浪費分析
ü   制造程序分析與改善
ü   動作效率分析與改善
ü   作業(yè)效率分析與改善
ü  “U”型布局和連續(xù)流……
n 案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；
n 案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第六部分：供應(yīng)模式與快速響應(yīng)
1． 供求關(guān)系分析與快速響應(yīng)
◇ 從CRM到SRM，再到SCM
◇ 供求關(guān)系圖譜與快速響應(yīng)策略分析
◇ 供應(yīng)定位模型與快速響應(yīng)策略分析
◇ 供應(yīng)感知模型與快速響應(yīng)策略分析
◇ 供應(yīng)能力模型與快速響應(yīng)策略分析……
2． 品類差異化管理與快速響應(yīng)策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性商品或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值品類或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高附加值品類或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷品類或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動品類或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套品類或物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)7：工程類物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)8：客供類或客戶指定物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資與快速響應(yīng)
◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品與快速響應(yīng)……
3． 如何通過合作模式的分析與選擇來實現(xiàn)快速響應(yīng)？
?供應(yīng)模式的分析與選擇
?標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
?一攬子采購訂單與JIT供貨
?長單采購
?VMI\\CMI\\JMI\\JIT供應(yīng)模式
?Milk-Run\\“糖果人”供應(yīng)模式
?風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式
?ODM與OEM供貨模式……
n 案例：系列標(biāo)桿企業(yè)計劃策略與供應(yīng)模式介紹；
n 案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫存控制策略經(jīng)典案例分析；

第七部分：庫存控制技術(shù)與技巧
1. 庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析
2. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期\\定量庫存控制
◇ 庫存分類管理：
ü ABC分類與2/8法則
ü 周轉(zhuǎn)庫存\\緩沖庫存\\安全庫存
ü 最小批量\\*批量……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
3. 其它庫存控制方法與策略
ü 縮短提前期
ü 批量管理\\經(jīng)濟(jì)批量
ü 寄售管理\\損耗管理
ü 加強(qiáng)預(yù)測\\庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
ü 及時處理呆滯物料……
n 案例：系列標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“豐田”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第八部分：庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)\\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
6. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
7. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
8. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
9. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》……？
n 案例：“3C”行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；
n 案例：“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第九部分：生產(chǎn)計劃與庫存控制之KPI體系及改善（行動學(xué)習(xí)）
1. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計原理、原則
2. 供應(yīng)鏈績效的設(shè)計的維度介紹
◇ 服務(wù)好
◇ 高質(zhì)量
◇ 低成本
◇ 人均效益
3. 計劃指標(biāo)體系分析
◇ 訂單交付率（%）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 訂單交付周期（天）
◇ 急單響應(yīng)率（%）
◇ 訂單及時齊套發(fā)貨率（%）
◇ 計劃準(zhǔn)確率（%）……
4. 庫存指標(biāo)體系分析
◇ 庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）
◇ 超期庫存比例（%）
◇ 待處理品比例（%）
◇ 替代品比例（%）……
5. 績效改進(jìn)策略\\方法\\工具介紹
◇ BPR
◇ PM
◇ KPI
◇ 監(jiān)控體系……
n 案例：“華為”供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；
n 案例：供應(yīng)鏈企業(yè)績效評價與激勵機(jī)制探討；
n 經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
?北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授
?清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授
?人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授
?武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士
?北京科技大學(xué)                工商管理碩士
?國際貿(mào)易中心ITC項目            認(rèn)證講師
?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目    認(rèn)證講師
?英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
?英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目  認(rèn)證講師
?深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問
?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：
?華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；
?富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；
?康佳集團(tuán)：副總裁。
【主講課程】
?采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《采購業(yè)務(wù)中中的項目管理》《供應(yīng)商大會\\論壇\\專題講座》；
?物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；
?生產(chǎn)運作管理：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠物流管理》。
【授課特點】
?豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
?指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
?操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
?通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
?氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【曾服務(wù)過的客戶】
高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、亞洲城市大學(xué)；通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、OPPO、酷派、國人、傳音、京信、禾苗、天瓏；
通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；
電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；
機(jī)電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重；
電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\\東芝、日立、SONY；
電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；
軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；
汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；
醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；
醫(yī)療：西門子、理邦、飛利浦、強(qiáng)生、歐姆龍、通用電氣、邁瑞、開立、東軟、魚躍、新華；
食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；
快消：安徽\\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；
電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；
服裝（鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；
商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；
地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大、綠景；
建筑：中建三局、中鐵二局、中廣核、廣鐵建設(shè)、建華建材、德高、紅獅、華潤、九牧王；
家具：歐派、紅蘋果、大自然、圣象、TATA、全友、雙虎、百安居、香江家私、宜家、圣奧；
石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；
物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
 [曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 伊利、蒙牛、光明：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；
3. 中糧、益海嘉里、雙匯：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；
4. 仁和藥業(yè)、葵花藥業(yè)、江陰制藥：《采購成本分析與控制》；
5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；
7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；
8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計劃管理》；
9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利（*）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私、九牧王：《采購成本控制與談判技巧》；
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：
1. 康佳集團(tuán)：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；
2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項目，2008年啟動實施；
3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；
4. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；
5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；
6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目，2012年實施；
7. 合肥永升機(jī)械：“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；
8. 北京中牧集團(tuán)：“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目，2014年實施；
9. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；
10. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；
11.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；
12. 哈藥六廠：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施。

生產(chǎn)計劃與庫存控制