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庫存管理成功之道

一、課程對(duì)象
運(yùn)營、物控、生管、計(jì)劃、采購、財(cái)務(wù)及運(yùn)營管理中高層。

二、課程方式
案例分享、實(shí)操演算、研討互動(dòng)、工具表單與專業(yè)講解相結(jié)合。

三、課程風(fēng)格
遵循“內(nèi)容為王、實(shí)用第一、領(lǐng)先一步”授課原則與風(fēng)格。

四、課程背景
庫存問題，牽一發(fā)而動(dòng)全身，是供應(yīng)鏈運(yùn)作結(jié)果的重要表現(xiàn)。如何持續(xù)優(yōu)化庫存水平并提升客戶服務(wù)水平是供應(yīng)鏈管理的重點(diǎn)。國內(nèi)很多企業(yè)在快速成長(zhǎng)的過程中，由于無法有效管控庫存而造成大量資產(chǎn)積壓，最終導(dǎo)致資金鏈斷裂宣告破產(chǎn)的商業(yè)悲劇屢見不鮮。
國際知名的信息調(diào)研機(jī)構(gòu)Gartner每年發(fā)布《Gartner供應(yīng)鏈25強(qiáng)》，成為全球供應(yīng)鏈標(biāo)桿企業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，其評(píng)價(jià)指標(biāo)體系中有和庫存直接相關(guān)和間接相關(guān)的兩大指標(biāo)即庫存天數(shù)和資產(chǎn)回報(bào)率（ROA），其權(quán)重占比30%，足見其評(píng)價(jià)體系對(duì)于庫存要素的重視程度。具有供應(yīng)鏈管理的背景的庫克自接管蘋果CEO以來，對(duì)阻礙蘋果成長(zhǎng)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)進(jìn)行了大刀闊斧的變革，他本人尤其對(duì)庫存深惡痛覺，更使將庫存天數(shù)由30天縮減到*15小時(shí)，真正實(shí)現(xiàn)了輕資產(chǎn)運(yùn)營，為此獲取了卓越的財(cái)務(wù)回報(bào)和客戶滿意度。戴爾提出的黃金三原則“直銷、庫存及與客戶結(jié)盟”，同樣凸顯了其對(duì)庫存的高度重視。
庫存績(jī)效直接反映了組織的運(yùn)營效率并最終影響組織的現(xiàn)金流、資產(chǎn)回報(bào)率與利潤(rùn)表現(xiàn)。本課程旨在為企業(yè)實(shí)施有效庫存管理提供系統(tǒng)化的策略與方法。

五、課程收益
－掌握優(yōu)化庫存的策略、方法與工具；
－掌握評(píng)估庫存績(jī)效的方法；
－學(xué)會(huì)評(píng)估與核算庫存成本；
－掌握先進(jìn)的庫存管理模式與實(shí)踐；
－如何打好庫存管理的基礎(chǔ)。

六、課程大綱
第一講：如何正確認(rèn)識(shí)庫存？
引子案例：標(biāo)桿企業(yè)通過大刀闊斧的庫存縮減獲取商業(yè)上的巨大成功
一、庫存價(jià)值與風(fēng)險(xiǎn)
二、庫存分類方法
三、庫存估值的方法
案例分享：紅極一時(shí)的業(yè)務(wù)遭受“庫存之痛”的滅頂之災(zāi)
實(shí)操練習(xí)：如何對(duì)庫存進(jìn)行ABC分析
實(shí)操練習(xí)：如何核算平均庫存價(jià)值A(chǔ)IV？

第二講：如何夯實(shí)庫存管理基礎(chǔ)？
引子案例：因?yàn)楸P點(diǎn)記錄處理不當(dāng)造成的重大損失
一、打好數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)
二、庫存管理系統(tǒng)
三、庫存成本核算
實(shí)操練習(xí)：如何按循環(huán)計(jì)數(shù)法制定盤點(diǎn)計(jì)劃？
案例分享：為何選擇昂貴的空運(yùn)？

第三講：如何優(yōu)化成品庫存水平？
引子案例：沒人對(duì)庫存結(jié)果負(fù)責(zé)的可怕后果
一、制定合理的運(yùn)營計(jì)劃模式
二、優(yōu)化供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制
三、應(yīng)用延遲策略
四、設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈推拉模式
案例研討：分析評(píng)估所在行業(yè)適用的運(yùn)營計(jì)劃模式
案例研討：如何在縮減庫存水平的基礎(chǔ)上提升服務(wù)水平？
案例分享：制造延遲策略的實(shí)踐應(yīng)用
案例分享：S&OP協(xié)同機(jī)制的實(shí)踐應(yīng)用

第四講：如何優(yōu)化在制品庫存水平？
引子案例：備料計(jì)劃是如何影響在制品庫存的？
一、合理制定計(jì)劃開工時(shí)間
二、設(shè)置合理的生產(chǎn)批量
三、平衡工序產(chǎn)能
四、運(yùn)用看板管理
案例分享：合理安排工序開工時(shí)間縮減半成品庫存的應(yīng)用實(shí)踐

第五講：如何優(yōu)化材料庫存水平？
引子案例：通過增加供方庫存來縮減需方庫存是經(jīng)濟(jì)的模式嗎？
一、優(yōu)化安全庫存水平
二、實(shí)現(xiàn)零庫存模式
實(shí)操演算：如何依據(jù)物料齊套性合理制定交貨計(jì)劃
案例分享：應(yīng)JIT實(shí)現(xiàn)零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐
案例分享：應(yīng)用Consignment實(shí)現(xiàn)零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐
案例分享：應(yīng)用VMI實(shí)現(xiàn)零庫存的業(yè)務(wù)實(shí)踐（聯(lián)想與麥當(dāng)勞）
案例研討：按需求和產(chǎn)品特性制定材料庫存管理策略

第六講：如何評(píng)估庫存管理績(jī)效？
引入案例：不考核在制品庫存績(jī)效帶來的問題
一、庫存績(jī)效指標(biāo)與核算
二、開發(fā)與管理庫存報(bào)表
工具表單：庫存報(bào)表模板
三、庫存管理的成功之道
實(shí)操練習(xí)：如何核算庫存績(jī)效指標(biāo)？
工具表單：庫存報(bào)表模板

庫存管理成功之道