設(shè)備管理與維護(hù)---TPM實(shí)務(wù)
講師：黃杰 瀏覽次數(shù)：2562
課程描述INTRODUCTION
設(shè)備管理與維護(hù)
· 生產(chǎn)廠長(zhǎng)· 設(shè)備主管· 車(chē)間主任
培訓(xùn)講師：黃杰
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備管理與維護(hù)
課程背景
背景：當(dāng)前對(duì)于制造業(yè)而言，原材料的上漲，銷售價(jià)格卻趨于下降，“一漲一跌”讓工廠承受著巨大的成本壓力和生存挑戰(zhàn)─要么持續(xù)降低內(nèi)部運(yùn)作成本（Costdown）,要么降低企業(yè)的盈利能力。多年的調(diào)研與培訓(xùn)實(shí)踐顯示，多數(shù)企業(yè)坦言“賣(mài)得便宜買(mǎi)得貴，中間環(huán)節(jié)也浪費(fèi)”的客觀事實(shí)。TPM作為一種“以設(shè)備管理為基礎(chǔ)、跨部門(mén)合作提升生產(chǎn)運(yùn)作效率”的管理工具，是管理和技術(shù)的有效結(jié)合，特別在當(dāng)前的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下，有效實(shí)踐“TPM”管理正在成為激烈競(jìng)爭(zhēng)中企業(yè)生存與發(fā)展的策略武器！
現(xiàn)狀：多數(shù)工廠都存在“我制造你維修”的觀念和事實(shí)，結(jié)果是：設(shè)備故障停機(jī)率高，設(shè)備綜合效率OEE低，工程師多數(shù)忙于處理突發(fā)故障的緊急搶修而沒(méi)有時(shí)間落實(shí)預(yù)防為主的計(jì)劃保養(yǎng)。更加遺憾的是，至今為止很多人認(rèn)為“TPM可做可不做”，更有甚者不知何為T(mén)PM。
對(duì)策：實(shí)踐表明：成功導(dǎo)入TPM的企業(yè)，設(shè)備突發(fā)故障率明顯下降，OEE普遍提高，生產(chǎn)效率大幅提升；建立起制造部門(mén)的自主保養(yǎng)與專業(yè)保養(yǎng)人員的計(jì)劃保養(yǎng)有效結(jié)合的管理流程，保養(yǎng)記錄規(guī)范化并用于故障低減和設(shè)備的初期管理，以設(shè)備為基礎(chǔ)，夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理，提升競(jìng)爭(zhēng)力。
通過(guò)落實(shí)TPM管理，以設(shè)備為基礎(chǔ)，夯實(shí)工廠基礎(chǔ)管理、降低成本、提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)勢(shì)在必行！如何有效推動(dòng)TPM、消除浪費(fèi)、改善企業(yè)的運(yùn)營(yíng)體質(zhì)…您將獲得實(shí)務(wù)方法和成功案例啟發(fā)！
參加對(duì)象：
1、制造企業(yè)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動(dòng)小組主要成員參加；
2、制造部門(mén)各級(jí)主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)小組主要成員參加；
3、開(kāi)發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購(gòu)等相關(guān)主管與工程師，對(duì)TPM活動(dòng)及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率感興趣者參加。
課程目標(biāo) ：
科學(xué)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)越來(lái)越重視的話題，它是提高設(shè)備綜合效率最直接、最有效的途徑。企業(yè)不再一味購(gòu)買(mǎi)設(shè)備來(lái)提高產(chǎn)能，從自主保全入手，專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)，從焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全到事務(wù)效率化，從而提高人的素質(zhì)和設(shè)備OEE、降低成本，增強(qiáng)企業(yè)體質(zhì)，營(yíng)造出持續(xù)改善的企業(yè)文化。
·分享專家多年的顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)和成功案例
·如何防止設(shè)備故障，提高設(shè)備綜合效率
·幫助學(xué)員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路及技巧
·幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立
·使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入
·促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)
課程大綱：
第一部分、設(shè)備管理基本概念
◆ 設(shè)備管理的作用
◆ 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
◆ 設(shè)備的使用管理
◆ 設(shè)備維護(hù)與日常檢查
◆ 改善設(shè)備故障的處理流程
第二部分、設(shè)備管理組織修煉
◆ 企業(yè)在西格瑪曲線的拐點(diǎn)上出現(xiàn)什么問(wèn)題？
◆ 從改變心智模式做起
◆ 什么影響著人們的心智模式？
◆ 企業(yè)“心智模式”之例
◆ 設(shè)備管理組織的修煉要從改變心智模式做起
◆ 關(guān)于故障為“0”的思考之“冰山原理”
第三部分、設(shè)備管理的評(píng)價(jià)指標(biāo)與TPM概論
◆ TPM實(shí)踐與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升
◆ TPM的含義及其演進(jìn)過(guò)程
◆ TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
◆ TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
◆ MTTR、MTBF計(jì)算與分析
◆ 設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析
◆ 透過(guò)OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
◆ TPM活動(dòng)成功之基石—5S活動(dòng)
◆ 小組分析與討論
第四部分、TPM自主保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
◆ 為什么要推行TPM自主保全
◆ 自主保全的目標(biāo)和展開(kāi)
◆ 企業(yè)實(shí)踐自主保全活動(dòng)7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對(duì)策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
Step4總點(diǎn)檢
Step5自主點(diǎn)檢
Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化
Step7徹底的自主管理
◆ 在實(shí)務(wù)中如何展開(kāi)以上7步驟
◆ 自主保養(yǎng)成功的九大前提
◆ 成功推行自主保全的要點(diǎn)
◆ 自主保全之12大法寶
◆ 討論：TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn)
第五部分、TPM計(jì)劃保全活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
◆ 計(jì)劃保全的基本觀念體系
◆ 如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
◆ 建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系
◆ 設(shè)備日常維修履歷管理
◆ 實(shí)踐設(shè)備零故障的7個(gè)步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問(wèn)題點(diǎn)對(duì)策
Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書(shū)
Step4自然劣化對(duì)策
Step5點(diǎn)檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點(diǎn)檢預(yù)知化
◆ 設(shè)備保養(yǎng)信息e化
◆ 支援自主保全方法—OPL訓(xùn)練
◆ 計(jì)劃保全4階段7步驟展開(kāi)
◆ 成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)
◆ 討論：TPM計(jì)劃保全活動(dòng)實(shí)務(wù)要點(diǎn)
第六部分、TPM個(gè)別改善活動(dòng)與實(shí)務(wù)要點(diǎn)
◆ 工廠16種損失分析（Loss）
◆ 系統(tǒng)的改善活動(dòng)-步驟與方法
◆ P-M分析與P-M演練
◆ 個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
◆ TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享
◆ 討論：個(gè)別改善活動(dòng)推進(jìn)方法實(shí)務(wù)
第七部分、TPM開(kāi)發(fā)管理活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
◆ 設(shè)備初期管理體制建立
◆ MP與開(kāi)發(fā)管理（設(shè)備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)）
◆ MP信息回饋管理
◆ MP實(shí)務(wù)改善活動(dòng)
◆ LCC(Life Cycle Cost)分析
◆ 如何在設(shè)計(jì)階段縮短試早期安定化時(shí)間
◆ 設(shè)備充分條件之“五大特性”設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◆ 設(shè)備必要條件之“主性能”設(shè)計(jì)要點(diǎn)
◆ 決定設(shè)備生命周期成本90%之利器――“設(shè)備初期管理”
第八部分、TPM品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開(kāi)
◆ M-Q分析
◆ 品質(zhì)保全與TPM其他活動(dòng)的關(guān)聯(lián)
◆ 品質(zhì)保全活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零不良7步驟
第九部分、TPM其他活動(dòng)展開(kāi)介紹
◆ 教育訓(xùn)練：TPM教育訓(xùn)練體系
◆ 安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
◆ 事務(wù)部門(mén)效率化改善活動(dòng)
◆ 事務(wù)部門(mén)TPM案例分享
◆ 如何營(yíng)造企業(yè)革新改善的文化氛圍
◆ 案例分享：豐田人才育成實(shí)施的方法
◆ 案例分享：國(guó)內(nèi)某汽車(chē)廠的人才育成實(shí)施的方法
◆ 學(xué)員實(shí)務(wù)問(wèn)題討論與解答
第十部分：設(shè)備管理案例分析、討論與問(wèn)題交流
設(shè)備管理與維護(hù)
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/256434.html
