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生產(chǎn)計(jì)劃物料控制課程  

      學(xué)員對(duì)象：總經(jīng)理、銷售管理、訂單交付管理，PMC計(jì)劃管理、產(chǎn)品研發(fā)部。采購管理、生產(chǎn)管理、IT，物流倉儲(chǔ)，工藝部PIE等部門經(jīng)理和人員。

    【課程背景】
    中小企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）部門管理制度決定公司盈利成敗，因此PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同相關(guān)管理部門完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和產(chǎn)供銷研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項(xiàng)目銜接實(shí)施，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)化，透過銷售市場波動(dòng)拉動(dòng)各個(gè)部門改善達(dá)至產(chǎn)能*化和均衡化。實(shí)現(xiàn)銷售圍著市場轉(zhuǎn)，計(jì)劃圍著銷售轉(zhuǎn)，各個(gè)部門圍著計(jì)劃轉(zhuǎn)的供應(yīng)鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應(yīng)鏈各個(gè)部門組織職責(zé)和執(zhí)行方法及計(jì)劃，最終提升準(zhǔn)時(shí)交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度?，F(xiàn)在的企業(yè)無疑已經(jīng)不可能光靠自己的單打獨(dú)斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須通過其所在的供應(yīng)鏈參與競爭！

    您是否急切需要解決以下問題？
    1、如何設(shè)計(jì)PMC統(tǒng)籌相關(guān)管理部門完成訂單職責(zé)和理念？
    2、如何建立和完善相關(guān)管理部門PMC制度體系----PMC三大產(chǎn)能策略?
    3、如何編制和執(zhí)行相關(guān)管理部門年度/滾動(dòng)月度/周方法和計(jì)劃？
    4、如何制定并完善相關(guān)管理部門PMC七大流程制度運(yùn)作體系-----數(shù)字化管理制度？
    5、如何銜接整合PMC七大流程？
    6、如何建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制并掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性方法？
    7、如何設(shè)計(jì)精益生產(chǎn)模式下拉動(dòng)生產(chǎn)周期縮短方法----MES系統(tǒng)？
    10、如何預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售營運(yùn)S&OP計(jì)劃？
    12、如何制定扦單、急單、補(bǔ)單/加單等八單控制制度 和產(chǎn)供銷研技存銜接制度？
    13、如何設(shè)計(jì)七種庫存設(shè)定和調(diào)整方法？
    14、如何APS流程數(shù)字化管理（含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）

    課程目標(biāo)：
    1、生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制（PMC）建立制定完善供應(yīng)鏈相關(guān)管理部門交付運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本30%。
    2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售營運(yùn)S&OP達(dá)成公司策略管理目標(biāo)。
    3、PMC對(duì)自身的生產(chǎn)能力和負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)字化管理機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)，月/周生產(chǎn)計(jì)劃智模系統(tǒng)規(guī)則、輸入輸出信息確認(rèn)。
    4、PMC生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃提高備料準(zhǔn)確率, 鎖定生產(chǎn)計(jì)劃不變。
    5、 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)。
    6、MES數(shù)字化管理對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。

    課程方式：
    “60/40”時(shí)間原則(學(xué)員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例. 面對(duì)面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學(xué)先在公司開會(huì)收集問題。帶問題來，帶方案走。

    落地工具包：
    ▲《PMC管理制度》
    ▲《采購物料交期管理制度》
    ▲《月度產(chǎn)供銷售平衡例會(huì)流程S&OP》
    ▲《急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度》
    ▲《新產(chǎn)品PMC計(jì)劃管理》
    ▲《三天不變生產(chǎn)管理控制程序》
    ▲《PMC考核各部門指標(biāo)》
    ▲《考核產(chǎn)銷銜接管理程序》
    ▲《產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策表》
    ▲《庫存分析對(duì)策表》
    ▲《工程變更管理流程》
    ▲《供應(yīng)物料齊套制度》
    ▲《供應(yīng)商產(chǎn)能分析與負(fù)荷分析執(zhí)行文件》等

    培訓(xùn)內(nèi)容：
    課程導(dǎo)入：訂單交貨及時(shí)率低，銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，PMC如何解決插單，急單，補(bǔ)單，加單。減單和消單，缺失產(chǎn)銷銜接管理和急單、插單、補(bǔ)單，加單等八單制度，計(jì)劃趕不上變化快，生產(chǎn)車間不知道如何計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷分析對(duì)策，生產(chǎn)車間的進(jìn)度與計(jì)劃的差距巨大，PMC不知道如何管控生產(chǎn)進(jìn)度，物料短缺控制失控?zé)o法配合計(jì)劃，倉庫庫存積壓嚴(yán)重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經(jīng)常被財(cái)務(wù)部投訴。
    生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制PMC實(shí)操案例班
    -----PMC統(tǒng)籌產(chǎn)銷協(xié)同S&OP和訂單交付管理-----
    -----PMC產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補(bǔ)單，加單、減單和消單------

    第一章：銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)PMC管理
    0PMC定義和職能----建滔化工
    １．PMC角色和定位---訂單總總指揮---華為
    ２．銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃PMC架構(gòu)/職能分工
    ３．中小企業(yè)PC怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
    年度計(jì)劃/滾動(dòng)月度計(jì)劃/滾動(dòng)周計(jì)劃/滾動(dòng)天/小時(shí)計(jì)劃編制和執(zhí)行
    滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度---中國電子科技集團(tuán)（軍工）
    四維爾汽車配件PMC年度/滾動(dòng)月度/周計(jì)劃/天計(jì)劃編制和執(zhí)行流程
    晶苑制衣滾動(dòng)月度計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡會(huì)議制度實(shí)例分析
    一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
    二級(jí)車間生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--美的
    4．中小企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----PC指揮與協(xié)調(diào)保障功能
    銷售預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃--長盈精密-PMC產(chǎn)銷銜接制度
    5．銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃（MRP）鏈接PMC流程-- order managemen系統(tǒng)
    凱士比泵業(yè)訂單計(jì)劃微調(diào)流程制度與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

    第二章：一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management
    1． 深圳比亞迪PC月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化
    2．周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----力勁機(jī)械
    3．分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……邁瑞生物醫(yī)療
    4．生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用
    5．通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度--業(yè)際光電MES系統(tǒng)
    6．協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
    7．各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
    深度案例：施耐德電氣PMC各相關(guān)部門控制流程

    第三章：MC物料計(jì)劃、BUY采購計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制
    1.MC物料計(jì)劃流程七步驟---石家莊制藥學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
    產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計(jì)劃流程
    定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
    MC扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析
    北京ABBNormal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
    2. 供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
    3. 采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
    河南思念食品在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析
    采購物料預(yù)防欠料表案例---敏華家具
    MC備料齊套表實(shí)例分析
    采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
    4.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
    5.MC存量管制-- inventory management
    安全存量VS最高存量VS.*存量定義和公式
    MC設(shè)定安全存量三種方法
    ABC控制法-- warehouse management
    庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法
    三一重工MC根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析
    庫存量降低五大方法
    MC九大庫存指標(biāo)管理/考核
    庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算
    提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
    金泰德勝電機(jī)物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
    尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
    1．學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
    2．通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
    實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

    培訓(xùn)講師：
    雷衛(wèi)旭 老師
    香港理工大學(xué)MBA
    香港生產(chǎn)力促進(jìn)局和香港工業(yè)署特約講師
    *管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師
    清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
    2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”
    中國SCM&PMC課程全國第一人
    現(xiàn)任國內(nèi)多家上市及民營企業(yè)顧問咨詢專家

生產(chǎn)計(jì)劃物料控制課程