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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)

課程背景
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）部門(mén)是企業(yè)的“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)與物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金，物流，信息等動(dòng)脈，直接涉及影響生產(chǎn)部，生產(chǎn)工程部，采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)，質(zhì)量部，開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部，設(shè)備，人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗，因此PMC部門(mén)和相關(guān)管理層必須充分了解，物料計(jì)劃，請(qǐng)購(gòu)，物料調(diào)度，物料控制（收，發(fā)，退，借，備料等），生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟應(yīng)用這門(mén)管理技術(shù)來(lái)解決問(wèn)題，學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入分析工廠(chǎng)制造成本和縮短制造周期，提高物流過(guò)程循環(huán)效率（庫(kù)存，資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶(hù)滿(mǎn)意率，為降低或消除物流過(guò)程中的非增值活動(dòng)。
授課對(duì)象
生產(chǎn)副總，生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理，生產(chǎn)計(jì)劃員，物料計(jì)劃員，車(chē)間主任，采購(gòu)主管等

課程價(jià)值  
建立完善的生產(chǎn)與物料運(yùn)作體系，提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫(kù)存成本
掌握實(shí)施多品少量生產(chǎn)系統(tǒng)分析思路與實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的三大前提條件
掌握預(yù)測(cè)及制定合理的長(zhǎng)，中，短期銷(xiāo)售計(jì)劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)的思路
掌握企業(yè)生產(chǎn)能力負(fù)荷分析思路與工具方法運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)一體化運(yùn)作
掌握作成月/周/日滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃的系統(tǒng)方法，提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢。
掌握多品少量生產(chǎn)計(jì)劃中常用的計(jì)劃編制工具與方法
掌握生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制的常用工具的運(yùn)用方法。
掌握庫(kù)存分析思路與技術(shù)，制定物料采購(gòu)計(jì)劃的思路與方法
掌握物料進(jìn)度跟進(jìn)方法，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

課程特色
課程基點(diǎn)：基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位：實(shí)戰(zhàn)，實(shí)效
課程構(gòu)成：理念+方法+工具
授課方式：60%理論+20%案例講解+10%模擬演練+10%總結(jié)點(diǎn)評(píng)

第一講：多品少量條件下PMC職能
一、市場(chǎng)壓力與多品少量生產(chǎn)難點(diǎn)分析
案例分析：家庭聚餐
二、生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的關(guān)系
三、生產(chǎn)計(jì)劃最終目的:減少資源與縮短時(shí)間
四、PMC組織
1、PMC組織構(gòu)架
2、PMC績(jī)效指標(biāo)
3、PMC與制造管理的區(qū)別
五、多品少量生產(chǎn)三大前提條件
1、條件之一：生產(chǎn)線(xiàn)的柔性
2、條件之二：人員的柔性
3、條件之三：組織的柔性

第二講、銷(xiāo)售計(jì)劃與控制管理
一、中長(zhǎng)期事業(yè)計(jì)劃的管理
中長(zhǎng)期計(jì)劃—月計(jì)劃—周計(jì)劃—日計(jì)劃 
二、產(chǎn)品計(jì)劃的策略定位
1、策略定位的前提—利潤(rùn)與銷(xiāo)量
2、產(chǎn)品定位之三大策略—跟隨，均衡，混合
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品計(jì)劃的實(shí)施策略
案例演練：如何制定產(chǎn)品計(jì)劃策略
三、銷(xiāo)售訂單與客戶(hù)別，產(chǎn)品別的滾動(dòng)管理模式
案例分析：從國(guó)內(nèi)服裝行業(yè)看銷(xiāo)售預(yù)測(cè)管理
1、認(rèn)識(shí)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)
2、產(chǎn)品的生命周期
3、產(chǎn)品不同生命周期采用不同的預(yù)測(cè)方法
案例分析：快速成長(zhǎng)期的預(yù)測(cè)計(jì)算方法
成熟期的預(yù)算計(jì)算方法
現(xiàn)場(chǎng)演練：銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)算
4、銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的流程
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品預(yù)測(cè)表
5、銷(xiāo)售訂單N+2月度滾動(dòng)管理
四、月度生產(chǎn)計(jì)體系與流程
案例演練：借不錯(cuò)錢(qián)？
1、主生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)議與主生產(chǎn)計(jì)劃編制
2、制定(MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃的三大步驟
案例分析：某機(jī)械企業(yè)主生產(chǎn)計(jì)劃

第三講、生產(chǎn)計(jì)劃制定與管理
一、生產(chǎn)計(jì)劃制訂與跟進(jìn)
1、生產(chǎn)計(jì)劃制定與跟進(jìn)七步驟
2、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)說(shuō)明
現(xiàn)場(chǎng)案例模擬：生產(chǎn)計(jì)劃制定
二、一級(jí)計(jì)劃—生管部作成
1、月度投入，庫(kù)存計(jì)劃與控制管理作成
2、月度計(jì)劃到日別計(jì)劃的管理規(guī)范
3、標(biāo)準(zhǔn)能力，增產(chǎn)能力，*產(chǎn)能計(jì)算
案例分析：某企業(yè)一級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃
三、負(fù)荷能力分析
1、綜合產(chǎn)出計(jì)算
2、工程內(nèi)平衡能力評(píng)估
案例分析：某企業(yè)產(chǎn)能計(jì)算表
案例演練：計(jì)算工程綜合產(chǎn)出
四、人力出勤與日歷控制管理
案例分析：某企業(yè)出勤計(jì)劃表
五、二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃—日別生產(chǎn)計(jì)劃（生管部作成）
案例分析：某企業(yè)日別計(jì)劃表
六、三級(jí)計(jì)劃管理—工程別日別計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)工程別計(jì)劃表
七、四級(jí)計(jì)劃管理—品名別日別產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)品名別計(jì)劃表
八、五級(jí)計(jì)劃管理—品名別優(yōu)先順序排程計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)優(yōu)先級(jí)排產(chǎn)計(jì)劃表
九、多品種，小批量生產(chǎn)中存在問(wèn)題
十、多品種，中小批量生產(chǎn)的時(shí)間分配管理
案例分析：某臺(tái)資自行車(chē)公司群組運(yùn)用案例

第四講：生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制
一、進(jìn)度控制的內(nèi)容與三種思路
二、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
三、生產(chǎn)進(jìn)度落后六大改善措施
四、生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)與解決技巧
1、建立生產(chǎn)異常反饋機(jī)制
2、生產(chǎn)異常解決思路

第五講：庫(kù)存分析與控制
一、庫(kù)存控制與周轉(zhuǎn)
1、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的傳統(tǒng)定義
2、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與現(xiàn)金流間的關(guān)系
3、庫(kù)存持有成本
案例演練：需要多少現(xiàn)金？
案例討論：為什么說(shuō)庫(kù)存“轉(zhuǎn)”就是“賺”
案例討論：如何提升對(duì)庫(kù)存控制的積極性
二、企業(yè)四大流程與庫(kù)存形成的關(guān)系
案例分析：庫(kù)存為什么會(huì)形成
三、庫(kù)存控制策略
1、庫(kù)存控制之倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率策略
2、庫(kù)存控制之采購(gòu)管理配套率策略
3、庫(kù)存控制之生產(chǎn)管理物料齊套率策略
4、庫(kù)存控制之ERP管理物料通專(zhuān)用管理策略
案例分析：如何找出積壓庫(kù)存，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
案例分析：風(fēng)險(xiǎn)物料庫(kù)存控制
四、監(jiān)管—庫(kù)存控制體系之控制手段
案例討論：KPI績(jī)效考核指標(biāo)的目的是什么？
1、庫(kù)存控制與KPI關(guān)系
2、供應(yīng)鏈任務(wù)與KPI設(shè)定
3、庫(kù)存預(yù)測(cè)與監(jiān)控的兩種方法
4、庫(kù)存控制*實(shí)踐方法
案例討論：這樣的KPI的考核合理嗎？

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制培訓(xùn)