課程描述INTRODUCTION
設(shè)備效率改善管理
· 生產(chǎn)部長· 設(shè)備主管· 班組長· 技術(shù)總監(jiān)· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備效率改善管理
參加對象Who should Attend:
從事生產(chǎn)、設(shè)備管理的關(guān)鍵操作人員;班組長、技術(shù)員和設(shè)備維護人員等
課程目標Course objective:
TPM 即全面生產(chǎn)性維護是制造型企業(yè)內(nèi)所有員工由小組活動實現(xiàn)的生產(chǎn)維護:徹底排除設(shè)備的損失及浪費,使設(shè)備達到更高效率,以提升企業(yè)業(yè)績及創(chuàng)造出有魅力的工作現(xiàn)場目標!使人員素質(zhì)提升,進而改善設(shè)備效率,達到提升企業(yè)體質(zhì)、提升企業(yè)競爭力活動。TPM 是與日常工作密切相關(guān)活動,做好 TPM 就是搞好設(shè)備的個別改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)等系列工作!本課程是TPM系列課程的第一階段:如何改善設(shè)備的綜合效率!目標在于:
-了解設(shè)備效率的基本概念
-組建 TPM 團隊
-公司 TPM 的推行策劃
-設(shè)備的 16 種損失
-了解設(shè)備TRS、TRP、MTBF、MTTR 的各項指標
--EE 設(shè)備綜合效率的計算
--EE 車間的可視化
-設(shè)備綜合效率的高低對公司的重要性
-設(shè)備個別效率的提升方法及工具應(yīng)用
-TPM 的推行和激勵
課程大綱:C-urse -utlines
第一章TPM 的概論
-生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
-TPM 的理念
-TPM 定義
-TPM 的八大支柱
-TPM 產(chǎn)生的效果
第二章 影響設(shè)備效率的 16大損失
影響設(shè)備效率的 16大損失:設(shè)備故障損失、設(shè)置與調(diào)整損失、模具更換損失、頻繁啟動損失、小停頓損失、速度降低損失、質(zhì)量降低損失、計劃外停機損失、管理的損失、移動的損失、工藝的損失、物流的損失、監(jiān)測的損失 、能源損失、模具損失
-什么是 TRS = Synthetic rate -f return = 有價值的作業(yè)時間/工作時間
-計算 TRS 的作用與價值
-什么是 TRP = Pr-ducti-n rate -f return = 有價值的作業(yè)時間 / 有效工作時
間
-計算 TRP 的作用與價值
-什么是 MTBF(Mean time between Failures) 平均無故障工作時間:就是從新的 產(chǎn)品在規(guī)定的工作環(huán)境下開始工作到出現(xiàn)第一故障的時間平均值
-什么是 MTTR (mean time trest-rati-n) 平均修復(fù)時間:就是可修復(fù)產(chǎn)品的平均修復(fù)時間。
-什么是 MTTF (Mean Time TFailure) 平均失效時間:就是系統(tǒng)平均能夠正常運行多長時間,才發(fā)生一次故障
-什么是 -EE (-verall Equipment Effectiveness)設(shè)備的綜合效率
-設(shè)備損失時間的收集
MTBF MTTR MTTF -EE 的計算
-EE 計算練習(xí)
16 大損失的改善目標
-EE 對公司運行的影響:降低庫存、降低交付時間、減少停機、穩(wěn)定流程等
從目標到行動
第三章 設(shè)備個別改善的十大步驟
-步驟一:選擇樣版機臺
-選擇樣版機臺的目的:樹立典型、重點問題切入、探索過程
-選擇樣板機臺的注意事項
-價值流圖析
-聚焦重點設(shè)備
-步驟二:組建 TPM 推行小組
-成立推行小組的目的:打破部門與部門之間的隔閡、明確職責(zé)
-團隊成員的構(gòu)成:部門主管、工程師、班組長、設(shè)備機修、作業(yè)員
-團隊的成員的作用、職責(zé)和分工
-團隊的章程
-團隊的首次會議和激勵
-步驟三:設(shè)備問題現(xiàn)象描述和可視化
-樣板機臺推行前需準備的物品:目視信息板等
-5W2H
-設(shè)備故障記錄 – 調(diào)查表
--EE 折線圖
-目視化信息板:記錄方式、分析流程
-個別改善每日、每周、每月會議制度
-步驟四:設(shè)備問題損失分類
-80:20 法則
-柏拉圖 – 聚焦設(shè)備重點問題
-步驟五:目標設(shè)定及分解
-為什么要制定目標
-雷達圖
-制定目標的原則:SMATR
-制定目標的程序與方法
-步驟六:原因分析
-腦力風(fēng)暴法
-特性要因圖
-FTA 故障樹分析
-步驟七:對策及行動計劃
-對策表
-WBS 工作分解結(jié)構(gòu)
-工作任務(wù)優(yōu)先排序法
-X 任務(wù)矩陣
-工作任務(wù)分配圖
-步驟八:檢查效果
-檢查表
-直方圖
-柱狀圖
--EE 折線圖
-TPM 展示板
-步驟九:標準化和教育訓(xùn)練
-標準化作業(yè)手冊
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段準備
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段示范
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段實做
-四階段教導(dǎo)法 – 第一階段上線
-步驟十:總結(jié)和下一步打算
第四章 TPM 的推行
-推行原理
-推行階段
-推行的八大要決
-推行步驟
-推行組織
-推行組織內(nèi)角色
-推行規(guī)范
-規(guī)范制定
-宣傳
-執(zhí)行
-推行手法
-監(jiān)督
-查檢表
設(shè)備效率改善管理
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/262875.html
已開課時間Have start time
- 周新奇