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班組長能力提升的課程

【課程內(nèi)容】：
現(xiàn)在很多企業(yè)基于精益生產(chǎn)原則實施了單元化生產(chǎn)，以及嚴密配合的連續(xù)流生產(chǎn)線，本課程在于指導學員理解這類高效生產(chǎn)模式的現(xiàn)場管理方法，便于基層主管掌握這種生產(chǎn)形態(tài)的管理特點，熟悉在生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的管理重點，有效發(fā)揮生產(chǎn)線的綜合效率。
本課程講師擁有15年50多家工廠精益推行輔導經(jīng)驗，深知基礎主管的局限性以及對整體效率的影響，本課程以直觀的生產(chǎn)線真實案例演示，讓學員意識到精益生產(chǎn)認知上存在的偏差以及自身的不足，激發(fā)學員主動思維，提高對精益生產(chǎn)形式的認知度，通過課堂案例討論及現(xiàn)場演練導入一些簡單易用的精益工具表格，學以致用，學會標準工時測量、快速換型、物料流規(guī)劃等現(xiàn)場管理技術，讓作業(yè)流程更順暢，減少作業(yè)異常損失工時，以提升管理效率。

【課程收益】：
1、理解單元線、連續(xù)流生產(chǎn)線特點，管理重點
2、掌握單元線效能自評指標，尋找改進機會
3、學會標準工時測量、快速換型、人機聯(lián)合分析、現(xiàn)場物料流規(guī)劃方法
4、便于在新產(chǎn)品導入時更容易與工程師技術對接

【課程大綱】：
一、認識單元生產(chǎn)
1、工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的變革看現(xiàn)代制造業(yè)演變
2、增值VA與非增值NVA活動概念及案例分享
3、幾種典型生產(chǎn)模式
4、什么是JIT準時化
5、實現(xiàn)JIT準時生產(chǎn)的主要方法
6、實現(xiàn)連續(xù)流單元生產(chǎn)的三個要素、八個條件

二、工作分析與作業(yè)時間測量
1、工作要素分解
2、認識ST、TT、CT、OCT、MAT、MCT
3、作業(yè)時間測量的方法
4、生產(chǎn)平衡分析及損失改進
5、人機作業(yè)聯(lián)合分析方法
6、學會繪制作業(yè)平衡圖
7、實例演示：如何計算作業(yè)人數(shù)進行作業(yè)分配

三、單元線的物料管理
1、幾種類型物料的配送形式
2、裝配行業(yè)物料超市運作的基本原理
3、用物料動線分析看工位物料放置合理性
4、物品供應形式對效率的價值分析
5、現(xiàn)場訂貨點標識與供料管理
6、現(xiàn)場練習，規(guī)劃你想要的物料動線

四、單元線的運作管理 
1、單元線的班組長管理職能
2、單元線運作過程中的常見問題
3、單元線生產(chǎn)計劃模式
4、單元線的產(chǎn)品切換模式
5、單元線產(chǎn)線節(jié)拍管理的要點
6、案例分析：用哪些指標評價生產(chǎn)單元的管理水平

五、讓生產(chǎn)單元高效運行
1、目視化管理的作業(yè)及效果
2、防錯手段減少作業(yè)失誤
3、換型時物料切換的設置與效率優(yōu)化
4、我的設備我負責，掌握機臺治具特性
5、多能工的培養(yǎng)、訓練、評價制度
6、案例演示：如何獲得完整的單元生產(chǎn)技術資料

六、與工程師一起規(guī)劃單元生產(chǎn)線
1、通過一個完整的案例看工程師是如何設置單元生產(chǎn)線
2、工程師在規(guī)劃單元生產(chǎn)線常犯的錯誤
3、單元線初期運行的常見問題及對策
4、如何評價現(xiàn)有單元設置合理性
5、在作業(yè)中尋找改善機會
6、案例演示：多個有作業(yè)員發(fā)現(xiàn)的效率改善案例

班組長能力提升的課程