五星班組管理
講師:郭濤 瀏覽次數:2621
課程描述INTRODUCTION
五星班組管理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
五星班組管理
【課程背景】
“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業(yè)的細胞,是企業(yè)生產經營活動的基層部門,是企業(yè)的的基礎管理組織,企業(yè)的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業(yè)經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業(yè)才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
企業(yè)千條線,班組一線牽,當前中國企業(yè)管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業(yè)好的設想在基層得不到執(zhí)行,企業(yè)經營管理上不了臺階,這就是中國很多企業(yè)與優(yōu)秀的跨國企業(yè)的主要差距,所以企業(yè)要發(fā)展壯大要靠偉大的員工隊伍,而員工隊伍的中堅力量就是班組長,班組長的建設迫在眉睫。
三流企業(yè)看高層,二流企業(yè)看中層,*企業(yè)看班組長!
【授課對象】車間主任,班組長,線長,拉長,儲備干部,優(yōu)秀員工等
【課程價值】
1、 明確班組管理現狀,五星班組定義,五星班組衡量的五個維度與評定實施思路
2、 掌握現場管理角色,現場定位與現場班組長必須具備的技能
3、 掌握現場班組長如何識人,用人的兩種方法,現場部屬培訓的四步驟與現場管人的八大難題
4、 掌握現場5S管理的三個層級,五大難點,與各個S實施的步驟
5、 掌握現場安全管理的三大內容,四步驟與五種工具的運用
6、 掌握作業(yè)標準制定的四步驟與生產線平衡改善的四思路
7、 掌握現場品質管理的六大理念與六大工具運用的方法
8、 掌握班組長對成本構成要素,現場的八大浪費與浪費消除的常用的五種工具方法
【課綱內容】
第一講:五星班組與現場管理概述
一、班組管理現狀分析
1、班組現狀問題
2、班組管理目標
二、五星班組
1、五星班組定義
2、五星班組衡量的五大維度
3、五星班組評定實施思路
三、現場管理概述
1、管理—中日企業(yè)管理的差異
2、現場—中日企業(yè)現場定位的區(qū)別
3、現場管理者的任務/目標/方法/要求
四、精益班組長現場定位與技能要求
1、現場管理者的位置
2、現場管理者角色定位
3、現場管理者的技能要求
4、現場班組管理體系圖-方針-目標-計劃
5、現場管理的金科玉律—三現兩原則
第二講、五星班組之人員管理
一、如何識人與用人
1、 馬斯諾需求層次論
2、 不同需求層次的激勵方法
3、 識別人才的兩大維度
4、 如何根據人才兩大維度進行管理
案例分析:全同的問題出在哪?
二、部屬培育
1、員工在職培育體系構架圖
2、多能工的培養(yǎng)四步法
案例分析:某企業(yè)多能工培養(yǎng)案例
案例演練:作業(yè)分解表與指導書作成
三、班組長要面對的八大“人“的管理難題
1、 當下屬間鬧矛盾時,怎么處理比較恰當?
2、 間接上司親自指揮工作怎么辦?
3、 與上司意見相左怎么辦?
4、 如何將員工的意見向上反映?
5、 如何向員工傳達執(zhí)行上面的決議?
6、 如何對待員工的越級報告?
7、 下屬愛打別人的小報告怎么辦?
8、 如何處理員工的抱怨
第三講、五星班組之安全現場
一、現場5S管理
1、為什么要做5S:個人—企業(yè)—客戶談5S重要性
視頻案例分析:裸男在家
2、5S三個層級
案例分析:5S三個層級有何不同
3、各S實施的關鍵點
案例分析:某國內知名自行車公司5S實施案例
4、5S管理的五大難點
二、現場安全管理
1、為什么要進行安全管理
討論:事故產生的原因
視頻案例:車間軋死
2、安全的內容—人的/物的/環(huán)境的安全
3、海因里希法則運用
案例分析:機械師之死
視頻案例:他為什么會重傷
4、班組管理中如何識別安全隱患
案例演練:危險源識別
5、班組長的安全管理職責
小組討論:班組長的安全管理職責是什么?
6、班組長安全管理的重點
1、安全教育/安全檢查
2、遵守規(guī)則/安全操作
案例:某企業(yè)班組安全管理內容一覽表
第四講:五星班組之高效生產
一、標準作業(yè)管理
1、 標準作業(yè)與作業(yè)標準區(qū)分
2、 標準作業(yè)三條件與三大要素
3、 標準作業(yè)的制定四步驟
案例分析:某企業(yè)標準作業(yè)案例
現場演練:標準作業(yè)制定(以企業(yè)實際案例演練)
4、 生產線平衡改善
案例分析:生產線平衡改善案例
二、生產性管理
1、生產性的區(qū)分:勞動/設備/原材料
2、生產性提高的策略與方法
案例分析:某日資企業(yè)生產性提高的案例
3、生產現場LOSS
案例分析:某企業(yè)生產損失一覽表
4、 人均生產數
5、 作業(yè)效率
案例演練:作業(yè)效率計算
第五講、五星班組之完美品質
一、品質管理概要
1、品質定義與本質
2、制造現場的品質
3、什么是現場品質管理
4、現場品質管理五原則
案例分析:灰燼中誕生的三星神話
二、豐田品質管理
1、豐田品質管理的基本思想
視頻案例:豐田自働化
2、豐田的品質管理體系
3、豐田的品質管理技法
三、班組品質管理
思考:為什么會發(fā)生不良,會流出不良?
1、 班組品質管理體系圖
案例分析:某日資企業(yè)工程診斷表
2、 班組品質管理技法之點檢
案例分析:某日資企業(yè)點檢指導書
3、 班組品質管理技法之變更點管理
案例分析:某日資企業(yè)現場變更點管理看板
4、 班組品質管理技法之標準作業(yè)管理
案例分析:標準作業(yè)票
5、 班組品質管理技法之技能認證
案例分析:員工技能一覽表
6、 班組品質管理技法之可視化管理
案例分析:某企業(yè)品質可視化管理案例
四、班組長必須掌握的管理工具和方法
1、標準作業(yè)和作業(yè)標準/過程控制
2、4M變更管理/QC小組
3、PDCA/質量分析工具
案例分析:某臺資企業(yè)現場變更管理
第六講、五星班組之成本優(yōu)化
視頻案例分析:從的士司機的收入看成本管控
一、成本的定義與構成
1、 成本的定義
2、 成本的構成
二、班組成本管理具體內容
1、 改進質量提升生產效率
2、 降低庫存
3、 縮短生產線,減少使用面積
4、 減少故障停機時間
5、 縮短制造周期
三、班組長應具備的成本觀
1、定策略方向—成本領先戰(zhàn)略導圖
四、浪費的冰山理論
1、浪費的定義與浪費的識別
2、現場浪費的形式
3、浪費的七大現象
視頻案例分析:烤面包
五、浪費的改善
1、作業(yè)動作的連鎖結構
2、現場分析方法
3、動作有效性的原則
案例分析:某日企班組長的成本管理案例
總結,答疑!
五星班組管理
轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/266895.html
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