无码任你躁久久久久久久,亚洲av网站,熟妇人妻久久中文字幕,久久精品国产亚洲av麻豆网站

成本分析與控制課程培訓(xùn)

課程背景
    原材料、人力成本的不斷上升，企業(yè)成本壓力越來越大。強(qiáng)烈的成本意識(shí)和有效的成本管控方法，是企業(yè)在激烈的市場競爭下保持成本優(yōu)勢的有力武器。
    掌握全面的工廠成本管理方法，并將精益生產(chǎn)運(yùn)作理念與工廠全面成本控制結(jié)合在一起，幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)并解決顯性的和隱性的成本問題，從結(jié)果上追求采購成本、質(zhì)量成本及時(shí)間成本之和最小的成本平衡效果。只有實(shí)現(xiàn)從源頭上對工廠成本的全面控制才能真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面成本的降低和改善。
*工廠生產(chǎn)流程非常復(fù)雜，如何有效的進(jìn)行成本的歸集和分類？
*成本分析和控制的方法很多，但我們具體操作上來講哪些對我們是可行的？
*公司想開展作業(yè)成本法，應(yīng)該從哪些方面著手？要注意哪些問題？
*如何讓每一位生產(chǎn)管理人員在關(guān)注生產(chǎn)的同時(shí)，建立成本控制意識(shí)？
*如何讓生產(chǎn)部門員工更好地配合財(cái)務(wù)部門的成本管理控制工作？
*國外工廠成本控制經(jīng)驗(yàn)很豐富也值得借鑒，哪些是適合我們企業(yè)的呢？
    工廠成本控制要立足于*的工廠成本分析，先進(jìn)的成本管理方法以及全面系統(tǒng)的成本管理體系，從工廠生產(chǎn)的業(yè)務(wù)流程到工廠管理體系，全面把握成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，才能從生產(chǎn)源頭上落實(shí)成本控制。

課程收益
*【深度解析】 全面理解工廠成本的構(gòu)成和工廠成本管理控制的核心要點(diǎn)
*【實(shí)操演練】 掌握有效工廠成本分析與控制的方法和工具
*【經(jīng)驗(yàn)借鑒】 世界500強(qiáng)公司工廠成本管理經(jīng)驗(yàn)分享與借鑒
*【績效提升】 把握成本管理的核心，學(xué)習(xí)提升成本管理績效的具體措施

課程大綱

導(dǎo)入--德國工業(yè)4.0與中國制造2050
一、工廠成本管理的核心工作
-工廠成本管理與創(chuàng)新
-內(nèi)部價(jià)值鏈的成本體系構(gòu)架
-全面成本管理
-財(cái)務(wù)管理思維的轉(zhuǎn)型
-工廠成本與生產(chǎn)系統(tǒng)的緊密結(jié)合
-工廠成本分析與控制的目的和核心
互動(dòng)探討：各自成本分析與控制實(shí)踐中遇到的難點(diǎn)

二、工廠成本分析與控制方法
-生產(chǎn)成本的構(gòu)成：成本&費(fèi)用
-工廠成本形成與財(cái)務(wù)流程
-現(xiàn)場生產(chǎn)管理成本如何細(xì)化和量化
-成本控制的對象和控制要求
-工廠成本核算和控制一般方法及實(shí)施
-精益成本
-作業(yè)成本法（ABC）
-價(jià)值工程（VA和VE）
-阿米巴經(jīng)營成本法
-價(jià)值鏈分析法
-各種方法實(shí)踐中的運(yùn)用
-方法之間的對比分析，各個(gè)方法實(shí)施的難點(diǎn)是什么？
-如何判斷這個(gè)方法是否適用于自己企業(yè)
案例分析：海爾生產(chǎn)的目標(biāo)成本法運(yùn)用
案例分析：戴爾公司的成本核算改革

三、聚焦工廠成本控制要點(diǎn)
案例分析：SO*Y的成本控制分析
案例分析：豐田汽車CCC21成本控制方法
-工廠生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)優(yōu)化
-靈活利用精益生產(chǎn)，減少浪費(fèi)
-借助價(jià)值工程進(jìn)行流程再造
-發(fā)揮學(xué)習(xí)曲線效應(yīng)
-降低原材料費(fèi)用
頭腦風(fēng)暴：壓縮原材料成本的方法有哪些？
-直接材料成本分析要點(diǎn)和控制路徑
-降低原材料成本具體可用措施
提高成品率/降低材料消耗量/降低材料單價(jià)
-降低采購費(fèi)用
-采購成本高有哪些常見原因？
-控制采購成本有哪些方法，常用哪些工具或表格？
-降低庫存成本
-庫存成本為什么會(huì)高？可以用哪些方法控制？
-降低運(yùn)輸成本
-運(yùn)輸成本的主要控制指標(biāo)和控制策略
-降低人工成本
-工藝流程圖分析
-提高作業(yè)效率（人員效率和設(shè)備效率）
-生產(chǎn)管理水平（信息處理、現(xiàn)場管理）
-降低設(shè)備使用成本
-設(shè)備運(yùn)行的16大損耗
-TPM自主保全的設(shè)備管理，推行TPM管理的實(shí)戰(zhàn)技能
-工廠現(xiàn)場各種浪費(fèi)的控制--消除所有浪費(fèi)
-等待浪費(fèi)/搬運(yùn)浪費(fèi)/不良品浪費(fèi)/動(dòng)作浪費(fèi)/
加工浪費(fèi)/庫存浪費(fèi)/過量生產(chǎn)浪費(fèi)
-現(xiàn)場浪費(fèi)的控制方法--制定精益生產(chǎn)路線圖
互動(dòng)討論：精益成本控制對制造業(yè)的啟發(fā)？
綜合點(diǎn)評：如何理解“精益=管理效率=速度”？

成本分析與控制課程培訓(xùn)