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數(shù)字化成本管理課程

課程對象：董事長、總經(jīng)理、工廠長、財(cái)務(wù)部、成本管控中心、各部門主管。

【課程背景】
經(jīng)過近40多年的改革，中國已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)大國。但，隨著全球性經(jīng)濟(jì)疲軟以及我國勞動力成本、原材料成本、管理成本等的不斷提升，導(dǎo)致市場競爭力削弱、企業(yè)盈利空間萎縮。貿(mào)易保護(hù)主義勢頭越趨明顯，中國制造企業(yè)正面臨成本攀升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)?？v觀歐洲、*、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史，可以預(yù)見在未來的數(shù)年之內(nèi)，我國的生產(chǎn)制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來。所有的企業(yè)家都意識到：把企業(yè)做專、做精、做強(qiáng)，高效優(yōu)質(zhì)，低本厚利是生存的不二選擇！
??為了把握企業(yè)管理運(yùn)營成本真實(shí)信息，改善經(jīng)營過程，為合理高效使用資源決策、產(chǎn)品定價(jià)及管理運(yùn)營戰(zhàn)略定位，現(xiàn)代管理學(xué)將ABC成本法（巴雷托分析法）為管理運(yùn)營者提供完善、真實(shí)的信息等方面提供了寶貴的參考方向引導(dǎo)，改善原有的會計(jì)系統(tǒng)、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力、在業(yè)界都受到了廣泛的贊譽(yù)。

【課程收益】
本課程是王國超講師在日本學(xué)習(xí)后，回到國內(nèi)結(jié)合中國文化背景，經(jīng)過25年多的現(xiàn)場實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現(xiàn)場指導(dǎo)，全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)結(jié)合起來，針對中國企業(yè)的實(shí)際管理水平，把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體。讓越來越多的企業(yè)從作業(yè)成本系統(tǒng)管理中獲益，同時(shí)也能為企業(yè)全面提升管理水平，儲備高級管理人才奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識點(diǎn)：
1、完整、科學(xué)、適用的系統(tǒng)管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的ABC作業(yè)成本分析體系。
2、課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對性。重點(diǎn)突破從體到面、面到線、線到點(diǎn)的設(shè)計(jì)與控制管理體系，邏輯型強(qiáng)，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。
3、課堂設(shè)組互動學(xué)習(xí)，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識點(diǎn)，在掌聲和歡呼聲中愉快的結(jié)束全部課程。

【課程大綱】
第一章 為何要導(dǎo)入精益數(shù)字化成本管理
1、精益成本管理的需求背景
2、傳統(tǒng)成本核算與精益成本核算區(qū)別在哪里
3、管理成本的責(zé)任歸屬哪些部門
① 部門負(fù)責(zé)人的成本管理職責(zé)
② 運(yùn)營成本管理負(fù)責(zé)人的職責(zé)
③ 高級財(cái)務(wù)經(jīng)理的職責(zé)
4、案例：改變成果增強(qiáng)自豪與信息
5、精益管理成本發(fā)展“三階段”是什么
6、傳統(tǒng)成本管理與精益成本管理10個(gè)維度的區(qū)別
7、精益成本核算的動力在哪里
8、實(shí)施精益管理成本有哪里利弊
9、精益管理成本核算結(jié)果差距在哪里
10、實(shí)現(xiàn)精益管理成本有哪些好處

第二章 如何導(dǎo)入精益管理成本體系
1、企業(yè)管理由數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的演變
2、如何實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策
3、案例：數(shù)據(jù)如何驅(qū)動決策
4、案例：自運(yùn)營系統(tǒng)雷達(dá)分析圖
5、經(jīng)營戰(zhàn)略金字塔
6、成為標(biāo)桿企業(yè)的經(jīng)營推進(jìn)方法論
7、經(jīng)營管理推進(jìn)4階段
8、經(jīng)營+運(yùn)營管理系統(tǒng)推進(jìn)路徑
9、精益成本管理現(xiàn)狀分析
10、案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按品類核算
11、案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按訂單核算
12、案例：精益成本管理現(xiàn)狀分析-按工序核算
13、經(jīng)營到運(yùn)營目標(biāo)的分解管理
14、構(gòu)筑經(jīng)營理念和經(jīng)營方針
15、構(gòu)筑部門基本方針和行動計(jì)劃
16、構(gòu)筑各產(chǎn)品的行動計(jì)劃
17、量化結(jié)果歸集管理
18、管理成本體系內(nèi)部交易的管理規(guī)則
19、構(gòu)筑各指標(biāo)的落實(shí)路徑及對象

第三章 精益成本數(shù)據(jù)化運(yùn)營管理
1、構(gòu)筑經(jīng)營管理收益結(jié)果結(jié)算表
2、銷售計(jì)劃的設(shè)定
3、原材料購買計(jì)劃的設(shè)定
4、生產(chǎn)成本計(jì)劃的設(shè)定
5、非生產(chǎn)部門成本計(jì)劃的設(shè)定
6、非生產(chǎn)部門差異分析對策
7、產(chǎn)品庫存計(jì)劃的設(shè)定
8、預(yù)算改善后總成本計(jì)劃走勢分析
9、經(jīng)營財(cái)務(wù)差異具體分析對策
10、銷售差異分析具體對策
11、生產(chǎn)運(yùn)營差異分析對策
① PQ分析-確定產(chǎn)品占比趨勢
② Line Balance Models線平衡分析
③ 功能型布局圖-產(chǎn)品線時(shí)間節(jié)拍優(yōu)化
④ 不良損失金額分析-良率推移管理
⑤ 不良損失金額分析-來料
⑥ 不良損失金額分析-客訴&工程返品
⑦ 不良損失金額分析-綜合合格率分析
⑧ 不良損失金額分析-工程合格率分析
⑨ 生產(chǎn)效率分析-月度人均每小時(shí)產(chǎn)出
⑩ 生產(chǎn)效率分析-每日人均每小時(shí)產(chǎn)出
生產(chǎn)效率分析-工序設(shè)備利用率分析
生產(chǎn)效率分析-設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率分析
人員安定性分析-離職狀況分析
12、資金周轉(zhuǎn)率分析
13、究明本因，制定具體的行動方案
14、課題解碼，有公司層閉環(huán)、部門內(nèi)閉環(huán)、班組閉環(huán)改善
15、高處著眼，細(xì)處著手,讓利益持續(xù)倍增
16、精益研發(fā)的收益管理意識
① 產(chǎn)品研發(fā)流程（商品企劃~量產(chǎn)流程）
② FMEA&C0NTROL PLAN（工藝失效模式控制方案）
③ 精益研發(fā)所基于的質(zhì)量管理模型
④ 基于完備數(shù)據(jù)管理的監(jiān)控與決策
17、全員品質(zhì)意識
① 品質(zhì)經(jīng)營理念
② 品質(zhì)成本經(jīng)營管理
③ 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)范基準(zhǔn)圖
④ 培養(yǎng)職工成本意識，提升直通率
18、全員效率意識
① 組織績效，成本極少化管理
② 全員支付對象，按預(yù)定收支嚴(yán)格控制人工成本
③ 真假效率識別與成本改善
19、全員安全意識
① 安全成本經(jīng)營管理
② 安全預(yù)防預(yù)算管理
20、全員成本意識
21、量化結(jié)果管理指標(biāo)到成本指標(biāo)中驗(yàn)證結(jié)果
22、改善成果通過財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)來驗(yàn)證（管理成本體系）
23、經(jīng)營+運(yùn)營管理業(yè)務(wù)計(jì)劃與實(shí)績管理
24、案例：精益管理成本體系輔導(dǎo)案例（39P）

第四章 精益數(shù)智化經(jīng)營管理
1、搭建數(shù)字CEO平臺
① 案例：打造5G智能標(biāo)桿工廠
② 數(shù)字CEO管理的5大模塊
③ 以“造物育人理論”為基礎(chǔ)
④ 應(yīng)用精益管理模型降本增效
⑤ 用數(shù)字驅(qū)動“經(jīng)營和創(chuàng)新”循環(huán)
⑥ 數(shù)智化系統(tǒng)的八項(xiàng)目職能
2、數(shù)字中臺管理
① 對企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位分析
② 管理數(shù)據(jù)三層分解
③ 不同管理層如何應(yīng)用平臺數(shù)據(jù)
④ 從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)應(yīng)用規(guī)劃
⑤ 建設(shè)企業(yè)管理數(shù)據(jù)中臺
3、經(jīng)營收益數(shù)智化分析
① 經(jīng)營收益
② 財(cái)務(wù)系統(tǒng)支持決策
③ 現(xiàn)場數(shù)據(jù)到財(cái)務(wù)系統(tǒng)支持決策
④ 規(guī)劃財(cái)務(wù)KPI駕駛艙
⑤ 如何看關(guān)鍵財(cái)務(wù)指標(biāo)趨勢分析
⑥ 從財(cái)務(wù)成本到管理成本的轉(zhuǎn)換
4、運(yùn)營管理數(shù)智化
① 搭建企業(yè)運(yùn)營管理監(jiān)管平臺
② 自動生成移動生產(chǎn)日報(bào)
③ 自動生成移動質(zhì)量管理報(bào)表
④ 細(xì)化現(xiàn)場監(jiān)管平臺
⑤ 細(xì)化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控平臺
⑥ 細(xì)化倉儲管理平臺
5、創(chuàng)新改善數(shù)智化管理
① 搭建改善創(chuàng)新系統(tǒng)
② 提案改善管理
③ 大課題績效管理
④ 現(xiàn)場在線管理
⑤ 能力甄選龍虎榜管理
6、企業(yè)線上商學(xué)院
① 線上線下課程體系規(guī)劃
② 視頻課程資源庫
③ 分科、分級規(guī)劃學(xué)習(xí)內(nèi)容
7、案例：數(shù)智化改善案例1~3個(gè)（選講）

第五章 現(xiàn)場交流與演練環(huán)節(jié)

講師簡介
王國超---知名日資集團(tuán)企業(yè)企劃部部長/資深咨顧問
企業(yè)運(yùn)營管理與落地輔導(dǎo)的整體解決方案提供者
【教育經(jīng)歷】
王國超老師，北京大學(xué)EMBA工商管理、維多利亞大學(xué)MBA工商管理碩士、國家一級企業(yè)人力資源管理師、精益管理留學(xué)回歸實(shí)戰(zhàn)專家、中國企業(yè)管理咨詢聯(lián)盟倡導(dǎo)人、中國精益數(shù)智化整體解決方案踐行者、東莞市智能制造倍增計(jì)劃項(xiàng)目資深顧問、數(shù)智化企業(yè)運(yùn)營資深顧問，多所大學(xué)及商學(xué)院等特聘老師。
【職場經(jīng)驗(yàn)】
曾在全球知名日本跨國集團(tuán)---太陽誘電株式會社工作19年，員工人數(shù)7000多人。接受過日本知名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。歷經(jīng)生產(chǎn)制造，設(shè)備管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)技術(shù)、倉儲物流、成本管控中心、運(yùn)營企劃等部門的管理工作，擔(dān)當(dāng)最高職務(wù)為統(tǒng)括部長兼工廠長。
12年開始至今，從事制造業(yè)的管理培訓(xùn)和咨詢工作，培訓(xùn)人數(shù)10萬＋，輔導(dǎo)企業(yè)50＋。

數(shù)字化成本管理課程