設備點檢定修管理培訓
講師:劉毅 瀏覽次數:2557
課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備點檢定修管理培訓
【課程背景】
設備是企業(yè)生產管理的基礎,只有提高了設備的綜合效率,通過正確點檢和潤滑減少故障發(fā)生,延長設備的使用壽命,才能保證生產任務的順利達成,提高生產效率。設備的精密點檢是設備技術管理中的重要組成部份,評測能準確把握設備的健康狀況并有效采取對應措施,它是設備維護與保養(yǎng)中至關重要的內容,對于減少設備磨損、降低能耗、延長維修周期和使用壽命的重要措施。
【課程收益】
1、熟悉設備精密點檢的意義、方法和技巧。
2、引導學員掌握設備精密點檢的技巧、實施步驟和流程。
3、解決設備故障頻繁,事后處理、OEE低下的問題。
4、掌握設備狀態(tài)管理的知識、技巧和主要方法。
5、減少設備故障,提高使用壽命。
【課程對象】
1、生產班組長
2、設備管理人員
3、點檢維修人員
【課程時間】2天
【授課方式】講授、案例、提問、討論互動、游戲、視頻
【課程綱要】
第一講、設備點檢定修的基礎
1、 設備點檢定修的概念
Ø 設備點檢定修與普通設備維修形式的區(qū)別
Ø 點檢定修制的十大特點
2、設備點檢定修的主要目的:零故障
3、設備點檢定修的主要工作:
Ø 點檢組織體系
Ø 日、定、年修業(yè)務流程
4、設備點檢的五層防線
Ø 崗位日常點檢
Ø 專業(yè)定期點檢
Ø 專業(yè)精密點檢
Ø 技術診斷和劣化傾向點檢
Ø 精密性能點檢
5、如何開展設備點檢活動
Ø 點檢八定
Ø 現(xiàn)場5WHY分析法
6、點檢工作職責分工
7、點檢定修實施體系建設
8、點檢定修實施中存在的問題與分析
9、點檢定修管理工作的深化
第二講、設備點檢管理
1、 設備點檢管理的基本原則
Ø 點檢工作目標
Ø 點檢員工作方法
Ø 點檢員的一天
2、設備點檢管理的主要優(yōu)點
3、點檢線路圖的制定
4、點檢管理工作中的4728513方法
5、點檢工作的優(yōu)化――5W1H檢查項目
6、“三無”檢查項目
7、日常點檢活動
Ø 點檢技術標準
Ø 一般目視外觀檢查能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷
Ø 一般聲音和振動檢查能發(fā)現(xiàn)的絕緣缺陷
Ø 溫度檢查的簡易方法
8、設備點檢周期表
9、精密點檢
10、點檢工作優(yōu)化
Ø 設備分類點檢策略
Ø 提升設備點檢的科技含量
Ø 配備設備點檢所需的先進儀器和裝備
Ø 構筑科學的、合理的、分層次的設備狀態(tài)診斷網絡
Ø 點檢作業(yè)必須嚴格執(zhí)行點檢計劃
11、點檢員的A、B(C)角管理
第三講、設備定修管理
1、設備定修的定義和特征
2、定修的特征
3、定修管理的主要內容與要求
4、定修分類
5、主設備的年修摸型
6、年修標準項目機組的檢修停用時間
7、定修的業(yè)務流程
8、定修策略及優(yōu)化檢修
9、定修模型
10、建立檢修技術標準
Ø 檢修標準體系
Ø 檢修定額
Ø 檢修技術標準
11、劣化傾向與狀態(tài)檢修
Ø 劣化傾向管理
Ø 設備的狀態(tài)檢修的目的
Ø 劣化傾向曲線
Ø 簡易故障診斷
Ø 設備劣化的主要表現(xiàn)形式及其預防
Ø 狀態(tài)檢修
Ø 故障診斷案例
12、定修管理流程
13、檢修管理原則
14、檢修項目計劃管理
15、檢修過程管理
Ø 檢修八大準備
Ø 三方安全掛牌確認要求
Ø 定、年修平衡會
Ø 定、年修開工會中間會
Ø 檢修項目實施管理要點
Ø 設備投運后檢修方保修責任
16、檢修實績統(tǒng)計與評價
17、檢修安全牌的編制與管理
18、點檢定修八項要求
Ø 樹立*的目標
Ø 制定和完善兩類標準
Ø “三確原則”
Ø “四保持”和“6S”活動
Ø “五個方面”搞清楚
Ø 抓住“六項日常工作”
Ø 堅持“七步工作法”
Ø 推行“八項標準化”
第四講、設備保養(yǎng)與潤滑管理
1、設備潤滑的目的
2、潤滑五定管理
3、設備潤滑的“三級過濾”制
4、設備清洗換油工藝要求
5、潤滑技術標準(軸承)
6、設備潤滑狀態(tài)檢查
7、潤滑方式和潤滑臺帳
設備點檢定修管理培訓
轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/300778.html
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