无码任你躁久久久久久久,亚洲av网站,熟妇人妻久久中文字幕,久久精品国产亚洲av麻豆网站

5W 分析法公開(kāi)課

課程概述
5W 分析方法最初是由豐田佐吉提出的；后來(lái)，豐田汽車公司在發(fā)展完善其制造方法學(xué) 的過(guò)程之中也采用了這一方法。作為豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ Toyota Production System） 的入門
課程的組成部分，這種方法成為其中問(wèn)題求解培訓(xùn)的一項(xiàng)關(guān)鍵內(nèi)容。豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)師
大野耐一 曾經(jīng)將五問(wèn)法描述為：“ … …豐田科學(xué)方法的基礎(chǔ) … …重復(fù)五次 ， 問(wèn)題的本質(zhì)及其  解決辦法隨即顯而易見(jiàn)。”目前，該方法在豐田之外已經(jīng)得到了廣泛采用，并且現(xiàn)在持續(xù)改 善法（Kaizen），精益生產(chǎn)法（lean manufacturing）以及六西格瑪法之中也得到了采用

課程收益
本課程重點(diǎn)針對(duì)從事改善相關(guān)人員而設(shè)計(jì)。旨在幫助學(xué)員系統(tǒng)、全面地應(yīng)用“ 5W 分析 法”的步驟和流程 ， 從根本上分析問(wèn)題產(chǎn)生的根本原因 ， 通過(guò)立即措施、糾正措施和預(yù)防措施的實(shí)施 ，杜絕類似品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生于流出。
1、握 5W 的基本概念和原理
2、掌握 5W 問(wèn)題解決的基本步驟
3、學(xué)會(huì)運(yùn)用 5W 方法解決實(shí)際問(wèn)題

課程對(duì)象
從事產(chǎn)品研發(fā)、工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理相關(guān)改善人員。

課程安排
第一章： 5WHY 分析法簡(jiǎn)介
1、5WHY 的起源
2、5WHY 的關(guān)鍵
3、5WHY 的應(yīng)用
4、為什么要學(xué)習(xí)和使用 5WHY

第二章： 5WHY 解決問(wèn)題解決方式與步驟
1、 冰山模式
2、 漏斗模式
3、 系統(tǒng)解決問(wèn)題模式
4、 5M1E 分析方向
5、 5WHY 分析解決問(wèn)題八大步驟
1)   識(shí)別問(wèn)題
2)    闡明問(wèn)題
3)   分解問(wèn)題
4)   查找原因
5)   掌握問(wèn)題傾向
6)   識(shí)別確認(rèn)直接原因
7)   建立根本原因關(guān)系鏈
8)   采取措施實(shí)施
9)   追蹤確認(rèn) ，標(biāo)準(zhǔn)化 ，擴(kuò)展
6、 5WHY 分析法檢查清單
課堂練習(xí)
各組從日常的實(shí)際工作中選取一個(gè)要解決的問(wèn)題，通過(guò)充分的討論論證選題理由。進(jìn)行
深度分析與討論

第三章： 5WHY 應(yīng)用原則與要點(diǎn)
1、 5WHY 的指導(dǎo)原則
2、 5WHY 的應(yīng)用六大要點(diǎn)
1)   避免不自然的推論
2)   避免對(duì)原因的追求牽涉到了人的心理
3)   避免責(zé)任推卸
4)   注意層和層間的相關(guān)性
5)   注意現(xiàn)象只記錄事實(shí)
6)   分析要充分
課堂練習(xí)
指出前面練習(xí)的缺陷并完善 5WHY 的問(wèn)題模式

第四章： 5WHY 經(jīng)典案例分析（4-5 個(gè)案例）
課堂練習(xí)
小組完成 5WHY 分析的全過(guò)程并進(jìn)行上臺(tái)分享

第五章： 5WHY 法精髓分享
課堂討論
各組討論 ：如何有效使用 5WHY 解決實(shí)際問(wèn)題 ，提升管理水平。
分組發(fā)表、教師點(diǎn)評(píng)、集體評(píng)分
學(xué)習(xí)心得、感悟、收獲分享
答疑、合影留念

講師簡(jiǎn)介
呂寧 老師
智能制造服務(wù)專家
賽迪研究院專家
精益講師、績(jī)效改善教練
江蘇緊固件協(xié)會(huì)特聘顧問(wèn)
講師資質(zhì)
曾任 ：華碩丨工藝工程師
曾任 ：飛利浦顯示器丨高級(jí)工程師
曾任 ：偉亞光電丨精益經(jīng)理
專注于智能制造領(lǐng)域與精益生產(chǎn)項(xiàng)目推動(dòng)。精通信息化與精益生產(chǎn)，擁有豐富的信息化及精益項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn) ，成功推行智能制造工廠。
擁有 10 年智能制造項(xiàng)目推行與顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn) ，擅長(zhǎng)運(yùn)用“精益化+ 自動(dòng)化+信息化”的落地咨詢模式為企業(yè)降低成本 ，提高效率。
曾任跨國(guó)公司 500 強(qiáng)企業(yè)精益運(yùn)營(yíng)負(fù)責(zé)人 ，全面負(fù)責(zé)信息化、精益生產(chǎn)項(xiàng)目推動(dòng)、倉(cāng)庫(kù)效率提升、物流精益優(yōu)化。
曾為華碩 ，飛利浦實(shí)施 SFIS 系統(tǒng) ，諾基亞 MES 系統(tǒng)維護(hù)等工作、擁有豐富扎實(shí)的咨詢顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。

5W 分析法公開(kāi)課