工業(yè)工程教練、精益導師
SGS、AQA集團特約講師
管理公司高級顧問
精益生產(chǎn)專家
工業(yè)工程專業(yè)本科,專注于工業(yè)工程領域及精益生產(chǎn)項目推動。精通IE,精益生產(chǎn)等先進的生產(chǎn)模式與管理理論,擁有豐富的工業(yè)工程改善及精益項目實施經(jīng)驗,成功推行精益體系。
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交期總是延誤,可能是你的備料管理沒做好。走進車間,總能看到一番繁忙的景象,叉車穿梭于車間的通道中,工人們忙著核對物料清單,準備為新一批訂單備貨,但就在這看似緊張而有序的氛圍中,卻隱藏著不為人知的暗流。生產(chǎn)線的負責人焦急地詢問物控員小李,這批
掌握此生產(chǎn)物資排查六法,物料異常減少百分之九十,一個優(yōu)秀的管理者,一定是一個懂得將生產(chǎn)管理,由產(chǎn)中提至產(chǎn)前的人,尤其是在產(chǎn)前做大量的物資排查工作。 第一,訂單接入時的排查。主要通過訂單評審來完成,各個部門一起評審訂單的技術資料、工藝參
許多領導想在公司推行改善卻因不知從何抓起而走彎路、花冤枉錢,工廠做改善需按以下四個階段順序實施: 一、作業(yè)改善階段:包括員工動作、生產(chǎn)線平衡、物料擺放等方面,如同擰濕毛巾,初期做好作業(yè)改善就能獲得較大收益,此階段涉及精益生產(chǎn)中的七大浪
只要學會EOQ公式,一定可以減少呆滯品,呆滯品不管怎么洗,都是個臟東西,不管是廠家還是店面,都有呆滯品,特別是電子廠、鞋務廠、建材廠的呆滯品,會讓你心寒,尤其是陶瓷廠呆滯品,少則千萬元,多則上億元,這些呆滯品的價值幾乎是腰斬、膝斬甚至腳斬,
工廠的計劃管理有五層境界,企業(yè)可據(jù)此判斷自身所處層級: 第一層級:訂單來了直接打印下發(fā)給車間,讓車間自由發(fā)揮,將訂單當作計劃。 第二層級:配備計劃員,但計劃員無產(chǎn)能等基礎數(shù)據(jù),憑經(jīng)驗或拍腦袋編排計劃,計劃僅作車間參考。 第
你知道嗎?可生產(chǎn)性設計聽起來可能很專業(yè),但它其實關乎著我們?nèi)粘I钪械拿恳粋€產(chǎn)品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產(chǎn)不出來或者生產(chǎn)成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產(chǎn)性設計方面可是有著
很多工廠反復做 5S 但結果未固化,原因是沒找到 5S 原點,找不到原點的 5S 沒有意義,5S 原點可用五個詞語清楚: 一、整理的原點是空間,要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場,哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留,按此標準做會釋放大量空間。
工廠高效運營必備的例會一覽表: 一、管理變革周例會。這是最核心的一個會議,每周要召開管理周例會,可以提供一個各部門展示和比拼工作業(yè)績的平臺,讓各部門的重大事情,都呈現(xiàn)于陽光之下,可以讓管理團隊養(yǎng)成用數(shù)據(jù)說話的好習慣。 二、高層溝