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天津豐田精益標(biāo)桿公開(kāi)課

培訓(xùn)對(duì)象：
董事長(zhǎng)/總裁/總經(jīng)理、副總裁/副總經(jīng)理/總監(jiān)
生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理、設(shè)備經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理
持續(xù)改善經(jīng)理、精益推進(jìn)辦公室主任、變革管理部經(jīng)理
物流經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理、IE工程師等等

課程收益：
通過(guò)對(duì)標(biāo)*精益企業(yè)天津豐田及核心供應(yīng)商，幫助學(xué)員突破思維瓶頸，統(tǒng)一企業(yè)核心人員對(duì)精益的理解和認(rèn)識(shí)，掃清精益實(shí)踐之路上理念層面的障礙，快速革新領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)管理理念，建立精益思維方式；
通過(guò)豐田精益實(shí)戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論、精益核心思維、豐田創(chuàng)意工夫提案、豐田物流管理供應(yīng)鏈、豐田品質(zhì)管理等，掌握企業(yè)發(fā)展的必然規(guī)律，明確企業(yè)今后發(fā)展的方向；
通過(guò)天津豐田核心工廠參觀，親眼見(jiàn)證精益在中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展水平；
通過(guò)與企業(yè)高管交流，了解天津豐田實(shí)施精益背后的邏輯，縮短自身推行精益的摸索時(shí)間；
通過(guò)分享中國(guó)企業(yè)精益推進(jìn)內(nèi)部推進(jìn)案例，學(xué)習(xí)其成功的經(jīng)驗(yàn)，避免走彎路；
結(jié)識(shí)中國(guó)企業(yè)界精英，建立高質(zhì)量人脈圈。

課程大綱：
第一部分：豐田生產(chǎn)方式及精益生產(chǎn)
豐田生產(chǎn)方式
精益的基本定義
七大浪費(fèi)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與改善
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
改善步驟
改善的案例

第二部分：沙盤模擬演練
現(xiàn)場(chǎng)少人化
平準(zhǔn)化混流的拉動(dòng)式高柔性生產(chǎn)線
目視化管理
生產(chǎn)節(jié)拍

第三部分：豐田創(chuàng)意工夫提案
創(chuàng)意工夫提案制度
1）提案活動(dòng)流程
2）提案表格
3）評(píng)審基準(zhǔn)
創(chuàng)意工夫提案的案例

第四部分：豐田物流管理供應(yīng)鏈
一、物流管理理念
1）工廠物流概況
2）零件的訂購(gòu)及物流運(yùn)輸
二、外部物流/內(nèi)部物流
1）外部物流特點(diǎn)
平準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化 信息化
2）內(nèi)部物流特點(diǎn)
布局近接化 智能化 自動(dòng)化
三、物流改善案例
打造適應(yīng)生產(chǎn)量變化的柔性物流

第五部分：豐田品質(zhì)管理
一、豐田品質(zhì)管理理念
二、豐田現(xiàn)場(chǎng)管理
1）品質(zhì)的日常管理
2）變化點(diǎn)管理
3）良品條件
4）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
5）不良流出防止及未然防止
四、品質(zhì)管理改善案例分享
QC案例及改善案例

講師介紹：
劉老師
豐田中國(guó)合資公司生產(chǎn)效率辦公室主任
豐田中國(guó)合資公司內(nèi)部高級(jí)講師
曾在豐田合資公司的專門負(fù)責(zé)推進(jìn)TPS精益生產(chǎn)
在日本本部工作過(guò)兩年多時(shí)間。
師承日本豐田總部生產(chǎn)調(diào)查部的林南八及朝倉(cāng)等精益大師。
任職豐田某合資企業(yè)的生產(chǎn)效率辦公室主任、制造部總監(jiān)

天津豐田精益標(biāo)桿公開(kāi)課