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成本控制精細(xì)化管理培訓(xùn)課程

[ 課程對(duì)象 ]  
企業(yè)管理者、事業(yè)部總經(jīng)理、副總經(jīng)理
產(chǎn)品線/產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、
研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)總工、研發(fā)部門經(jīng)理、總體技術(shù)管理工程師
研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師、資深產(chǎn)品開發(fā)工程師等

[ 課程背景 ]
這是一個(gè)技術(shù)過剩的時(shí)代，在很多行業(yè)，隨著技術(shù)的成熟，產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴(yán)重，產(chǎn)品的競爭成為價(jià)格的競爭，成本成為了企業(yè)獲勝的關(guān)鍵砝碼之一。產(chǎn)品成本的70%是在設(shè)計(jì)階段鎖定的，如何在設(shè)計(jì)階段，通過合理的工具使用和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)達(dá)到降低整體成本的目的，同時(shí)保證質(zhì)量和產(chǎn)品項(xiàng)目的效率，如何通過管理手段在其余30%的成本中尋找到省成本的機(jī)會(huì)，就成為企業(yè)很迫切的需要。本課程結(jié)合成本優(yōu)化理論及企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，向大家介紹了一套綜合考慮需求、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等多方面要求的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)與管理方法，并結(jié)合案例講解，使工程師關(guān)注成本并有能力優(yōu)化成本，從而提升企業(yè)的競爭力

 [ 課程特色 ]
全面性：從技術(shù)和管理兩個(gè)方面入手，以系統(tǒng)化的思維模式對(duì)成本發(fā)生點(diǎn)進(jìn)行審視，以需求管控為起點(diǎn)，將眾多工具有效集成，提供了一種端到端成本優(yōu)化的系統(tǒng)解決方案。 
針對(duì)性：直擊企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化競爭“成本”痛點(diǎn)，為新產(chǎn)品成本的優(yōu)化及已有產(chǎn)品的成本控制提供了理論支持和實(shí)踐方案
實(shí)戰(zhàn)性：將成本控制的理論和方法的講解，與培訓(xùn)師在企業(yè)進(jìn)行成本控制優(yōu)化的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)眾多六西格瑪項(xiàng)目的成本優(yōu)化成果相結(jié)合，使學(xué)員能夠快速上手，有效實(shí)現(xiàn)成本控制的突破。

[ 課程收益 ]
提升意識(shí)：消除員工成本淡薄的意識(shí)，使員工認(rèn)識(shí)到成本控制不光是財(cái)務(wù)、采購部門的事情，產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的員工都有職責(zé)、有能力去幫助企業(yè)節(jié)省成本。
掌握方法：在眾多成本優(yōu)化中選取最優(yōu)代表性的工具，通過合理的組合深入淺出的介紹給學(xué)員，使學(xué)員掌握系統(tǒng)的成本控制思路和方法。
有效運(yùn)用：系統(tǒng)化思維與具體工具應(yīng)用的結(jié)合，以及眾多案例的分享，使學(xué)員容易上手，實(shí)現(xiàn)從點(diǎn)到面的突破。學(xué)員既能夠運(yùn)用單獨(dú)工具方法從點(diǎn)的角度幫助企業(yè)節(jié)省成本，也可以運(yùn)用系統(tǒng)的方法組合在整個(gè)價(jià)值鏈上實(shí)現(xiàn)成本的優(yōu)化。
[ 課程時(shí)間 ]  2天
[ 課程形式 ]  工作坊  - 案例分析   - 小組討論   - 講授   - 游戲- 練習(xí)    - 角色扮演   - 教練式、互動(dòng)式教學(xué) 

[ 課程大綱 ]
第一篇：成本優(yōu)化的一般概念
1、什么是成本
2、成本的構(gòu)成
3、成本控制的重要性
4、成本控制的重要性
5、成本控制發(fā)展史
6、國內(nèi)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀
7、并行與串行
8、設(shè)計(jì)階段成本控制的重要性
9、成本優(yōu)化框架性原則

第二篇：成本優(yōu)化工具-系統(tǒng)功能分析
1、功能的提出 
2、功能的定義
3、功能的圖形化描述方式
4、功能分析定義及步驟
5、組件分析
6、組件分析的目的
7、功能思維模式
8、組件分析原則
9、組件相互作用關(guān)系分析
10、案例
11、功能模型
12、案例

第三篇：成本優(yōu)化工具-裁剪
1、什么是技術(shù)系統(tǒng)的裁剪
2、裁剪的目的
3、裁剪的原則
4、裁剪策略介紹
5、案例

第四篇：成本優(yōu)化工具-價(jià)值工程/價(jià)值分析
1、價(jià)值工程
2、價(jià)值工程的一般工作程序
3、價(jià)值工程的指導(dǎo)原則
4、價(jià)值工程對(duì)象選擇的方法
5、功能定以及功能分析
6、FAST圖解法
7、功能層級(jí)及功能領(lǐng)域
8、功能系統(tǒng)檢查
9、功能系統(tǒng)分析與評(píng)價(jià)
10、方案設(shè)計(jì)的工具方法
11、方案評(píng)價(jià)

第五篇：成本優(yōu)化工具-價(jià)格敏感度測量法
1、PSM方法介紹
2、PSM測試準(zhǔn)備和要求
3、PSM測試過程
4、案例
5、測試結(jié)果分析
6、圖表解釋

第六篇：Kano分析
1、什么是Kano模型
2、Kano模型的解析
3、獲得Kano模型的要素方法
4、案例
5、Kano模型分析圖示
6、Kano模型應(yīng)用需要注意的問題

第七篇：需求優(yōu)化控制成本
1、概念階段成本優(yōu)化概要
2、概念階段的成本優(yōu)化策略及案例

第八篇：設(shè)計(jì)優(yōu)化空成本
1、魅力功能成本優(yōu)化設(shè)計(jì)策略
2、面向成本的設(shè)計(jì)-裁剪機(jī)注意事項(xiàng)
3、面向成本的設(shè)計(jì)-DFA原則
4、面向成本的設(shè)計(jì)-DFM的原則及案例
5、面向成本的設(shè)計(jì)-DFS的原則及案例
6、DFX在企業(yè)實(shí)施的一二三
7、按成本設(shè)計(jì)的工具-競品分析
8、案例
9、按成本設(shè)計(jì)的工具-檢查表法

第九篇 質(zhì)量提升減損失
1、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)成本的影響
2、質(zhì)量問題的觸發(fā)點(diǎn)
3、NUDD定義
4、案例
5、NUDD方法論
6、NUDD識(shí)別的指導(dǎo)原則
7、NUDD操作流程

第十篇 成本優(yōu)化在企業(yè)的實(shí)施
1、兩種模式
2、基于產(chǎn)品項(xiàng)目的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)流程
3、基于產(chǎn)品項(xiàng)目的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)條件
4、基于給定目標(biāo)的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)流程
5、注意事項(xiàng)
要點(diǎn)回顧 | 問題答疑

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