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全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)

課程背景：
隨著技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)越來(lái)越精密，個(gè)頭越來(lái)越細(xì)微，外觀越來(lái)越精美，這些都離不開(kāi)設(shè)備的功勞，由此設(shè)備也越來(lái)越精密，越來(lái)越貴重，設(shè)備的有效利用，提高設(shè)備運(yùn)行率和使用年限，并且確保不發(fā)生批量的不良成為設(shè)備管理的關(guān)鍵問(wèn)題，縱觀世界，當(dāng)下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設(shè)備管理方法。通過(guò)是以全員參與的小組方式，維持的設(shè)備基本條件，確保設(shè)備的使用條件，提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)安全性和經(jīng)濟(jì)型，防止錯(cuò)誤發(fā)生，從而使企業(yè)達(dá)到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高。
你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？
.設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
.有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行；
.設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
.設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
.設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……

授課結(jié)構(gòu)：理論講授35％、實(shí)戰(zhàn)演練45％、案例討論、游戲10％、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10％，講師互動(dòng)相輔而成。
培訓(xùn)對(duì)象：生產(chǎn)經(jīng)理/主管、品質(zhì)經(jīng)理/主管、設(shè)備經(jīng)理及其生產(chǎn)相關(guān)人員。

課程收益：
.讓全員認(rèn)識(shí)到設(shè)備維護(hù)的重要性；
.讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意識(shí)到設(shè)備對(duì)企業(yè)的意義；
.通過(guò)數(shù)字比較設(shè)備給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值；
.掌握一種設(shè)備零故障的維護(hù)方法；
.運(yùn)行一套全員維護(hù)的設(shè)備管理模式；
.消除設(shè)備給質(zhì)量零缺陷管理所帶來(lái)的障礙；
.形成一種全員設(shè)備維護(hù)的企業(yè)文化；
.詳細(xì)學(xué)習(xí)如何成功地導(dǎo)入TPM具體方法，例如：如每個(gè)活動(dòng)的具體步驟、方法和關(guān)鍵點(diǎn)，從而統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，掌握推行的方法與工具，避免過(guò)程中走彎路，促進(jìn)TPM改善活動(dòng)的順利推行。

沙盤(pán)演練：
物資名稱(chēng)數(shù)量備注
A4白紙每人2張工具演練
0號(hào)大白紙每組1張工具演練
寫(xiě)字筆每組各2只黑、紅、藍(lán)（自由配兩只）
注：授課時(shí)間和大綱內(nèi)容可以根據(jù)客戶(hù)公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動(dòng)。

課程內(nèi)容：
第一講：TPM活動(dòng)發(fā)展和管理體系
.TPM的發(fā)展歷程
.我國(guó)企業(yè)推行TPM
.TPM定義、起源、發(fā)展和創(chuàng)新
.設(shè)備一生管理概念
.TPM定義的狹義、廣義與延伸
.TPM的核心
.TPM的創(chuàng)新
.TPM的思想和目標(biāo)
.TPM推進(jìn)系統(tǒng)
.為什么要開(kāi)展TPM？
.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)意味著什么
.換產(chǎn)效率改善

第二講：構(gòu)建設(shè)備點(diǎn)檢與強(qiáng)化預(yù)防
.設(shè)備的安定
.設(shè)備管理的三要素
.點(diǎn)檢表的內(nèi)容來(lái)源
.設(shè)備點(diǎn)檢制與專(zhuān)職點(diǎn)檢員
.設(shè)備點(diǎn)檢制人性化
.“三位一體”點(diǎn)檢制
.建立有效性設(shè)備點(diǎn)檢
.員工輕松愉快做點(diǎn)檢
.如何制作點(diǎn)檢表
.設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)
.設(shè)備順序點(diǎn)檢書(shū)
.如何做設(shè)備順序點(diǎn)檢
.點(diǎn)檢記錄與點(diǎn)檢監(jiān)督方法?
.設(shè)備點(diǎn)檢制的“九定”?
.全員點(diǎn)檢監(jiān)督體系?
.設(shè)備點(diǎn)檢制的標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件?
.案例-某*企業(yè)推行設(shè)備點(diǎn)檢制紀(jì)實(shí)

第三講：認(rèn)識(shí)零故障與設(shè)備有關(guān)損失
.設(shè)備故障與零故障認(rèn)識(shí)
.設(shè)備故障的分析
.設(shè)備的海因里希法則
.和設(shè)備有關(guān)的損失
.如何預(yù)防損失
.設(shè)備操作中的六大損失
.六大損失與綜合設(shè)備利用率
.設(shè)備的可靠性
.提高設(shè)備綜合效率?
.設(shè)備綜合效率OEE?
.三指針：時(shí)間、性能開(kāi)動(dòng)率與合格品率
.設(shè)備綜合效率的計(jì)算
.案例：OEE的計(jì)算方法?
.設(shè)備損失構(gòu)成分析
.如何達(dá)到*的設(shè)備綜合效率?
.設(shè)備綜合效率與六大損失的關(guān)系
.設(shè)備為何會(huì)出現(xiàn)故障
.挑戰(zhàn)“零故障”的五個(gè)對(duì)策?
.何時(shí)發(fā)生設(shè)備故障
.強(qiáng)制劣化與自然劣化
.零設(shè)備故障損失
.分析及預(yù)防加速劣化對(duì)策
.排除微小缺陷
.檢測(cè)早期征兆
.加強(qiáng)技能學(xué)習(xí)
.建立故障手冊(cè)
.設(shè)備故障處理技能大賽
.PM分析應(yīng)用
.問(wèn)題分析—5y分析
.案例：5y分析演練--為何活塞動(dòng)作遲緩

第四講：TPM的自主維護(hù)活動(dòng)
.要勇于改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理心智模式
.設(shè)備維護(hù)的類(lèi)型
.何謂自主維護(hù)
.自主維護(hù)的目的
.自主維護(hù)活動(dòng)的前期準(zhǔn)備
.自主維護(hù)的觀念
.自主維護(hù)活動(dòng)的準(zhǔn)備
.自主維護(hù)的七個(gè)階段
.初級(jí)清掃
.關(guān)于缺陷
.清掃時(shí)的檢查要領(lǐng)
.初級(jí)清掃的方法
.建立全員設(shè)備活動(dòng)情況展示板
.發(fā)生源、困難部位改善對(duì)策
.困難部位改善事例
.制定基準(zhǔn)書(shū)
.編寫(xiě)日常檢查基準(zhǔn)
.設(shè)備的總點(diǎn)檢
.點(diǎn)檢項(xiàng)目的確定
.點(diǎn)檢表格的制定
.自主點(diǎn)檢
.自主點(diǎn)檢活動(dòng)推進(jìn)要點(diǎn)
.保全體系
.自主保全點(diǎn)檢項(xiàng)目設(shè)立
.建立設(shè)備點(diǎn)檢卡
.作業(yè)要領(lǐng)書(shū)
.頻發(fā)故障
.自主維護(hù)的三大法寶
.現(xiàn)場(chǎng)自主維護(hù)的目視管理實(shí)踐?
.自主維護(hù)活動(dòng)的成功關(guān)鍵?
.如何進(jìn)行自主維護(hù)診斷?
.自主維護(hù)活動(dòng)常用分析工具

第五講：建立專(zhuān)業(yè)保全重要性
.專(zhuān)業(yè)保全體系
.專(zhuān)業(yè)保全的內(nèi)容
.專(zhuān)業(yè)保全實(shí)施要領(lǐng)
.建立定期保全實(shí)施卡
.對(duì)故障的分類(lèi)建檔案
.對(duì)微小缺陷和小故障保全
.設(shè)備管理的領(lǐng)域
.設(shè)備管理的目的及目標(biāo)
.專(zhuān)業(yè)保全就是對(duì)設(shè)備的綜合管理
.保全方式分類(lèi)
.設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)
.MTTR與MTBF計(jì)算
.設(shè)備浪費(fèi)和生產(chǎn)綜合效率關(guān)系?
.設(shè)備一生管理的理念?
.潤(rùn)滑是定期保全的一項(xiàng)重要工作
.設(shè)備潤(rùn)滑管理的工作重心?
.班組與個(gè)人工具管理
.重點(diǎn)設(shè)備的確定與設(shè)備分級(jí)管理
.建立計(jì)劃保全的基本框架
.突發(fā)故障的浪費(fèi)
.快速恢復(fù)生產(chǎn)
.突發(fā)修理作業(yè)流程
.使同樣的問(wèn)題不重復(fù)發(fā)生
.保全教育
.兩種保全會(huì)議
.計(jì)劃保全的主要內(nèi)容
.計(jì)劃保全的推行步驟
.設(shè)備履歷管理及相關(guān)表單?
.案例-某*企業(yè)的計(jì)劃保全活動(dòng)
.資料信息與電腦化結(jié)合管理應(yīng)用

第六講：做好設(shè)備日常管理
.設(shè)備管理2大重點(diǎn)指標(biāo)
.MTBF與MTTR
.在實(shí)際操作中搜集真實(shí)信息
.建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信息管理
.設(shè)備的“安穩(wěn)長(zhǎng)滿(mǎn)優(yōu)”管理
.設(shè)備基礎(chǔ)管理
.設(shè)備“三好四會(huì)五紀(jì)律九定”管理
.設(shè)備五感管理
.設(shè)備保養(yǎng)概論
.設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍
.設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系
.一級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
.二級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
.三級(jí)保養(yǎng)的工作實(shí)務(wù)
.設(shè)備資料卡的建立與運(yùn)用
.設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)培訓(xùn)
.空壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
.潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
.冷卻系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)
.防護(hù)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

第七講：TPM的體系框架
.TPM體系框架
.TPM的理念—改善體質(zhì)
1、改善體系建立
2、改善方法與激勵(lì)
.TPM的理念—標(biāo)準(zhǔn)化
1、規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)員工設(shè)備操作與維護(hù)
2、如何建立標(biāo)準(zhǔn)書(shū)
.TPM的基礎(chǔ)—5S與目視控制
1、5S與TPM的關(guān)系
2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的5S實(shí)施
3、目視管理在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)的作用
4、如何通過(guò)目視管理改善設(shè)備故障
.TPM的基礎(chǔ)—團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
1、TPM中團(tuán)隊(duì)活動(dòng)的意義
2、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的措施
3、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)活躍化的技術(shù)手段
.TPM的支柱-個(gè)別改善
1、工廠運(yùn)行中各種損失和浪費(fèi)
2、重點(diǎn)改善的主要內(nèi)容
3、重點(diǎn)改善水平展開(kāi)
.TPM的支柱-自主維護(hù)
.TPM的支柱-專(zhuān)業(yè)維護(hù)
.TPM的支柱-開(kāi)發(fā)管理
.TPM的支柱-品質(zhì)維護(hù)
1、品質(zhì)保全的概念和工具
2、TPM品質(zhì)保全的開(kāi)展步驟
.TPM的支柱-人才培養(yǎng)
1、TPM教育訓(xùn)練的步驟
2、保全技能教育課程案例
3、教育訓(xùn)練體系建立的案例
.TPM的支柱-事務(wù)改善
1、間接部門(mén)效率化改善
2、間接部門(mén)效率提高的方法
.TPM的支柱-環(huán)境改善

第八講：TPM推進(jìn)手法和技巧
.小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)
.目視化管理
.目視管理板
.定點(diǎn)攝影
.紅牌作戰(zhàn)
.主題活動(dòng)
.單點(diǎn)課程（OPL）
.5Y分析
.SMEDI
.會(huì)議
.觀摩學(xué)習(xí)
.發(fā)表活動(dòng)
.合理化建議
.觀摩學(xué)習(xí)

第九講：TPM系統(tǒng)實(shí)施的11大步驟
.第1：管理部門(mén)決定導(dǎo)入TPM
.第2：培訓(xùn)組織有關(guān)TPM的知識(shí)
.第3：成立TPM組織委員會(huì)
.第4：設(shè)立TPM的目的和目標(biāo)
.第5：闡明TPM的主要計(jì)劃
.第6：選擇試點(diǎn)的設(shè)備和團(tuán)隊(duì)
.第7：制訂試點(diǎn)設(shè)備自主維護(hù)計(jì)劃
.第8：通過(guò)自主維護(hù)與實(shí)際問(wèn)題解決提高設(shè)備效率
.第9：層層推進(jìn)學(xué)習(xí)至下臺(tái)設(shè)備，
直至推廣到所有設(shè)備
.第10：建立起管理的目視工具
.第11：鞏固和加強(qiáng)整個(gè)維護(hù)計(jì)劃

第十講：課程回顧總結(jié)
.課程回顧總結(jié)
.課后作業(yè)說(shuō)明
.陳鵬老師解答學(xué)員的問(wèn)題

陳鵬老師簡(jiǎn)介
講師資歷
深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員
中國(guó)制造型企業(yè)成本研究中心主任
日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)
深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任
中國(guó)企業(yè)專(zhuān)題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人
清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師

全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)