班組工作安全管理
講師：吳老師 瀏覽次數(shù)：2559
課程描述INTRODUCTION
培訓目標：
①定型化，標準化
②通過學員自身工作的案例討論與實際練習來進行（我們講提供模版，請學員提前準備企業(yè)自身案例）
③比知識更重視技能，比應知更重視應會
④培訓淺顯易懂，把管理技能歸結(jié)為一張四階段法的卡片，易轉(zhuǎn)化、易執(zhí)行
培訓講師：吳老師
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
課程大綱：
一線主管的含義
安全及一線主管必備的5個條件
防止事故的必要性
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
間接原因=管理原因
海因里希統(tǒng)計的證明
造成事故，災害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解（JS卡片）
災害的形成=災害連鎖=切斷
生產(chǎn)現(xiàn)場與安全的諸問題-互動
無災害的記錄不是運氣，是我們主管努力的成果！
案例2：物的問題（小宋的故事-災害發(fā)生的案例）
4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成事故•災害原因的連鎖
分析事故原因的方法：（7個關(guān)鍵詞）
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項的探討（JS卡片）
安全三原則：整理整頓•維護點檢•標準作業(yè)
案例3：人的問題（田小華的的故事=未發(fā)生災害的案例）
4階段法的展開與運用（全員參與分析探討）
如何讓員工參與
人的需求5階段（馬斯洛理論簡介）
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項的探討（JS卡片）
意識上養(yǎng)成善用部屬的方法=待人的要訣
4階段法的運用
學員案例發(fā)表
案例4：人與物的問題（李成主管的故事=訓練運用卡片）
第1階段-查明原因（學員的討論與提問為中心）
第2階段-思考決定的展開與運用（全員參與分析探討）
運用卡片消除安全隱患！
學員帶來的案例4階段法的運用
班組安全管理制度總結(jié)
學員的感想
安全點檢的方法
危險性的評估
怎樣開展和推動TWI
培訓師介紹：吳老師
教育及資格認證：
•中國人民大學管理學碩士
•日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)會TWI認證講師
•日本產(chǎn)業(yè)訓練協(xié)議MTP認證講師
講師經(jīng)歷及專長：
•吳老師擁有15年以上制造業(yè)管理經(jīng)驗，曾就職于大型跨國集團企業(yè)SMC公司，歷任技術(shù)部門經(jīng)理、生產(chǎn)部門經(jīng)理等職務。在擔任企業(yè)中高層管理者期間積累了豐富的管理經(jīng)驗，成長為一名出色的職業(yè)經(jīng)理人和企業(yè)內(nèi)部培訓師。因工作業(yè)績卓著，2004年榮獲北京經(jīng)濟開發(fā)區(qū)政府“十大巾幗創(chuàng)業(yè)標兵”稱號，任培訓經(jīng)理期間多次被評為“優(yōu)秀講師”。
•吳老師曾多次赴日本參加“管理干部研修學習”，“現(xiàn)場技術(shù)管理專項推進”等培訓，對TPS系統(tǒng)，TWI，5S，TPM等有深入的研修和實踐經(jīng)驗。
•吳老師指導現(xiàn)場主管優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程，助推精益生產(chǎn)創(chuàng)新，促進了成本降低，效率提升。短短3年，制造本部完成技術(shù)改造、合理化改善2420項。其中“加工成型刀創(chuàng)新” 項目使加工時間縮短70%，全面提升現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量水平。該項目由吳貴阜帶隊參加“2010年度清華大學IE亮劍大賽”獲得大賽金獎。
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/6100.html