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高效倉儲管理與物料配送管理培訓(xùn)

【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，及物流與信息技術(shù)的飛速發(fā)展，倉儲與配送管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況，制定合適的倉儲與物流規(guī)劃，配送流程，及庫存策略來取得競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)對象】
物流、倉儲、供應(yīng)鏈、計劃、采購、生產(chǎn)等部門工程師、主管、經(jīng)理、總監(jiān)及主管副總，及所有與物流、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【培訓(xùn)時間】2天/12小時

【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了物流管理、倉儲規(guī)劃與倉儲管理、物料配送、物流成本管理等方面的基礎(chǔ)理論，核心框架及流程，并結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注倉儲與配送的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益。
1、了解倉儲與物流管理的基礎(chǔ)知識與發(fā)展動態(tài)，了解標(biāo)杠企業(yè)的做法；
2、掌握倉儲與物流的管理體系及流程，及建立物流控制與監(jiān)控平臺；
3、掌握倉儲與配送管理的基本制度、流程、工具與技巧，以及物流成本的控制方法與技巧；
4、掌握倉儲與配送管理的績效分析方法與改善方法。

【授課方式與特點】
1.豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
2.指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5.氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分： 高效倉儲管理與物料配送管理概述
1.倉儲與物流配送的概念
2.倉儲與物流的類型、特征與形式
3.倉儲與物流管理模型介紹
4.倉儲與物流管理的重要性及地位
5.倉儲與物流管理的主要內(nèi)容及要求
6.現(xiàn)代倉儲與物流管理的目標(biāo)及核心競爭力表現(xiàn)
7.高效倉儲管理與物料配送戰(zhàn)略的設(shè)計及要求
8.倉儲與物流中信息技術(shù)的角色及其重要地位
9.倉儲與物流管理軟件系統(tǒng)介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現(xiàn)象

第二部分：倉儲與物料配送管理現(xiàn)狀及展趨勢
1.物流與倉儲在國外的發(fā)展
2.物流與倉儲在國內(nèi)的發(fā)展
3.倉儲與物流管理策略及應(yīng)用?
.供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流計劃及控制
.安全庫存量的設(shè)定
.經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
.如何應(yīng)對需求預(yù)測的不確定性
.如何運用JIT、VMI等工具與方法
.物流外包策略及供應(yīng)商選擇
.ODM、OEM策略選擇……
4.倉儲與物流管理技術(shù)及應(yīng)用
.B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理
.物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
.供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）
.IT系統(tǒng)優(yōu)化
.物流與倉儲監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

第三部分：倉儲與物料管理基礎(chǔ)
1.倉儲的基本概念與常識
2.庫存與倉儲管理的目標(biāo)
3.倉儲與物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責(zé)
4.倉儲與物流管理的業(yè)務(wù)素質(zhì)要求
5.倉儲與物流管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動
6.倉儲與物流管理的重要業(yè)務(wù)分析
7.倉儲與物流管理制度和改善
8.如何進行物品編號和管理
9.物品點的分類與方法（定期盤點法、循環(huán)盤點法、日常盤點）與技巧
10.制造業(yè)倉儲管理面臨的問題及措施探討

第四部分：倉儲管理運作流程及實務(wù)
1.物流計劃的管理模式
2.領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
3.廠內(nèi)物流系統(tǒng)分析與設(shè)計
4.物料倉儲調(diào)度管理
5.庫存料賬管理
6.物料倉儲管理的盤點管理
7.設(shè)計倉儲系統(tǒng)和工作流程
8.進料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9.不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點的設(shè)置
10.滯料與滯成品的處理

第五部分：物料與倉儲現(xiàn)場管理技巧
1.倉庫空間規(guī)劃技巧
2.倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧
3.貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標(biāo)識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲存定額確定
8.正確進行物料堆放的技巧
9.庫區(qū)規(guī)劃及通道設(shè)置技巧
10.確保物料先進先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設(shè)置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據(jù)
14.如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作

第六部分：物流計劃與庫存控制管理
1.倉儲計劃管理
.如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
.制定預(yù)測的原則與一般步驟
2.倉儲計劃制定方法
.專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
.市場測試法
.定量分析法
.基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
……
3.庫存計劃制定方法
.一般計劃方法
.物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
.訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
.甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
.如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
.如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

4.供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
.定期庫存控制
.定量庫存控制
.經(jīng)濟訂貨批量
.庫存分類管理：
ABC（多種ABC分類管理）
2/8法則
周轉(zhuǎn)庫存
緩沖庫存
安全庫存……
.產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用）
.VMI、JIT、“糖果人“等模式

5.其它庫存控制方法與策略
.縮短提前期
.防止價格上漲
.提供銷售折扣
.加大采購批量
.以賒購方式購買
.加大運輸量
.按經(jīng)濟批量訂購
.減少庫存損耗
.加強預(yù)測
.庫存物料標(biāo)準化
.及時處理呆滯物料……
6.如何進行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

第七部分：成品倉儲管理與物料配送
1.如何有效進行成品倉儲管理
2.如何搞好發(fā)貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
3.成品發(fā)貨與退貨業(yè)務(wù)流程
4.配送中心的概念、種類、功能介紹
5.歐美發(fā)達國家的配送中心
6.我國配送中心的現(xiàn)狀與趨勢
7.配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
8.配送中心的工藝及運作管理
9.如何布置倉儲收發(fā)線
10.如何進行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
11.倉儲物流設(shè)施與設(shè)備分析與介紹
12.倉儲物流設(shè)施規(guī)劃與物流物流分析
13.生產(chǎn)物流系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃
14.大規(guī)模定制生產(chǎn)物流管理方法

第八部分：物流與倉儲成本控制
1.物流配送與倉儲成本分析
2.降低成本的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)分析
3.降低成本的渠道、技術(shù)介紹
4.倉儲成本分析與控制
5.運輸成本分析與控制
6.配送成本分析與控制
7.物流包裝成本分析與控制
8.裝卸搬運成本分析與控制
9.流通加工成本分析與控制
10.物流信息成本分析與控制
11.其他物流成本分析與控制

第九部分：倉儲與配送績效評估與考核
1.如何設(shè)計物流與倉儲績效體系？
2.一般企業(yè)物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
.合同及時齊套發(fā)貨率(%)
.存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
.采購成本下降率(%)
.合同平均運作周期（天）
.低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
.庫存準確率（%）
.庫存周轉(zhuǎn)率
.缺貨率
.無誤交貨率
.交貨及時率……
3.物流與供應(yīng)鏈績效改進方法
4.物流與供應(yīng)鏈績效改進工具

高效倉儲管理與物料配送管理培訓(xùn)