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tpm 設(shè)備管理培訓(xùn)：
在現(xiàn)實(shí)工廠(chǎng)中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？
設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行；
設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決；
操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想那么請(qǐng)您關(guān)注卓一的TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
對(duì)于即將推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？對(duì)于未推行TPM的企業(yè)來(lái)說(shuō)，如何引導(dǎo)企業(yè)樹(shù)立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
課程目標(biāo)
① 了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)方法。
② 掌握自主保全的內(nèi)容和職責(zé)分工，有效的進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)。
③ 熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，組織和開(kāi)展焦點(diǎn)改善。
④ 運(yùn)用計(jì)劃保全的手段，努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用，改善公司整體的經(jīng)營(yíng)效益，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。  
課程大綱
第一篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
2. 為什么要實(shí)行TPM？
3. TPM適用于哪些行業(yè)？
4. 怎樣策劃TPM活動(dòng)？
第二篇 自主保全
1. 認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)；
2. 自主保全活動(dòng)展開(kāi)的7個(gè)步驟；
3. 自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)；
4. 共享開(kāi)展自主保全活動(dòng)的方法；
5. 自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知。
第三篇 焦點(diǎn)改善
1. 為什么要開(kāi)展焦點(diǎn)改善活動(dòng)？
2. 焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織？
3. 改善班工作法；
4. 什么是PM分析法？
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障？
第四篇 教育培訓(xùn)方法
1. 班前會(huì)及OPL教育；
2. 培訓(xùn)班專(zhuān)業(yè)技能教育；
3. 展示臺(tái)功能部件教育；
4. [TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
第五篇 計(jì)劃保全
1. 什么是設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)？
2. 開(kāi)展專(zhuān)業(yè)保全活動(dòng)的 6個(gè)步驟；
3. 什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)；
4. 設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用；
5. 紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)。
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
1. 為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
2. 怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
3. 設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)；
4. 設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎？
5. 怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生？
6. 故障樹(shù)和維修緊急對(duì)策怎樣編制？
第七篇 設(shè)備綜合管理
1. 設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重；
2. OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善；
3. 什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC？
4. 設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)。
第八篇 TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
1. TPM的活動(dòng)步驟；
2. TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力；
3. TPM活動(dòng)成功的條件；
4. 實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡(jiǎn)要計(jì)劃。
講師介紹
余老師  商務(wù)總監(jiān)、高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)、曾任多家五百?gòu)?qiáng)公司設(shè)備工程師
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：余老師有14年的工作經(jīng)驗(yàn)，咨詢(xún)行業(yè)5年經(jīng)驗(yàn)。曾長(zhǎng)期任職于愛(ài)立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通、畢博管理咨詢(xún)等多家世界著名五百?gòu)?qiáng)公司，歷任設(shè)備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國(guó)區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢(xún)經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)等，有豐富的制造工廠(chǎng)管理、培訓(xùn)和項(xiàng)目指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。
余老師講課生動(dòng)詳實(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。他曾經(jīng)參加GE全球精益大師培訓(xùn)，通過(guò)兩周集中營(yíng)培訓(xùn)，深得豐田資深顧問(wèn)的指導(dǎo)。幫助其中一任職企業(yè)成為全球精益模范工廠(chǎng)。
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運(yùn)營(yíng)管理等方面的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。他所領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目曾經(jīng)獲得“GE*6SIGMA項(xiàng)目”、“愛(ài)立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質(zhì)量獎(jiǎng)”和“國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)”，幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項(xiàng)目經(jīng)理。他尤其擅長(zhǎng)診斷式咨詢(xún)服務(wù)，幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥，深得企業(yè)歡迎。