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【精益化生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程介紹】
均衡生產(chǎn)是指生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性，包含均衡數(shù)量、均衡品種、均衡順序，以此為基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的資源配置，*成本。
【課程收益】
1. 理解均衡生產(chǎn)的重要意義
2. 理解不均衡產(chǎn)生的原因和對策
3. 制定均衡生產(chǎn)策略
4. 探討季節(jié)性波動策略
5. 制定均衡排產(chǎn)模式和樣板格式
6. 制定均衡生產(chǎn)改進(jìn)計(jì)劃
【課程大綱】
第一天
一、波動和均衡
為什么總是波動
波動的問題和影響
均衡的概念
二、供應(yīng)鏈牛鞭效應(yīng)
什么是牛鞭效應(yīng)
牛鞭效應(yīng)沙盤模擬
三、沙盤總結(jié)
牛鞭效應(yīng)原因分析及對策討論
四、均衡生產(chǎn)的意義
均衡生產(chǎn)在豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的地位
一個中心
兩大支柱
三大地基
正確理解JIT與均衡生產(chǎn)
消除波動的核心理念
拉動模式與均衡生產(chǎn)
五、均衡生產(chǎn)的案例
某公司從不均衡到均衡的變化
國內(nèi)某企業(yè)JIT的誤區(qū)
公司實(shí)際不均衡綜合因素討論
六、拉動和均衡模
庫存的影響因素
庫存設(shè)定原則和公式
庫存設(shè)定練習(xí)（選擇某些零件計(jì)算合理庫存量）
七、均衡拉動模擬
設(shè)計(jì)拉動均衡沙盤模擬
沙盤演練
八、均衡生產(chǎn)方法
生產(chǎn)排程的三種方式比較：
按訂單生產(chǎn)
平均生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)
均衡生產(chǎn)的三層含義
均衡數(shù)量
均衡品種
均衡順序
均衡的程度
均衡對供應(yīng)鏈的影響
九、工廠均衡生產(chǎn)實(shí)踐
列舉公司產(chǎn)品需求
80/20分析
按均衡原則練習(xí)公司生產(chǎn)排程
均衡生產(chǎn)面臨的問題和對策討論
十、經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算和實(shí)踐
經(jīng)濟(jì)批量定義
經(jīng)濟(jì)批量的影響因素
經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算公式
經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算練習(xí)
公司實(shí)際經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算
經(jīng)濟(jì)批量環(huán)節(jié)中的庫存設(shè)定
十一、精益生產(chǎn)實(shí)施步驟和實(shí)踐
精益生產(chǎn)實(shí)施步驟
精益生產(chǎn)實(shí)施案例分享
公司均衡生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃討論
第二天：快速切換
【切換時間是什么？】
換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r間，降低了生產(chǎn)效率。一分鐘快速換模是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序?？焖贀Q模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變和啟動時間，減少浪費(fèi)。本課程專門研究這個生產(chǎn)線的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學(xué)員建立快速換模的正確觀念、可行的實(shí)施步驟，并介紹一些常見的應(yīng)用工具。
【快速切換的重要性】
切換時間長是精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型過程中最主要的障礙之一，也是批量生產(chǎn)*的借口之一；而且很多人認(rèn)為切換時間無法縮短或者需要很大的投入去改造設(shè)備。其實(shí)這是一種誤區(qū)，快速切換其實(shí)是精益生產(chǎn)中最容易進(jìn)行的項(xiàng)目，因?yàn)檫@種改善只與這一道工序有關(guān)，而其他很多精益改善項(xiàng)目都會牽涉到很多環(huán)節(jié)或很多部門。而且這種改善不需要什么投入就能取得很大的改進(jìn)，改進(jìn)操作流
程就能縮短50%以上，簡單的工裝夾具改進(jìn)又能縮短30%，
關(guān)鍵是掌握快速切換的“八步法”。
【課程大綱】
一、快速換模換線（SMED）的意義
lead time與Setup time
如何縮短制造周期
二、 分析現(xiàn)有換線流程
換模換線時間
換模換線時間的一觸化（One Touch）
三、換線和換線模擬
換線換摸時間公式
換摸換線作業(yè)中的浪費(fèi)
四、快速換模換線思維邏輯
內(nèi)外部作業(yè)之混淆狀態(tài)與轉(zhuǎn)化
內(nèi)部外部作業(yè)單元要素徹底改善
五、快速換模換線——改進(jìn)流程策略
步驟1－作業(yè)分析
步驟2－作業(yè)調(diào)整
步驟3－IE原理的應(yīng)用
步驟4－并行作業(yè)
六、快速換線八步法
記錄現(xiàn)行換模換線程序
區(qū)分內(nèi)部與外部作業(yè)，將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換為外部作業(yè)
辨識同步作業(yè)、內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)的順暢化
執(zhí)行快速換模
驗(yàn)證新程序，記錄新程序
七、快速換線的實(shí)例與技巧
【授課講師】 劉老師
教育及資格認(rèn)證：
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位；
講師經(jīng)歷及專長：
實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與*TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
歷任上海某項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。