課程描述INTRODUCTION
TPM設(shè)備管理課程
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 生產(chǎn)廠長
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM設(shè)備管理課程
課程目標(biāo):
1.讓學(xué)員了解TPM對企業(yè)的重要性,學(xué)習(xí)和推行TPM的意義。
2.讓學(xué)員在學(xué)習(xí)后對設(shè)備的維護(hù)和維修有更為系統(tǒng)的認(rèn)識(shí),理解5S與TPM的關(guān)系 ?;氐狡髽I(yè)后,在設(shè)備故障沒有形成前,學(xué)員就知道如何實(shí)施TPM,進(jìn)行有效的預(yù)防和控制的方法。
3.讓學(xué)員了解OEE的計(jì)算和如何改善OEE,如何提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
4.研修如何建立和維護(hù)設(shè)備的歷史記錄,評(píng)價(jià)目前的設(shè)備水平。
5.研修如何減少由于設(shè)備故障及維修問題所造成的成本浪費(fèi)。
6.研修推行TPM對促進(jìn)人才育成的重要性。
7.研修推進(jìn)TPM對樹立企業(yè)形象、增加企業(yè)效益的重要性。
課程大綱:
1、TPM活動(dòng)的啟動(dòng)
TPM推進(jìn)的十四個(gè)階段
TPM正式啟動(dòng)
TPM推進(jìn)的組織保證
(1)TPM項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:建立推進(jìn)TPM的管理體系、工作程序、獎(jiǎng)懲機(jī)制和效果審核
(2)、主管職責(zé):制定設(shè)備的管理標(biāo)準(zhǔn),定期對設(shè)備進(jìn)行精密點(diǎn)檢,對設(shè)備的特大,重大設(shè)備事故進(jìn)行分析處理
(3)、專業(yè)保全人員:編制保全標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行程序,按區(qū)域進(jìn)行保全,對日常保全進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo),對設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)修理
(4)、操作員:負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備,按要求每日對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢保養(yǎng)
TPM的推進(jìn)目標(biāo)
創(chuàng)建適于開展TPM的管理環(huán)境
2、自主保全
什么是自主保全
詳解自主保全的七步驟
自主保全活動(dòng)七步驟的階段目標(biāo)
成功開展自主保全所要解決的問題
(1)思想轉(zhuǎn)變
(2)組織保障
(3)基礎(chǔ)建設(shè)——推進(jìn)5S 活動(dòng),實(shí)施目視管理
A 目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)的作用
B 如何通過目視管理改善設(shè)備故障
C 實(shí)施設(shè)備維護(hù)的目視管理
(4)管理評(píng)價(jià)
(5)人才育成
TPM活動(dòng)小組的建設(shè)
3、預(yù)防保全
設(shè)備運(yùn)行的三種狀態(tài)
什么是預(yù)防保全
預(yù)防保全的運(yùn)行程序
如何才能成功地推行預(yù)防保全
如何正確進(jìn)行設(shè)備的潤滑管理
(1)設(shè)備潤滑管理的任務(wù)
(2)設(shè)備潤滑的“五定”管理
(3)設(shè)備潤滑管理的組織形式
保全的類別與職責(zé)
劃分預(yù)防保全四個(gè)階段七個(gè)步驟的展開
預(yù)防保全管理文件
4、個(gè)別改善
個(gè)別改善活動(dòng)的要點(diǎn)
設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算和分析
從OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力
(1)如何改善OEE:評(píng)價(jià)目前的OEE水平,提出改進(jìn)目標(biāo)
(2)如何建立基于OEE的設(shè)備管理監(jiān)控
PM分析法
SMED設(shè)定、換型換線時(shí)間改善技巧
設(shè)備故障分析及管理
4M的16種損失分析
5、設(shè)備前期管理
設(shè)備前期管理
設(shè)備前期管理的主要工作
LCC(Life Cycle Cost)分析
設(shè)備管理成本
6、品質(zhì)保全
品質(zhì)保全與TPM的關(guān)系
推進(jìn)品質(zhì)保全的六步驟
7、TPM其他活動(dòng)的展開
員工提案活動(dòng)的開展
TPM的教育訓(xùn)練
安全與衛(wèi)生改善活動(dòng)
間接部門效率化改善活動(dòng)。
8、TPM的新發(fā)展
TPM含義的新拓展
企業(yè)管理的四種境界
識(shí)別管理過程中78種損耗
案例:某企業(yè)推行TPM介紹
講師介紹:馬老師
高級(jí)職業(yè)講師,生產(chǎn)-質(zhì)量-管理持續(xù)改善專家
知名高級(jí)資深生產(chǎn)管理專家
質(zhì)量培訓(xùn)聯(lián)盟、北大生產(chǎn)力研究中心、清華遠(yuǎn)程教育中心、全國高科工委等單位特聘實(shí)戰(zhàn)派講師
曾在世界500強(qiáng)松下電器:擔(dān)任企生產(chǎn)科長、部長,TPS項(xiàng)目技術(shù)革新等要職
曾擔(dān)任臺(tái)灣20強(qiáng)企業(yè)中國區(qū):質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)協(xié)理總助,并在企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)中獲得創(chuàng)新獎(jiǎng),為企業(yè)成本控制節(jié)省數(shù)百萬元美元。
從事專職培訓(xùn)講師數(shù)年時(shí)間,領(lǐng)域涉及紡織、機(jī)械、重工、家電、電子、汽車、摩托車、鋼鐵、太陽能等行業(yè)。
為眾多外資企業(yè)實(shí)施生產(chǎn)改善及品質(zhì)管理咨詢培訓(xùn)、為企業(yè)減少上千萬的損失;得到客戶的好評(píng)!
擅長培訓(xùn):
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》、《IE工業(yè)工程與效率提升》、《生產(chǎn)干部如何管現(xiàn)場控成本》
《全面設(shè)備預(yù)防與保養(yǎng)(TPM)》、《問題分析與解決》、《車間現(xiàn)場管理》、《工廠成本管理》、
主要輔導(dǎo)咨詢項(xiàng)目:
包含新廠建設(shè)、現(xiàn)場精益布局、現(xiàn)場改善、設(shè)備TPM項(xiàng)目、降低交貨期和成本、降低庫存、采購和物流配送優(yōu)化、供應(yīng)商效率管理、人力資源等精益生產(chǎn)項(xiàng)目。
培訓(xùn)特色:
馬老師具有深厚的企業(yè)全面生產(chǎn)管理系統(tǒng)專業(yè)知識(shí):其中對現(xiàn)場精益生產(chǎn)改善、新廠精益生產(chǎn)布局規(guī)劃、生產(chǎn)系統(tǒng)效率改善、生產(chǎn)系統(tǒng)人員組織改善及對現(xiàn)場設(shè)備管理、設(shè)備穩(wěn)定性全面改善、企業(yè)事業(yè)計(jì)劃編制、成本預(yù)算、成本遞減等具有豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)。擅長系統(tǒng)地分析問題和改善問題。具有10年工廠管理經(jīng)驗(yàn),6年以上工廠設(shè)計(jì)&咨詢經(jīng)驗(yàn),馬講師的授課:風(fēng)格生動(dòng)、講解深入淺出。擅長于活潑、互動(dòng)、研討、演練、啟發(fā)、體驗(yàn)、感悟等培訓(xùn)方式,善于利用大量的案例,結(jié)合企業(yè)實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn),培訓(xùn)內(nèi)容實(shí)務(wù)性、可操作性極強(qiáng),且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧而受客戶歡迎。
TPM設(shè)備管理課程
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/8952.html