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倉儲管理課程

課程觀點
一個企業(yè)的管理好不好，瞧瞧倉庫便知道，有人說庫存是萬惡之源，呆滯物料過多就會成為倉庫管理的絆腳石。另外倉庫流動不起來，就等于堆積金錢，張瑞敏說：物流表面上流動的是物，實際上流動的是錢。那么你的倉庫“流動”起來了嗎？所謂的流動就是有無高效的流程管理，如果通過管理手段，實現(xiàn)倉庫運營效率的*化，提升管理能力。本課程從供應(yīng)鏈下對倉庫管理的要求，倉庫規(guī)劃，倉庫收貨入庫儲存出庫等實操環(huán)節(jié)，注重流程細節(jié)的講解，如何加強物料信息的傳遞，達到物料庫存的控制，以倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和先進的倉儲管理理念、給你答疑解惑，提升。

課程收益
倉儲、物流在供應(yīng)鏈管理下的規(guī)劃
倉儲物流的規(guī)范的進、出、存日常作業(yè)方法
倉儲物流的盤點管理和呆料的防范
如何做好順暢的物流信息服務(wù)和配送
學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何控制庫存，達到降低成本的目的
 
培訓(xùn)對象
物料計劃員，倉庫經(jīng)理，主管，一線倉管員、生產(chǎn)物料配送人員等相關(guān)崗位

課程大綱
第一講 倉庫管理-倉庫管理和庫存解讀
1 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2 制造型企業(yè)倉庫的管理三要點
3 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？
4 良好倉庫的管理標準都有哪些要求？
5 從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作，以及各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
6 物料管理的八大工作目標
7 倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度

第二講 倉庫規(guī)劃-規(guī)劃布局 提高效率
1 倉庫的規(guī)劃應(yīng)滿足五項基本要求
2 根據(jù)儲存貨物的特點，合理設(shè)置貨架、倉庫的比例與優(yōu)化布局
3 倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。
4 現(xiàn)代化倉庫的分區(qū)創(chuàng)新規(guī)劃：快速反應(yīng)緩沖倉
5 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法
案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉管員工作便利，勞動強度降低。
6 如何進行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率
7 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
8 倉儲設(shè)施種類，應(yīng)用特點以及日常管理及注意事項
9 倉庫設(shè)施規(guī)劃的“六不讓”
10 作業(yè)練習(xí)與案例研討

第三講 入庫運作-把關(guān)處理 解決途徑
1 倉庫接貨和入庫作業(yè)流程
2 入庫前應(yīng)做好的工作：信息溝通、準備器具組織人力等
3 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題，收貨注意問題是什么？
4 確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗收/包裝和標志/交接手續(xù)/拆包點檢/辦理入庫
5 物料驗收有哪些基本方法和要求：憑證核實/數(shù)量/質(zhì)量/包裝
6 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
8 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決？
9 如何辦理入庫手續(xù)
10 案例分享與問題研討

第四講 儲存保養(yǎng)-基礎(chǔ)管理 夯實內(nèi)功
1 倉庫貨物存放三原則
2 貨物堆碼的六項基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時的標識管理案例
3 堆碼時，包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標準化規(guī)劃 ?
4 物品儲存期間的安全注意事項
5 有效期材料的庫存批次管理有效方法
6 案例分享，如何能把化工品先進先出做的更到位？
7 貴重物品，揮發(fā)性 等 特殊材料如何儲存管理？
8 倉儲6S管理：6S的定義/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標準/6S達標內(nèi)容及評比標準
9 案例分享：倉庫目視化管理對工作效率的影響。
10 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理
11 倉庫存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯誤的單據(jù)？
12 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理

第五講 發(fā)貨管理-方法途徑 實操規(guī)范
1 不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍的分析
2 配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用、加快物料周轉(zhuǎn)機適應(yīng)計劃變化的有效途徑
3 出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求
4 出庫與物料配送的細節(jié)步驟和335原則
5 物料出庫配送中的容器要求和標識要求
6 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響
7 如何做好物料裝卸的合理化？
8 退料與補料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理
9 案例研討：非正常領(lǐng)料之處理：借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法
10 案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫？
11 案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料

第六講 盤點工作-盤點組織 盤點分析
1 盤點的意義，盤點方法種類
2 盤點前準備工作
3 盤點作業(yè)流程及說明
4 盤點的頻率和盤點的準確性
5 盤點常見問題匯總
6 盤點后問題分析、盈虧的原因、預(yù)防與處理
7 如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務(wù)中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
8 倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法
9 案例：某企業(yè)盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策

第七講 管理能力-技術(shù)趨勢 績效提升
1 基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
2 線邊倉庫的推行方法和收益
3 物料的ABC分類原理，分類方法，分級管理
4 條形碼技術(shù)/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車
5 倉庫管理信息系統(tǒng)
6 倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢

第八講 課程小結(jié)-課程總結(jié) 感悟分享
1 課程小結(jié)
2 行動計劃

    
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