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中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)講師

企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)中如何優(yōu)化生產(chǎn)流程?

 
講師:張馳咨詢管理有限公司 瀏覽次數(shù):2315
 企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)中如何優(yōu)化生產(chǎn)流程? 精益管理是一種先進(jìn)的管理方式,起源于精益生產(chǎn)。精益管理之提出,需要企業(yè)活動(dòng)的開展需圍繞用少資源,包括資金、人力、財(cái)力、設(shè)備、時(shí)間和空間來創(chuàng)造比較多之價(jià)值,為顧客提供便利的服務(wù)與嶄新的產(chǎn)品。簡(jiǎn)單來說,精益化生產(chǎn)就是消除浪費(fèi),用少之原則創(chuàng)造更加多的價(jià)值


企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)中如何優(yōu)化生產(chǎn)流程?
精益管理是一種先進(jìn)的管理方式,起源于精益生產(chǎn)。精益管理之提出,需要企業(yè)活動(dòng)的開展需圍繞用少資源,包括資金、人力、財(cái)力、設(shè)備、時(shí)間和空間來創(chuàng)造比較多之價(jià)值,為顧客提供便利的服務(wù)與嶄新的產(chǎn)品。簡(jiǎn)單來說,精益化生產(chǎn)就是消除浪費(fèi),用少之原則創(chuàng)造更加多的價(jià)值。精益生產(chǎn)之目標(biāo),就是實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存、高柔性、零缺陷。在企業(yè)里,設(shè)備管理都是生產(chǎn)的支撐和組成,提高設(shè)備管理水平對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)水平,追求設(shè)備零故障運(yùn)行,零失誤設(shè)備診斷等精益生產(chǎn)目標(biāo)之實(shí)現(xiàn)有重要意義。其中,信息技術(shù)的應(yīng)用對(duì)設(shè)備管理水平提高有著重要意義。眾所周知,在二十一世紀(jì)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代,信息技術(shù)獲得了廣泛的普及,為企業(yè)帶來了先進(jìn)的管理技術(shù)。在基于信息技術(shù)來提高設(shè)備管理水平,對(duì)企業(yè)精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)有重要意義。本文筆者就在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,論述以信息技術(shù)來提高設(shè)備管理水平對(duì)企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)。
1建立MES平臺(tái),優(yōu)化生產(chǎn)過程
在實(shí)現(xiàn)信息設(shè)備提高企業(yè)精益生產(chǎn)水平上,可以建立MES平臺(tái)。MES平臺(tái),,就是建立平臺(tái)化的制造執(zhí)行系統(tǒng)。通過這個(gè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)培訓(xùn)的在必要時(shí)間之內(nèi)生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品之目標(biāo)。同時(shí),通過MES平臺(tái),實(shí)現(xiàn)ERP推式管理系統(tǒng)和精益生產(chǎn)的拉式物料需求互相結(jié)合。

MES平臺(tái)是一個(gè)執(zhí)行層的性質(zhì),位于車間層操作控制系統(tǒng)與計(jì)劃層之間,主要承擔(dān)調(diào)度執(zhí)行和生產(chǎn)管理的責(zé)任。MES的開展,主要是對(duì)設(shè)備、物料、流程指令、人員、設(shè)備等所有工廠資源進(jìn)行控制,從而促進(jìn)制造競(jìng)爭(zhēng)力之提高。在MES平臺(tái)上,提供集成功能,如生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量調(diào)控、文檔管理等。通過MSE平臺(tái),能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)的提前期、改善生產(chǎn)組織、節(jié)省生產(chǎn)周期、降低人力資源上的消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量等。
在MES平臺(tái)中,能采取信息傳遞的方式,有助于優(yōu)化訂單下達(dá)以至于產(chǎn)品完成的生產(chǎn)過程。在工廠有事件發(fā)生的時(shí)候,MES平臺(tái)能進(jìn)行及時(shí)地反應(yīng),并做出相應(yīng)的報(bào)告,為企業(yè)處理事件做出指導(dǎo)性的建議,從而減少企業(yè)沒有附加值的活動(dòng)發(fā)生,提高工廠的交貨能力,對(duì)物料的流通性能進(jìn)行有效的改善和生產(chǎn)回報(bào)率之提高。在MES平臺(tái)中,還可以采用雙向直接通訊的方式,收集生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并進(jìn)行有效處理。在這一過程中,把制造系統(tǒng)的計(jì)劃和對(duì)進(jìn)度的控制、安排、追蹤與控制,以及物料流動(dòng)、設(shè)備控制、質(zhì)量管理、ERO集成都從一體化的立場(chǎng)去考慮,從而推動(dòng)精益化戰(zhàn)略目標(biāo)之實(shí)現(xiàn)。
2建立MES結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)管理之柔性化
建立MES結(jié)構(gòu),在企業(yè)中應(yīng)用信息設(shè)備,能有助于管理柔性化的實(shí)現(xiàn),從而有助于精益生產(chǎn)培訓(xùn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
在建立MES結(jié)構(gòu)上,首要是建立ERP和SFC系統(tǒng)。在企業(yè)信息結(jié)構(gòu)體系中,ERP就是對(duì)人、財(cái)、物等整體運(yùn)營(yíng)資源的管理,主要面向?qū)ο笫瞧髽I(yè)的供應(yīng)鏈和內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈,目的就是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略層面上的計(jì)劃與控制的長(zhǎng)期互相協(xié)調(diào),以及物流與資金流的平衡方面運(yùn)行。在SFC層面,就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、物料、測(cè)試等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的采集,并在此基礎(chǔ)上接受MES生產(chǎn)控制方面的指令。
在建立ERP和SFC系統(tǒng)之后,在中間層上建立MES。通過MES,可以在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)資源的計(jì)劃和控制,執(zhí)行長(zhǎng)期的ERP戰(zhàn)略計(jì)劃,把在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分析結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并反饋在ERP,從而對(duì)ERP計(jì)劃內(nèi)容進(jìn)行修正,從而實(shí)現(xiàn)管理之科學(xué)化。
3建立MES功能模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的零缺陷
精益生產(chǎn)一個(gè)重要特征,就是生產(chǎn)的零缺陷。企業(yè)可以采用信息技術(shù),在MES平臺(tái)上設(shè)置功能模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的零缺陷,達(dá)到精益生產(chǎn)之目標(biāo)。

MES功能版塊包括這些內(nèi)容,一,就是生產(chǎn)過程管理模塊。在生產(chǎn)過程管理模塊中,就是依據(jù)ERP需求事件,來啟動(dòng)自動(dòng)看板系統(tǒng)。在自動(dòng)修改看板系統(tǒng)中,可以根據(jù)指示,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行修改,也可以對(duì)看板上顯示的實(shí)績(jī)進(jìn)行自動(dòng)處理,指示目前計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量,存在差異的產(chǎn)品數(shù)量,以及已生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量等信息;對(duì)于半成品分布情形可以動(dòng)態(tài)地顯示,如對(duì)半成品和成品進(jìn)行追蹤,顯示物料的具體分布位置,提供專業(yè)化的水準(zhǔn)圖。在生產(chǎn)實(shí)績(jī)方面,可以直接在ERP接口服務(wù)器上回報(bào),并且能就此引發(fā)ERP自動(dòng)去運(yùn)作,對(duì)生產(chǎn)記錄進(jìn)行追蹤。
二,就是工程技術(shù)管理模塊。在這一模塊主要就是管理測(cè)試版本,對(duì)產(chǎn)品故障展開分析,管理SBR(工程試驗(yàn))
三,就是品質(zhì)管理之模塊。這一模塊的主要內(nèi)容,就是在生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),如采集成品、物料檢查、半成品檢查、現(xiàn)場(chǎng)操作等產(chǎn)品質(zhì)量需求方面的數(shù)據(jù),展開實(shí)施的分析和統(tǒng)計(jì),為生產(chǎn)決策的科學(xué)化提供有價(jià)值參考。在質(zhì)量異常的時(shí)候,就進(jìn)行自動(dòng)預(yù)防報(bào)警。
四,就是設(shè)備管理模塊。隨著工業(yè)制造企業(yè)生產(chǎn)水平的提高,設(shè)備的種類和功能繁多,自動(dòng)化程度也越來越高,以機(jī)器設(shè)備為主體進(jìn)行生產(chǎn)的工業(yè)制造企業(yè)設(shè)備管理水平將直接影響到企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,這一模塊的主要功能就是記錄定期工具設(shè)備維修信息,并進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤,如果有設(shè)備故障就進(jìn)行預(yù)警。
五,就是文檔管理模塊。這一模塊主要內(nèi)容,就是對(duì)產(chǎn)品的管理與分發(fā),設(shè)計(jì)工藝規(guī)程,或者收集有關(guān)工作指令的信息,以及與工作內(nèi)容和環(huán)境內(nèi)容密切相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化信息。
六,就是人力資源管理模塊。這一模塊的主要內(nèi)容,就是把生產(chǎn)過程中需要人力,以及人力的產(chǎn)能計(jì)算出來,從而為人力調(diào)配提供可參考借鑒建議。其次,收集人力出勤方面的資料、工作配合的時(shí)間表,這樣能對(duì)生產(chǎn)效率做出分析。對(duì)員工績(jī)效考核,可以根據(jù)操作員工號(hào)和管轄的生產(chǎn)線質(zhì)量狀況來進(jìn)行。
總之,現(xiàn)代信息技術(shù)和精益生產(chǎn)培訓(xùn)管理思想結(jié)合,可以使傳統(tǒng)工業(yè)信息化改造步伐速度加快,使企業(yè)能夠在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中發(fā)展壯大。



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