現代TPM（全員生產保養(yǎng)）實戰(zhàn)
講師：陳飛鳴 瀏覽次數：2576
課程描述INTRODUCTION
全員生產培訓大綱
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
全員生產培訓大綱
課程背景
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業(yè)的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關注“現代TPM（全員生產保養(yǎng)）實戰(zhàn)”。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中？你都將在本課程中找到答案……
本課程將采用以生產現場實例“引導”的形式，讓培訓者感受到生產現場所存在的管理問題，并采用“互動”的方式，幫助學員運用思想和技能來解決生產管理問題。從而，從系統而實務的角度，為設備部門和生產部門提供系統完善的培訓！
課程目標
了解作為一名現代企業(yè)的現場管理者所應該具備的職業(yè)設備管理理念，以及現場管理者所應了解相關的設備管理體系
了解作為現場管理者所應具備的對于TPM的基礎知識內容，正確理解現代企業(yè)中設備管理的相關設備管理技巧，明確自身設備管理職責，以及如何在現場管理中如何運用
掌握現場開展TPM所應具備的TPM管理工具，以及在生產現場TPM如何運用開展，如何運用TPM工具提高設備及生產績效
了解TPM在現代企業(yè)（特別是生產部門）中，如何不斷提高效能，循序漸進的TPM七個階段，以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM工作要點，過程中所遇到的困難與問題的解決，以及每階段現場評審的詳細介紹
展示現場TPM活動開展后取得的現場改善效果，以及介紹TPM順利開展，相關人員所必須具備的一些設備管理或現場管理的輔助技能和知識，明確只有提高員工的素質，才能提高設備的素質，而最終提高企業(yè)素質，這個TPM活動的最終目標。同時，使企業(yè)也能夠獲得由現場生產的逐步改善所帶來的效益，真正做到企業(yè)與員工的“雙贏”
課程大綱
第一部分:設備管理理念與相關體系介紹
設備管理的定義與范疇
概念
范疇
技術
分工
管理流程
設備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運行效果與異常分析
設備管理的指標體系
維修的參數體系
設備工程監(jiān)理
設備周期費用（LCC）
壽命周期利潤（LCP）與LCC分析法
設備壽命周期與LCC曲線
企業(yè)備件管理
設備再利用
設備管理發(fā)展趨勢
可靠性為中心的保全（RCM）
第二部分：正確理解TPM
TPM概論
TPM的發(fā)展歷程
TPM目標
TPM的支柱（八大支柱）
TPM所能期待的結果
提高設備效率的方法
設備的七大損失
設備損失的計算方法
慢性損失
慢性損失對策
零故障能實現嗎？
故障的定義與詞源
劣化的兩種形式
零故障的基本觀點
實現零故障的五大對策
第三部分：TPM小組活動方法
TPM小組成立條件
小組活動與領導者
小組活動成功所應具備的條件
小組活動的相關工（道）具
自主保全推進步驟
生產與保全缺一不可
操作人員應具備的能力
開展自主保全的步驟
初步清掃和發(fā)生源/困難部位的對策
初步清掃的重點部位
初步清掃和小組活動的要點
污染發(fā)生源對策實施方法
如何改善困難部位
制定清掃/加油基準要點
自己決定應該遵守的項目
如何達到基準完善性
限定清掃/加油的允許時間
正確開展自主保全方法
綜合檢查與自我檢查的要點
綜合檢查的科目分類
編寫有效地自主保全檢查基準
整理/整頓和自主管理徹底化的要點
整理/整頓與標準化
開展自主保全的步驟
自主保全成功的關鍵因素
第四部分：TPM的成效、目標及輔助工具
計劃保全
保全的種類與定義
計劃保全概念及活動內容
計劃保全的實施
計劃保全對象設備的選定
設備重要度及保全
計劃保全部門
計劃保全中故障的處理
TPM各類活動表格
在故障中學習個別改善的方法
消除七大損失的無故障對策
向故障學習什么
掌握正確的故障分析方法
以高合格率為目標的質量保證
質量保證的基本思想
開展質量保證的七大步驟
消除慢性損失的手段-PM分析
PM分析的基本思想
PM分析的七步驟
PM分析的實例
TPM體系的建立
標識定置管理
防呆法
TPM活動成果案例展示
總結：提問答疑
全員生產培訓大綱
轉載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/19813.html
已開課時間Have start time
生產計劃內訓
- 多品種小批量生產計劃柔性排 宋曦
- 新質生產力時代下的供應鏈賦 顧聞知
- 《需求預測與庫存管理》 侯俊
- “生產效率倍增”實戰(zhàn)訓練營 孫亞彬
- 新質生產力學習 武威
- 目標創(chuàng)造運營管理的競爭力 趙智平
- 打造快速交付的計劃執(zhí)行體系 郭林盛
- 把握生產調度三重境界 郭林盛
- 精細化現場改善與生產效率提 段富輝
- 生產管理與現場控制 吳正偉
- 多品種小批量運營管理QDC 劉寶生
- 工廠價值流分析&制造成本控 劉寶生