課程描述INTRODUCTION
小批量生產(chǎn),交付管理公開(kāi)課程培訓(xùn)
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長(zhǎng)· 產(chǎn)品經(jīng)理· 車間主任· 物料經(jīng)理
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
小批量生產(chǎn),交付管理公開(kāi)課程培訓(xùn)
培訓(xùn)目標(biāo)
生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)化的概念與思維
生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程
明確自我職責(zé),提升管理意識(shí);
生產(chǎn)計(jì)劃的生成與控制
少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
物料存量管理與采購(gòu)過(guò)程控制
少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
工序生產(chǎn)過(guò)程的跟進(jìn)與管理
少量多批生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化四大手段
強(qiáng)化企業(yè)制度執(zhí)行力;
長(zhǎng)效機(jī)制打造與系統(tǒng)化管理。
培訓(xùn)方式
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí):全面引進(jìn)管理概念,強(qiáng)化管理意識(shí)和理念;
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn):結(jié)合著名管理案例,分析并討論,問(wèn)答結(jié)合;
結(jié)合實(shí)際、模擬聯(lián)系:結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研,現(xiàn)場(chǎng)討論分析,提出改進(jìn);
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻:模擬練習(xí)分析,游戲分析,獎(jiǎng)賞結(jié)合,腦力激蕩;
培訓(xùn)對(duì)象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計(jì)劃及物控、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、車間主任等管理人員
課程大綱
課前分享與互動(dòng)
第一講企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1.企業(yè)管理的六大問(wèn)題
2.企業(yè)利潤(rùn)的三大來(lái)源
3.信息流、物資流、工藝流三者關(guān)系
4.生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)同模型分析
第二講.制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的模式
1.計(jì)劃性生產(chǎn)特點(diǎn)
2.訂單性生產(chǎn)特點(diǎn)
3.混合性生產(chǎn)特點(diǎn)
4.傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的問(wèn)題點(diǎn)解析
第三講:生管的工作職責(zé)與生產(chǎn)指揮權(quán)的確立
1.生管的工作目標(biāo)
2.生管的能力與要求
3.生管的工作職責(zé)
4.生管對(duì)生產(chǎn)的五重管理
5.生管對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)指揮權(quán)的確立
第四講:生產(chǎn)排程要領(lǐng)
1.排單的原則
2.排程的要素
3.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算
4.計(jì)劃優(yōu)先率計(jì)算
案例分享
第五講:生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行的核心手法
1.生產(chǎn)計(jì)劃制訂的十六字真言解讀
2.前推生產(chǎn)模式
3.滾動(dòng)物料計(jì)劃
4.頻繁修訂計(jì)劃
5.快速響應(yīng)需求
6.案例分享
第六講:生產(chǎn)計(jì)劃的形成
1.年度生產(chǎn)計(jì)劃
2.月度生產(chǎn)計(jì)劃
3.周生產(chǎn)計(jì)劃
4.執(zhí)行日計(jì)劃
5.少量多批生產(chǎn)計(jì)劃的三大優(yōu)化手法
第七講:離散式生產(chǎn)模式計(jì)劃特別提示
1.加工順序的評(píng)定
2.加工時(shí)序的確定
第八講:PDCA、OEC與生管6D工作法
1.生產(chǎn)6D工作法的動(dòng)作分解圖
1.日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
2.日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備
3.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
4.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
5.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
6.日考核——每日成果兌現(xiàn)日考核
第九講:6D工作法之日計(jì)劃六動(dòng)作
1.計(jì)劃下達(dá):提前鎖定計(jì)劃
2.看板管理:確認(rèn)計(jì)劃?rùn)?quán)威
3.過(guò)程跟進(jìn):過(guò)程分段落實(shí)
4.異常處理:?jiǎn)栴}快速處理
5.PK評(píng)比:優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)打造
6.制程改善:全員改進(jìn)工藝
第十講:6D工作法之日準(zhǔn)備六動(dòng)作
1.物料清單:準(zhǔn)備工作列表
2.數(shù)質(zhì)核查:物資點(diǎn)檢核實(shí)
3.需求計(jì)劃:生成有效計(jì)劃
4.采購(gòu)控制:過(guò)程管理跟進(jìn)
5.倉(cāng)庫(kù)備料:物資主動(dòng)籌備
6.欠料提報(bào):欠料滾動(dòng)上報(bào)
第十一講:采購(gòu)控制與庫(kù)存管理
1.庫(kù)存帳卡物數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性提升手法
2.存量管理計(jì)算與執(zhí)行
3.采購(gòu)交期跟時(shí)十手法
4.采購(gòu)品質(zhì)管理十手法
5.采購(gòu)控制九大步驟
6.采購(gòu)管理“四備”原則
7.少量多批物資管理的四大優(yōu)化手法
第十二講:生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化手法
1.增值與不增值
2.個(gè)體效率與整體效率
3.短板與瓶頸管理
4.工序優(yōu)化四大手法
第十三講:如何持續(xù)改進(jìn)和執(zhí)行落地
1.長(zhǎng)效機(jī)制的打造
2.執(zhí)行不力的現(xiàn)狀分析
3.革除執(zhí)行的四大陋衛(wèi)
4.五DING管理法
5.課程總結(jié)與升華跟進(jìn)或指導(dǎo):
小批量生產(chǎn),交付管理公開(kāi)課程培訓(xùn)
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已開(kāi)課時(shí)間Have start time
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物料控制內(nèi)訓(xùn)
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