5S和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)
講師:周家兵 瀏覽次數(shù):2575
課程描述INTRODUCTION
5S和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
培訓(xùn)講師:周家兵
課程價(jià)格:¥元/人
培訓(xùn)天數(shù):2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
【課程收獲】
.使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)員工和管理人員能夠清晰明確的理解5S的內(nèi)容,精神實(shí)質(zhì)。從內(nèi)心充分認(rèn)識(shí)接受5S的真諦和好處,在方法和技巧上能夠把握5S,從而能夠更好的在工作上運(yùn)用5S。從而改變工作態(tài)度。
.養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。進(jìn)一步同生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理結(jié)合起來(lái),緊扣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的宏觀規(guī)劃到細(xì)節(jié)管理,點(diǎn)滴入手,逐步改善。將會(huì)讓管理人員得到立竿見(jiàn)影的管理實(shí)效。
.具體、務(wù)實(shí)、那些在平時(shí)工作中不被突破的問(wèn)題和難點(diǎn),在老師授課中將被逐一破解,從而得到意想不到提升。
【課程對(duì)象】全體管理者、全體雇員,以及想提升自己素養(yǎng),提升自己工作品質(zhì)的人。
【課程形式】采用講師演講、小組討論、互動(dòng)交流、練習(xí)、案例分析、現(xiàn)場(chǎng)解答的培訓(xùn)方式。
【授課時(shí)長(zhǎng)】2天(6小時(shí)/天,共計(jì):12小時(shí))
【課程建議】如果可能,授課老師建議課程中,能夠花2小時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),做一次5S和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)改善指導(dǎo),將工具活用起來(lái),然后在課堂上歸納總結(jié),更直接、更有效、立竿見(jiàn)影的獲得培訓(xùn)收益。
【課程大綱】
一、生產(chǎn)制造型企業(yè)管理三大支柱
5S管理
QC團(tuán)隊(duì)建立
工作技能培訓(xùn)
案例展示:5S執(zhí)行落實(shí)樣板企業(yè)的圖片展示。正面引導(dǎo)、激勵(lì)學(xué)員5S讓企業(yè)“顏值高”。
二、5S的五大效用
5S是*推銷員
5S是節(jié)約專家
5S對(duì)安全有保障
5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者
5S可形成滿意的工作環(huán)境
案例分析:五大效用對(duì)客戶、企業(yè)、職員工、供應(yīng)商等相關(guān)方的積極正面作用和功效。
三、5S管理內(nèi)容真義
1.整理的真義為組織化
2.整頓的真義在于考慮流程的合理化
3.清掃的真義在于點(diǎn)檢
4.清潔的真義在于徹底改善
5.素養(yǎng)的真義在于訓(xùn)練和紀(jì)律
6、案例剖析:日本式的5S真正的含義和精髓所在。
四、5S活動(dòng)主要強(qiáng)調(diào)2個(gè)方面
1.地/物明朗化
2.人的規(guī)范化
五、5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的三大對(duì)象
1.人------對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)進(jìn)行管理;
2.事------對(duì)工作方法、作業(yè)流程的管理;
3.物------對(duì)所有物品的規(guī)范進(jìn)行管理;
六、5S推行的三步曲
第一步:外行看熱鬧,建立正確意識(shí);
第二步:內(nèi)行看門(mén)道,明確崗位規(guī)范;
第三步:企業(yè)看文化,凡事執(zhí)行徹底。
案例分析:三階精進(jìn)推行5S的簡(jiǎn)單實(shí)用有效的秘密武器。
七、5S的合理化管理
1.一般工廠??吹降默F(xiàn)象
2.運(yùn)用5S的合理化消除浪費(fèi)
.制度上
.效率上
.品質(zhì)上
.安全上
.庫(kù)存上
八、5S活動(dòng)的運(yùn)用:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7點(diǎn)管控
現(xiàn)場(chǎng)布置
工具設(shè)備
品質(zhì)管控
降低成本
確保交期
安全管理
提高士氣
案例分析:超級(jí)實(shí)用,今天學(xué)習(xí),明天就可用到工作上的實(shí)用有效技巧。(IE、JIT、單元生產(chǎn)、爬坡原理、并聯(lián)串聯(lián)WV型等車間布局技巧和原則等工具的教學(xué)和演練)
九、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理4M1E法及常用5技法
1.人員管理
.人員技能的提升
.人員素質(zhì)的提升
.人員日常管理
.現(xiàn)場(chǎng)沖突管理
.團(tuán)隊(duì)管理
2.機(jī)器設(shè)備管理
.機(jī)臺(tái)的正常工作
.機(jī)臺(tái)的直通率
.機(jī)臺(tái)的嫁動(dòng)率
.機(jī)臺(tái)的維修、保養(yǎng)管理
3.物料的管理
.主料,輔料的管理
.出貨的管理
.品質(zhì)的管理
4.作業(yè)方法管理
.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的作用
.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定
.生產(chǎn)流程的優(yōu)化
.生產(chǎn)技能管理
5.環(huán)境管理
.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理
.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善
6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理常用五技法:
1)目視管理
2)看板管理
3)定置管理
4)走動(dòng)式管理
5)生產(chǎn)推、拉式管理
案例分析:引爆全場(chǎng)學(xué)員“頭腦風(fēng)暴”,讓腦洞大開(kāi)。(5W2H、T型思維等工具演練)
十、受歡迎的生產(chǎn)管理者7大表現(xiàn)
中間穿插案例分析、非常實(shí)用細(xì)致的5S成效圖片和視頻
中間穿插開(kāi)放式的互動(dòng)、提問(wèn)和交流
5S和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
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