課程描述INTRODUCTION
工廠成本控制與價(jià)值分析培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工廠成本控制與價(jià)值分析培訓(xùn)
課程大綱:
第一部分、成本預(yù)算管理的基本思路
1、企業(yè)的資金從何而來(lái)?流向何處?
2、成本的基本定義、劃分、核算
3、如何成本的預(yù)算控制?
4、預(yù)算、預(yù)算管理的基本概念
5、為什么進(jìn)行預(yù)算?
6、現(xiàn)代企業(yè)預(yù)算管理的構(gòu)成要素!
第二部分、增值及如何消除浪費(fèi)
1、浪費(fèi)定義及類(lèi)型
2、降低制造成本著眼點(diǎn):排除浪費(fèi)
3、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
4、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制
5、目視管理在消除浪費(fèi)中的作用及執(zhí)行
6、現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)
7、浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策
8、怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
案例分享:IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
第三部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
1、現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提-損失分析
2、生產(chǎn)成本控制與降低的工具
3、現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
4、工作效率的分析與改善
5、壓縮產(chǎn)量潛能的浪費(fèi)
6、運(yùn)用5W1H分析法,尋找管理改進(jìn)措施
7、形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低產(chǎn)量潛能浪費(fèi)
8、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
9、*保養(yǎng)成本模式分析
案例分享:精益ABC成本控制方法研討
第四部分:質(zhì)量成本及持續(xù)改善
1、質(zhì)量活動(dòng)中產(chǎn)生的成本分析
2、質(zhì)量成本分析結(jié)構(gòu)圖
3、不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本分析
4、質(zhì)量預(yù)防成本分析與質(zhì)量預(yù)防效果改善
5、內(nèi)部缺陷成本與外部缺陷成本
6、預(yù)防、鑒定成本與缺陷成本的關(guān)系
分享:判定質(zhì)量投入效率及價(jià)值的根本方法;圖解質(zhì)量成本管理在工廠成本管理中的有效方法及籍此降低制造加工成本10%以上的方法
第五部分、管理成本的控制與削減
一、日常管理成本的浪費(fèi)
1、文件及表格更新方法,避免文件及表格重疊使用
2、怎樣削減工廠行政費(fèi)用
3、壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
二、人員成本的控制與削減
1、發(fā)掘潛在的過(guò)剩人員
2、發(fā)現(xiàn)過(guò)剩間接人員的方法
3、怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
4、形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費(fèi)
案例分享:某制造型企業(yè)削減人員的方法實(shí)例
宋老師經(jīng)典總結(jié):“企業(yè)*浪費(fèi)是員工智力,企業(yè)最貴資源是時(shí)間”
第六部分、研發(fā)、采購(gòu)及其它成本的控制與削減
Q&A:成本管理案例分析、討論與問(wèn)題交流
工廠成本控制與價(jià)值分析培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/238193.html
已開(kāi)課時(shí)間Have start time
- 宋志軍
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
成本控制內(nèi)訓(xùn)
- 電力工程成本與采購(gòu)管理 魏及淇
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