課程描述INTRODUCTION
5S/6S/7S管理培訓(xùn)
· 中層領(lǐng)導(dǎo)· 新晉主管· 一線員工· 其他人員
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S/6S/7S管理培訓(xùn)
課程背景:
一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看6S管理就知道了。6S管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國軍的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路!
90%的中國制造型企業(yè),我們??梢钥吹街尉摺⒐ぞ吡鑱y擺放,機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒有定位標(biāo)識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見,6S做不好不僅僅影響車間美觀度,更多的是帶來效率的低下、品質(zhì)的下滑、交貨期的延長、成本的增長、還有客戶驗(yàn)廠的通過率。解決這些疑難雜癥,唯有落實(shí)推行6S現(xiàn)場管理……
課程收益:
● 學(xué)員了解6S在企業(yè)中的重要作用
● 學(xué)會(huì)如何區(qū)分必需品和非必需品,以及非必需品的處理方法
● 學(xué)會(huì)如何改善廠房、車間、工作臺(tái)、辦公室布局,使企業(yè)效益*化
● 學(xué)會(huì)如何對各種物品實(shí)行定置管理,做到尋找快捷
● 學(xué)會(huì)清掃標(biāo)準(zhǔn)的制定,使清掃真正落實(shí)到實(shí)處
● 學(xué)會(huì)如何制定6S檢查表,將6S納入績效考核
● 了解素養(yǎng)培養(yǎng)的三個(gè)層面,學(xué)會(huì)制定素養(yǎng)在各部門的標(biāo)準(zhǔn)
● 學(xué)會(huì)運(yùn)用目視化管理的具體技法,使現(xiàn)場做到一目了然
● 學(xué)會(huì)運(yùn)用6S推進(jìn)的改善活動(dòng),打造精品現(xiàn)場
課程對象:
基層員工、中層管理、高層領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)品牌運(yùn)營部門
課程形式:
講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動(dòng)+講師點(diǎn)評+管理工具
課程大綱
第一天 理論+案例
課程規(guī)則介紹
開場互動(dòng)
第一單元:6S的起源與發(fā)展--認(rèn)識篇
一、6S管理起源與發(fā)展
1. 日本提出6S管理的歷史背景
2. 6S管理在日本取得成果
3. 6S在中國快速崛起并發(fā)展
4. 6S的演變之路
5. 6S的命名由來
6. 6S關(guān)系圖
7. 6S整體推行步驟介紹
8. 6S快速理解
二、推行6S有什么好處
互動(dòng)游戲:尋找缺失的三個(gè)數(shù)
1. 提升企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造利潤能力
2. 提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力
3. 現(xiàn)場管理的全球通
4. 6S管理自我檢測--這樣的現(xiàn)場,您喜歡嗎?
5. 6S管理自我檢測--這樣的現(xiàn)象,我們有嗎?
6. 6S管理自我檢測--物料尋找百態(tài)圖
互動(dòng)游戲:找位置
視頻賞析: 物料去哪兒了,我們一起找找找
第二單元:高效現(xiàn)場6S管理--整理
1. 1S 整理--定義
2. 1S 整理--目的
3. 1S 整理--流程
4. 1S 整理--檢查對象
5. 1S 整理--區(qū)分“要”與 “不要”
6. 1S 整理--整理要點(diǎn)
1)不要物判定基準(zhǔn)
2)放置“場所”判定基準(zhǔn)
3)“廢棄處理”的原則
互動(dòng)練習(xí)
7. 1S 整理--整理難點(diǎn)
8. 1S 整理案例
1)向超市學(xué)整理
2)從搬家悟整理
第三單元:高效現(xiàn)場6S管理--整頓
一、2S 整頓--定義
二、2S 整頓--整頓實(shí)施流程
三、2S 整頓--步驟
1. 步驟1:布局規(guī)劃
案例: 廠區(qū)規(guī)劃 廠內(nèi)交通路線規(guī)劃 內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃
2. 步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3. 步驟3: 物品“三定”
案例: 定點(diǎn) 定容 定量
四、整頓的重點(diǎn)難點(diǎn)
學(xué)習(xí)練習(xí): 請對以下物品做整頓規(guī)劃
互動(dòng)理解:改善何止一種方法
五、2S 整頓--實(shí)施技巧
1. 目視化管理
1)目視化作用
2)目視化在生活中的應(yīng)用
3)目視化在工廠里面的應(yīng)用
4)目視管理 效果判斷 要點(diǎn)
5)目視管理 實(shí)施開展 原則
6)目視管理的水準(zhǔn)
7)工廠常見整頓及目視化實(shí)例
a 區(qū)域目視化
b工具目視化
c模具目視化
d品質(zhì)目視化
e物料目視化
f設(shè)備目視化
g看板目視化
h安全目視化
j清掃工具類
k倉庫整頓及目視化
l辦公區(qū)整頓及目視化
2. 定點(diǎn)攝影
3. 持續(xù)改善
4. 實(shí)操訓(xùn)練
整頓工具: 《6S問題記錄表》
視頻 :管理者實(shí)踐活動(dòng)
第四單元:高效現(xiàn)場6S管理--清掃
3S 清掃--定義
3S 清掃--流程
3S 清掃--實(shí)施
1. 責(zé)任區(qū)域劃分
2. 執(zhí)行例行掃除,清理臟污
3. 徹底消除污染源
4. 建立清掃基準(zhǔn)
3S 清掃--認(rèn)識誤區(qū)
案例分享:班前班后三分鐘
第二天 理論+案例
第五單元:高效現(xiàn)場6S管理--清潔
一、4S 清潔--定義
二、4S 清潔--步驟
1. 建立6S管理制度
2. 開展紅牌作戰(zhàn)
3. PK激勵(lì)
三、4S 清潔--實(shí)施要點(diǎn)
四、4S 清潔--持續(xù)化開展核心
第六單元:高效現(xiàn)場6S管理--素養(yǎng)
1. 5S 素養(yǎng)--什么是素養(yǎng)
2. 5S 素養(yǎng)--為什么要推行素養(yǎng)
3. 5S 素養(yǎng)--不斷教育強(qiáng)化
4. 5S 素養(yǎng)--利用班早會(huì)學(xué)習(xí)
5. 5S 素養(yǎng)--高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為
6. 員工行為與企業(yè)形象的關(guān)系
第七單元:高效現(xiàn)場6S管理--安全
一、6S 安全現(xiàn)狀
二、安全為了誰
三、如何確保安全
1. 杜絕人的不安全行為
2. 現(xiàn)場安全不合理發(fā)現(xiàn)指南
四、安全隱患識別
現(xiàn)場演練:安全隱患問題點(diǎn)識別
五、*安全十大原則
六、工作外安全自我防控
第八單元:高效現(xiàn)場6S管理--節(jié)約
一、節(jié)約的兩種方式
二、改善提案體系的構(gòu)筑
1. 改善提案與合理化建議的區(qū)別
2. 改善提案的范圍
3. 改善提案不可提的范圍
4. 標(biāo)桿企業(yè)優(yōu)秀改善提案賞析
5. 各級層人員提案的不同著手點(diǎn)
課程收尾
1. 課程回顧
2. 優(yōu)勝組激勵(lì)
3. 解疑答惑
4. 合影留念
5S/6S/7S管理培訓(xùn)
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已開課時(shí)間Have start time
- 李開西
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
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- 5S管理與TPM管理 周士量
- 《現(xiàn)場6S管理與推行》 刁東平
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
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- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
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