課程描述INTRODUCTION
分析生產(chǎn)現(xiàn)場問題
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
分析生產(chǎn)現(xiàn)場問題
【案例意愿】
本課程中有視頻案例+情景案例,均是授課老師給企業(yè)提供管理咨詢過程中的實戰(zhàn)案例。如果企業(yè)內訓班,愿意提供具體的文字或現(xiàn)場視頻案例,老師欣然同意,并會做出適當處理后,在課堂上以教學案例呈現(xiàn),并給予一定的具體有效的改善建議。(文字案例,請按照一定的條理客觀行文,以講故事方式提供。視頻案例,請?zhí)峁?-8分鐘的短小視頻。以上老師均會萃取+剪輯處理。)
【課程適應】
本課程為生產(chǎn)主管、班組長及其以上管理崗位適應。對問題敏感和具有興趣,對解決具體問題抱有“挑戰(zhàn)心理”和“責任心態(tài)”。
本課程之后,有作業(yè)。請按照老師課程中運用的方法,結合公司實際情況,至少輸出相關文件:《生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理流程》或《生產(chǎn)現(xiàn)場常見異常處理技巧對照手冊》(課后2-3周內提交給授課老師點評。如果企業(yè)已經(jīng)有此類規(guī)定,請優(yōu)化出新版本。)
【課程收獲】
開拓班組長視野,授課老師將從實體企業(yè)的日常管理中,細致入微,日常所見,常規(guī)不怪的異常問題入手,由表入里,深入淺出,逐一剖析,具體分析。
使生產(chǎn)管理者能夠運用有效的程序,清楚生產(chǎn)現(xiàn)場常見問題的處置和技巧。
大大提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的處理異常能力。
【課程對象】
一線班組長、領班、主管、課長等生產(chǎn)管理者
【課程形式】
采用講師演講、小組討論、互動交流、練習、案例分析、現(xiàn)場解答的培訓方式。
【授課時長】 2天(6小時/天,共計:12小時)+0.5天課后文件資料審閱(辦公室處理,會書面回復意見)。
【課程大綱】
一、生產(chǎn)現(xiàn)場異常分類
1.嚴重問題
2.一般問題
3.常見問題
4.偶發(fā)問題
5.行業(yè)問題(警惕+監(jiān)控)
情景案例:演練現(xiàn)場問題分類法則。(工具:ABC分類法方法論+案例演練)
二、異常處置2流程1規(guī)定
1、異常處置流程
2、異常反饋流程
3、異常時效性規(guī)定
情景案例:演練分析異常處置流程。
工具:三現(xiàn)原則(介紹+運用)
三、現(xiàn)場常見異常及處理技巧
1、人員異常
2、設備、裝置異常
3、物料異常
4、工藝異常
5、質量異常
6、環(huán)境異常
7、速度異常
8、安全異常(消防、電、水、氣、化學品等)
情景案例:每個方面均以案例方式呈現(xiàn)。
工具:8D報告,5步法改善措施報告、4M2E和找亮點解決問題法。
四、預見性異常排除技巧
案例分析:曲突徙薪的典故分析(企管:糾正、糾正措施和預防措施)
1、編制常見異常處置對照表
2、做好日常管理工作
3、5S+QC+技能訓練
4、異常案例處置標準化分享總結
5、責任人+跟進+輔導+支持
6、精細化+專業(yè)化管理之路
本章節(jié)采用開放式教學: 群策群力,研討精進辦法。貼切+實用。
五、解決問題思維和AIDOSE模型運用
1、問題解決四個階段思維方式(策略思維+定義思維+方案思維+執(zhí)行思維)
情景案例:四種方式不同階段運用方式
2、問題解決6步法
第一步:察覺問題 (Aert)
第二步:收集信息 (Information)
第三步:定義問題 (Define)
第四步:開發(fā)解決方案 (Options)
第五步:選擇*解決方案 (Seect)
第六步:實施解決方案 (Execute)
(工具介紹+案例分析:AIDOSE模型詳解與運用)
課程總結、知識點歸納,問答,交流。
學員自己復盤—分組復盤—老師帶領復盤
【溫馨提示】:
1、本課程屬于情景案例引導+行動力教學法。需要學員參與同老師共創(chuàng)。從解決一個一個實戰(zhàn)案例中,抽絲剝繭,深入淺出,萃取管理知識點,歸納管理理念。
2、需要一定的空間,供學員活動、作隨堂練習以及情景案例分享,張貼作業(yè)上墻。
分析生產(chǎn)現(xiàn)場問題
轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/249095.html