課程描述INTRODUCTION
5S推行實施
培訓(xùn)講師：黃杰
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
5S推行實施
【課程背景】
在許多制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場，我們?？梢钥吹街尉?、工具凌亂擺放，機器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現(xiàn)場管理。
【課程目的】
5S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業(yè)變革工作，不少企業(yè)借助推進5S管理而擺脫經(jīng)營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業(yè)在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢。本課程以企業(yè)推進5S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學(xué)地推進5S工作的方法和步驟，以及在推進5S管理工作中的技巧。
【課程目標(biāo)】
◆ 理解企業(yè)中推行5S的重要性，掌握每一個5S的具體實施方法和有效工具；
◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S的實施流程和注意事項；
◆ 你將有機會和黃杰老師直接探討5S活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案；
◆ 學(xué)會“故善戰(zhàn)者，求之于勢，不責(zé)于人，故能擇人作勢”的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習(xí)，兩天掌握。
◆ 將以相當(dāng)小的代價學(xué)習(xí)到黃杰老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧；
【課程大綱】
第一部分：5S推行的目的與意義
◆ 5S的起源、含義及其發(fā)展過程
◆ 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
◆ 5S管理八大作用
◆ 推行5S的具體目的
◆ 5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
◆ 5S的三大支柱
◆ 5S”改善對象及目標(biāo)
◆ 5S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)
◆ 案例研討：某世界500強工廠存在的問題
◆ 案例分析：為什么中國企業(yè)的信息化建設(shè)項目會失敗或不成功
◆ 案例分析：為什么說5S不僅僅是打掃衛(wèi)生
◆ 案例分析：某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
第二部分、5S活動誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
◆ 工作太忙，沒時間做5S
◆ 我們公司已做過5S
◆ 5S活動和賺錢有什么關(guān)系
◆ 5S活動不就是檢查嗎?
◆ 5S活動是靠員工自發(fā)開展的
第三部分、5S推行步驟詳解
◆ 第一步、建立5S推行組織
◆ 第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
◆ 第三步、擬定工作計劃
◆ 第四步、培訓(xùn)
◆ 第五步、宣傳、造勢和溝通
◆ 第六步、局部推進5S
◆ 第七步、全面推進5S及檢查
◆ 第八步、5S巡回診斷與評估
◆ 第九步、納入日常管理活動
第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題
◆ 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“紅單”和“尋寶”運動
◆ 案例分析：整理的四分法和三清原則
第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
◆ 整頓的推行方法與要領(lǐng)
◆ 實例分享：在制品整頓的推行
◆ 實例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實例分享：機械設(shè)備整頓的推行
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◆ 實例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實例分享： 辦公室的整頓的推行
第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的三種方式和持久對策
◆ 實例分享：清掃規(guī)則及實例
◆ 案例分析：為什么清掃不是打掃衛(wèi)生？
◆ 實例分享：地板（面）的清掃的推行
第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分享： 具體實例
第八部分：安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 什么是“安全”？
◆ 推行“安全”的真正目的和實際問題
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理要點
◆ 進行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
◆ 案例分析：ABC模型，如何影響下屬的行為改變
◆ 案例分析：某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因
◆ 案例分析：某化工廠工傷事故的原因與起因
第九部分： 素養(yǎng)推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
◆ 開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個過程
◆ 經(jīng)驗分享：素養(yǎng)推進的重點與難點分析
◆ 案例分享：職業(yè)人士的著裝要點與禮儀規(guī)范
◆ 案例分享：日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗與做法
第十部分：如何建立有效的5S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行成功與失敗因素檢討
◆ 5S成功實施之管理法寶
◆ 5S活動常見困難的形成因素
◆ 目視管理方法在5S管理中的應(yīng)用
◆ 顏色管理在5S管理中的應(yīng)用
◆ 日常5S制度化實施
◆ 推行5S成功的條件
◆ 班組長“5S”日常巡查制度
◆ 如何動態(tài)地推進“5S”管理
◆ 5S推進人員的督導(dǎo)與檢查技巧
◆ 5S管理推行的整體過程控制要點
◆ 5S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第十一部分：5S與主管日常管理疑難問題處理實務(wù)
◆ 學(xué)員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學(xué)員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應(yīng)的參考資料
5S推行實施
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