《數(shù)字工廠與智能制造》
講師：楓影 瀏覽次數(shù)：2568
課程描述INTRODUCTION
數(shù)字工廠與智能制造
· 產(chǎn)品經(jīng)理· 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：楓影
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
數(shù)字工廠與智能制造
【課程背景】
工業(yè)4.0是圍繞第4次科技革命和能源革命的核心應(yīng)用。工業(yè)4.0要求的就是構(gòu)建智慧工廠，而數(shù)字化工廠是走向智能制造和工業(yè)4.0的必由之路。而數(shù)字化工廠則必須建立在自動(dòng)化和現(xiàn)代運(yùn)營(yíng)管理基礎(chǔ)之上。
今天，我們國(guó)家的企業(yè)大多以通過引入信息化系統(tǒng)完成了一定階段的自動(dòng)化，而由于工業(yè)制造與下游的產(chǎn)品渠道流通和消費(fèi)會(huì)員并沒有形成核心的數(shù)據(jù)協(xié)同，導(dǎo)致了今天的整體的工業(yè)生產(chǎn)大部分仍是一個(gè)信息孤島。產(chǎn)不對(duì)銷，庫(kù)存積壓、資金占用等問題是擺在今天生產(chǎn)性企業(yè)的大問題。
隨著制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，客戶需求的多樣化、制造工藝的復(fù)雜程度、市場(chǎng)對(duì)于質(zhì)量與效率的訴求不斷提升，傳統(tǒng)制造業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。制造企業(yè)需要以更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造周期、更快的產(chǎn)品迭代速度、更高的生產(chǎn)效率與更靈活的生產(chǎn)方式來應(yīng)對(duì)這種變革。
本節(jié)課，以智能工廠為目標(biāo)，按照實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的途徑，分別從信息化開始，沿著數(shù)字化到智能化，從實(shí)戰(zhàn)的角度給學(xué)員提出相應(yīng)的解決方案。
【課程收獲】
－了解數(shù)字化工廠和智能制造及工業(yè)4.0的內(nèi)涵和誕生的背景
－重點(diǎn)掌握數(shù)字化工廠的落地三要素：優(yōu)勝中心+C2M（產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)）+精益生產(chǎn)（工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)）
－了解智能制造和數(shù)字化工廠的關(guān)系和要求
【課程對(duì)象】優(yōu)勝中心（數(shù)字化運(yùn)營(yíng)部門）、產(chǎn)品部門、運(yùn)營(yíng)部門等
【課程內(nèi)容】
第一章 工業(yè)4.0與智能制造
1、工業(yè)4.0
（1）工業(yè)4.0的內(nèi)涵
（2）工業(yè)4.0的目標(biāo)
（3）工業(yè)4.0的實(shí)現(xiàn)路徑
2、智能制造
（1）智能制造的內(nèi)涵
（2）智能制造背后的生產(chǎn)邏輯
（3）智能制造的實(shí)現(xiàn)要素
3、數(shù)字化工廠
（1）數(shù)字工廠的定義：狹義生產(chǎn)，廣義產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要素協(xié)同
（2）數(shù)字化工廠誕生的背景
（3）數(shù)字工廠的特征
（4）數(shù)字化工廠的實(shí)現(xiàn)要素
4、自動(dòng)化工廠
（1）信息化與自動(dòng)化工廠
（2）現(xiàn)代管理思想
（3）自動(dòng)化轉(zhuǎn)向數(shù)字化工廠的改變要素
了解工業(yè)4.0、智能制造和數(shù)字化工廠的概念
了解其背后產(chǎn)生的原因和核心任務(wù)
第二章 數(shù)字化工廠
1、數(shù)字化工廠的目標(biāo)
（1）企業(yè)資源計(jì)劃：降低企業(yè)研發(fā)成本、原材料倉(cāng)儲(chǔ)、管理成本和損耗、柔性生產(chǎn)。
（2）精益生產(chǎn)管理：加快資金周轉(zhuǎn)、縮短產(chǎn)品上市周期，提高生產(chǎn)線配置和布局效率、減少生產(chǎn)中不確定性、敏捷性生產(chǎn)等。
2、數(shù)字化工廠的要求
（1）企業(yè)資源計(jì)劃與精益生產(chǎn)
（2）產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)協(xié)同
（3）內(nèi)外組織協(xié)同
3、數(shù)字化工廠的實(shí)現(xiàn)路徑
（1）成立優(yōu)勝中心（要有首席數(shù)字官）
（2）完成產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)化系統(tǒng)部署
（3）實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源計(jì)劃和精益生產(chǎn)
了解數(shù)字化工廠的內(nèi)容、要去和實(shí)現(xiàn)路徑
第三章 數(shù)字化工廠實(shí)施路徑
（1）——成立優(yōu)勝中心
1、優(yōu)勝中心（center of excellence）
（1）優(yōu)勝中心的概念和價(jià)值
（2）優(yōu)勝中心的任務(wù)
（3）優(yōu)勝中心在企業(yè)組織中的位置
2、優(yōu)勝中心的組建
（1）優(yōu)勝中心的團(tuán)隊(duì)人才結(jié)構(gòu)
（2）CDO——首席數(shù)字官
（3）優(yōu)勝中心的運(yùn)作機(jī)理
3、優(yōu)勝中心的行動(dòng)方案
（1）組織高管團(tuán)隊(duì)為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供推動(dòng)力
（2）賦予CDO（首席數(shù)字官）權(quán)限和預(yù)算
（3）按步驟完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型
（4）準(zhǔn)確制定戰(zhàn)略目標(biāo)
（5）擬定數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)路線圖，與利益方溝通
（6）選擇合作伙伴
（7）關(guān)注經(jīng)濟(jì)收益
（8）培育創(chuàng)新文化
（9）對(duì)管理團(tuán)隊(duì)和員工進(jìn)行再培訓(xùn)
掌握數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)的第一步：成立優(yōu)勝中心，并明確優(yōu)勝中心的職責(zé)和行動(dòng)方案
第四章 數(shù)字化工廠實(shí)施路徑
（2）-產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)（下游）
1、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-供應(yīng)鏈管理（SRM）
（1）F2S2B2b2C的下游產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
（2）渠道數(shù)據(jù)和消費(fèi)者數(shù)據(jù)的捕獲與留存
（3）數(shù)據(jù)分析與產(chǎn)品設(shè)計(jì)
（4）企業(yè)資源計(jì)劃與精益生產(chǎn)
2、中臺(tái)戰(zhàn)略（數(shù)據(jù)協(xié)同的關(guān)鍵）
（1）產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化系統(tǒng)
（2）消費(fèi)者前臺(tái)和渠道商前臺(tái)
（3）業(yè)務(wù)中臺(tái)和數(shù)據(jù)中臺(tái)
（4）中臺(tái)建設(shè) ①自助式開發(fā)與機(jī)構(gòu)化編程 ②云服務(wù)商工具 ③模型驅(qū)動(dòng)式架構(gòu) ④關(guān)于平臺(tái)獨(dú)立性
3、與利益方溝通
（1）優(yōu)勝中心的組織協(xié)同
（2）與外部渠道商的溝通
（3）與內(nèi)部成員的溝通
4、獲取數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)協(xié)同
（1）ERP與渠道、用戶數(shù)據(jù)的協(xié)同
（2）MES與ERP、PDM/cPDM集成化
掌握數(shù)字化工廠構(gòu)建的第二個(gè)核心板塊：通過打通產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)，構(gòu)建強(qiáng)大的中臺(tái)完成需求側(cè)的數(shù)據(jù)
第五章 數(shù)字化工廠實(shí)施路徑
（3）-實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源計(jì)劃和精益生產(chǎn)
1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)——PDM/cPDM三維建模應(yīng)用
2、生產(chǎn)規(guī)劃環(huán)節(jié)——虛擬仿真優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)劃
3、生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)節(jié)
（1）基于C2M邏輯的SNR數(shù)據(jù)分析
（2）MPS主生產(chǎn)計(jì)劃的制定
（3）庫(kù)存結(jié)構(gòu)調(diào)整：存貨、期貨和追單
4、生產(chǎn)執(zhí)行環(huán)節(jié)——精益生產(chǎn)
（1）原材料庫(kù)存優(yōu)化系統(tǒng)
（2）庫(kù)存管理系統(tǒng)（WMS）
（3）制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與ERP互通
（4）MES與PDM/cPDM集成互動(dòng)
（5）現(xiàn)代管理在解決小單快反方面的應(yīng)用
5、運(yùn)輸管理系統(tǒng)——TMS與WMS對(duì)接
掌握企業(yè)資源計(jì)劃和精益生產(chǎn)的核心要領(lǐng)
第六章 智能制造
一、智能制造的核心要素
1、工業(yè)自動(dòng)化
2、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
3、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
（1）產(chǎn)品生產(chǎn)的可追溯型-區(qū)塊鏈
（2）產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性-AI控制
（3）降低庫(kù)存，提高周轉(zhuǎn)-大數(shù)據(jù)
（4）智能生產(chǎn)，降低成本-物聯(lián)網(wǎng)+AI
4、企業(yè)信息化管理-精益生產(chǎn)與信息化系統(tǒng)集成
二、業(yè)務(wù)場(chǎng)景智能化
1、智能產(chǎn)品與智能服務(wù)
2、智能裝備與智能產(chǎn)線
3、智能車間與智能工廠
4、智能研發(fā)與智能研發(fā)
5、智能管理系統(tǒng)
6、智能物流與供應(yīng)鏈
7、智能決策
三、從數(shù)字化到智能化之路
1、數(shù)字化與智能化的區(qū)別
2、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的深度應(yīng)用
3、新智能場(chǎng)景的誕生 了解智能制造，了解智能制造實(shí)現(xiàn)的路徑和與數(shù)字化工廠的區(qū)別
數(shù)字工廠與智能制造
轉(zhuǎn)載：http://santuchuan.cn/gkk_detail/258396.html
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