无码任你躁久久久久久久,亚洲av网站,熟妇人妻久久中文字幕,久久精品国产亚洲av麻豆网站

生產(chǎn)計劃與管制

課程簡介
生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)管理活動的中樞，是生產(chǎn)系統(tǒng)運行管理最基本、最日常的工作，正確與
有效的生產(chǎn)計劃管理是提高生產(chǎn)有效性與經(jīng)濟性的根本保證。對生產(chǎn)進行有計劃管理是
企業(yè)實現(xiàn)內(nèi)部科學、系統(tǒng)、有效管理最重要的環(huán)節(jié)，對降低制造成本起到重要作用；并
且是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的基礎，本課程以實際的工廠生產(chǎn)計劃控制案例，介紹生產(chǎn)計劃
管理的重要作用。

課程收益：
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產(chǎn)預測與生產(chǎn)計劃
協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制
提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

課程對象
生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度員

課程內(nèi)容：
1. 生產(chǎn)計劃的現(xiàn)狀分析
1. 制造型企業(yè)面臨的經(jīng)營環(huán)境分析
2. 一般企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)混亂現(xiàn)象與生產(chǎn)計劃的關聯(lián)性
3. 造成生產(chǎn)計劃頻頻更改的5大責任部門
4. 我們的現(xiàn)狀——愁！
5. 產(chǎn)生混亂的12種原因造成計劃困難
6. 供應鏈管理對企業(yè)經(jīng)營的影響
7. 供應鏈管理下的生產(chǎn)計劃思想

2. 生產(chǎn)計劃管理人員的全局觀
1. 游戲——認識管理的真諦
2. 從拼圖中領悟生產(chǎn)計劃的重要性
3. 計劃時必須考慮的六大獲利途徑
4. 生產(chǎn)計劃講究的4字訣
5. 視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證
6. 生產(chǎn)周期長對企業(yè)經(jīng)營的影響
7. 充分認識浪費，計劃時需盡量消除浪費的產(chǎn)生
8. 生產(chǎn)計劃管理人員的職掌重點
9. 生管人員應具備的能力與工作態(tài)度

3. 總體計劃--具體計劃的依據(jù)
1. 生產(chǎn)計劃制作與控制的步驟
2. 生產(chǎn)計劃及其結(jié)構(gòu)
3. 總體計劃目標
4. 生產(chǎn)計劃的環(huán)境
5. 總體計劃基本思路
6. 案例——穩(wěn)妥應變型總生產(chǎn)計劃決策

4. 度量生產(chǎn)運作能力
1. 案例+計算——設備（能力）計劃
2. 決定產(chǎn)能的三步曲
3. 生產(chǎn)能力的掌握
4. 生產(chǎn)能力不足時常用的對策
5. 案例——負荷分析和安排
6. 度量生產(chǎn)能力的基本方法
7. 案例——代表產(chǎn)品法
8. 案例——額定生產(chǎn)能力
9. 現(xiàn)場計算

5. 明確的產(chǎn)銷組織與協(xié)調(diào)
1. 銷售與生產(chǎn)運作流程圖
2. 生產(chǎn)作業(yè)流程模式
3. 銷售計劃與生產(chǎn)計劃的聯(lián)動
4. 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
5. 訂單評審的3種方法
6. 案例——常規(guī)產(chǎn)品訂單評審
7. 生產(chǎn)計劃與控制流程圖講解

6. 物料需求計劃--計劃達成的必需品
1. 約束理論在生產(chǎn)計劃中的使用
2. MRP構(gòu)成及處理過程
3. 物料需求計劃必不可少支持數(shù)據(jù)
4. 物料需求計劃制作的主要步驟
5. 制定物料需求計劃的前提
6. 制定物料需求計劃的假設
7. 案例——ERP概念和原理
8. MRP成功實施的必要條件

7. 生產(chǎn)計劃進度安排的策略和方法
1. 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進度計劃
a) 大量生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)進度計劃安排的三種策略
b) 案例——計算生產(chǎn)節(jié)拍
c) 設計一個好節(jié)拍
2. 少量多樣系統(tǒng)計劃管理
a) 精益計劃的思想與特點
b) 拉式生產(chǎn)方式
c) 精益生產(chǎn)方式的3種計劃及作用
d) 準時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
e) 案例——生產(chǎn)線平衡

8. 生產(chǎn)作業(yè)計劃與排產(chǎn)管理實務
1. 交貨期遲緩造成的可怕?lián)p失
2. 產(chǎn)品交貨期的構(gòu)成
3. 交期作業(yè)及管制重點
4. 日程計劃制訂與實施的步驟
5. 生產(chǎn)計劃的標準數(shù)據(jù)構(gòu)成
6. 決定作業(yè)順序
7. 案例——不同的時間組織方式下的效率
8. 案例——編制工序計劃
9. 實例計算---生產(chǎn)日程安排

9. 掌控生產(chǎn)進度
1. 生產(chǎn)作業(yè)準備的要點
2. 緊急訂單的處理方式
3. 進度跟催的三種形態(tài)
4. 案例——跟催的方法
5. 生產(chǎn)進度落后時的對策
6. 交期延誤的常見原因
7. 交期延誤的改善原則
8. 交期延誤的改善對策

生產(chǎn)計劃與管制