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   企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠(yuǎn)發(fā)展，就必須具備先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一。

   現(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設(shè)備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應(yīng)做好設(shè)備的各項(xiàng)管理工作，確保設(shè)備完好，以節(jié)省設(shè)備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進(jìn)行。

   制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力下降，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。

   如果要真正解決制造業(yè)工人不足、生產(chǎn)力偏低兩大問題，根本的方法還是要從改善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)做起，徹底放棄以往廉價(jià)工資的做法，轉(zhuǎn)向自動化及高附加價(jià)值產(chǎn)業(yè)，才能吸引高技能工人的加入。而強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)、改善企業(yè)結(jié)構(gòu)、邁向自動化生產(chǎn)和不斷提高競爭力的*管理利器之一，是徹底實(shí)施TPM活動。

   TPM(Total Productive Maintenance，全面生產(chǎn)維護(hù))，可視為企業(yè)管理的一種制度，也是一種管理方法，更是一種精神。一般企業(yè)的經(jīng)營管理，不外乎營銷、生產(chǎn)、人力資源、財(cái)務(wù)、企劃……，或是組織、制度、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、表單……，但這些職能若不能協(xié)調(diào)運(yùn)作、與時俱進(jìn)，則不能稱為管理。企業(yè)要成為百年老店，就要使各項(xiàng)管理的協(xié)調(diào)運(yùn)作必須具有如同TPM的精神，這樣才能打造出更好的企業(yè)體質(zhì)

   “工欲善其事，必先利其器”。開發(fā)生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，必先建立在企業(yè)具備先進(jìn)設(shè)備和良好的管理水平之上。若疏于管理會造成安全無法保證、產(chǎn)能下降、殘次品過多、生產(chǎn)成本增加等，進(jìn)而失去市場競爭力，危機(jī)公司的長足發(fā)展。

 

全面了解——TPM的概念及建立TPM管理體系的重要性；

全面了解----TPM與全員設(shè)備管理的關(guān)系；

全面了解——開展TPM的好處；

全面掌握——推行TPM的具體步驟幾方法；

全面掌握——推行TPM的程序及展望，掌握自主保全的方法及步驟；

全面掌握——OEE 的計(jì)算方法及如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力。

 

【適用對象】：生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、設(shè)備管理及維修人員

 

1、TPM的產(chǎn)生及其演進(jìn)過程

2、波及世界的TPM/TPM在中國

3、工廠現(xiàn)場設(shè)備管理的重要性

4、TPM的定義

5、推行TPM的目的

6、建立TPM管理體系的重要性

 

1、TPM管理目標(biāo)

2、全面生產(chǎn)維修

3、例行維修

4、預(yù)測性維修

5、預(yù)防性維修

6、立即維修

優(yōu)秀企業(yè)案例分享：精密設(shè)備的管理案例分享

 

1、推行TPM的好處

1) 有形成果

2) 無形成果

2、從企業(yè)管理系統(tǒng)的角度解讀TPM為什么會帶來這么多好處

1) 改善人的體質(zhì)

2) 改善設(shè)備體質(zhì)

3) 改善企業(yè)體質(zhì)

4) 創(chuàng)造充滿活力的工廠

 

1、企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷---人員及重點(diǎn)生產(chǎn)線的現(xiàn)場調(diào)查

2、中高層革新意識教育---經(jīng)營創(chuàng)新、實(shí)行TPM的必要性以及學(xué)習(xí)先進(jìn)

3、制定TPM中期推進(jìn)計(jì)劃---成立TPM推進(jìn)室、委員會以及實(shí)踐小組；

4、TPM的基本方針及目標(biāo)設(shè)定；3年的整體計(jì)劃；1年的詳細(xì)計(jì)劃

5、設(shè)置目標(biāo)管理看板---確定好重點(diǎn)管理指標(biāo)且分解

TPM重點(diǎn)管理指標(biāo)案例分享及講解

6、TPM宣誓大會---TPM的宣言過程，總經(jīng)理要在內(nèi)刊及板報(bào)上作宣傳，邀請關(guān)系單位、協(xié)助單位

7、教育訓(xùn)練活性化---組長組織集中式教育，然后對組員進(jìn)行傳達(dá)式教育

8、全員自主管理---以分步實(shí)施的方式，執(zhí)行診斷和合格證制度案例分享

9、設(shè)備專業(yè)保全體系化---三個“保全”，即改良保全、定期保全、預(yù)知保全

10、重點(diǎn)改善項(xiàng)目管 理---以項(xiàng)目來管理團(tuán)隊(duì)活動、小組活動

學(xué)員互動：當(dāng)前公司設(shè)備專業(yè)保全的重點(diǎn)改善項(xiàng)目是什么？分組討論及展示

11、提高事物效率---管理、支援部門的效率

學(xué)員互動：設(shè)備使用部門、設(shè)備管理部門、設(shè)備采購部門及工藝技術(shù)等部門之間，在TPM推行過程中如何提升效率？

12、構(gòu)筑品質(zhì)保全體制---不能出現(xiàn)不良的條件設(shè)定以及維持管理

13、構(gòu)筑情報(bào)管理體制---開發(fā)易制造的產(chǎn)品和易使用的設(shè)備

學(xué)員互動：公司存在哪些在制造過程中不易使用的設(shè)備或故障？（分組討論）

14、構(gòu)筑安全管理體制---建立災(zāi)害“0”、公害“0”體制

15、TPM的升華---敢于和世界*水平挑戰(zhàn)，展開零缺陷活動

 

1、推行TPM的設(shè)備點(diǎn)檢程序---日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、半月或月點(diǎn)檢；

2、設(shè)備的故障與應(yīng)急處理--- 安裝缺陷、設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、質(zhì)量管理上的缺陷、 維修缺陷、使用缺陷;

3、設(shè)備故障的預(yù)防與報(bào)修

4、設(shè)備維修五策略---事后維修法、預(yù)防維修法、生產(chǎn)維修法、改革維修法、維修預(yù)防法

學(xué)員互動：舉例說明預(yù)防維修法與維修預(yù)防法的區(qū)別

5、TPM的四大境界  

6、TPM的四大境界的重點(diǎn)措施 

7、TPM的六大支柱

8、TPM的推行不利的六大損失

9、自主保全的定義及展開七步驟

10、自主保養(yǎng)預(yù)期目標(biāo)---導(dǎo)出一套三表并執(zhí)行

案例分享：不具合點(diǎn)指摘一覽表、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書、自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn)書查檢表（老師詳細(xì)講解，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況學(xué)員提問互動）

                        

1、分析和計(jì)算設(shè)備綜合效率OEE，以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營過程的問題 OEE 表述和計(jì)算實(shí)例

2、OEE 的實(shí)質(zhì)

3、如何利用OEE查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力利用 OEE 進(jìn)行損失分析

4、OEE 計(jì)算中遇到的困難和解決方案

詳解OEE 計(jì)算公式 企業(yè) OEE 計(jì)算疑惑辨析

學(xué)員互動：老師解答OEE計(jì)算的問題及如何利用OEE數(shù)據(jù)來查找企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力。