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庫存分析

【課程背景】
   企業(yè)忙忙碌碌一年，但年終時帳上現(xiàn)金卻少之又少，錢去哪里了？其實錢去了到企業(yè)的倉庫中，但為什么賺的錢都變成了庫存？原因是什么？我們應如何避免？如何削減庫存？
   本課程從企業(yè)競爭戰(zhàn)略與制造服務戰(zhàn)略匹配著手，分析庫存與企業(yè)服務水平，經營現(xiàn)金流的關系，充分說明庫存對企業(yè)經營的影響。再根據(jù)企業(yè)庫存形成的根本原因，把企業(yè)常見的庫存分為三種類型，并根據(jù)不同的庫存種類從根源上進行分析，制定削減策略，從源頭上消除庫存產生，提升ITO庫存周轉率，降低成本，提升現(xiàn)金周轉，讓企業(yè)賺的錢真正體現(xiàn)在現(xiàn)金流上……

【授課對象】總經理、副總，各部門經理/主管等

【課程價值】
1、掌握企業(yè)競爭的兩大核心要素
2、掌握企業(yè)競爭戰(zhàn)略與制造服務戰(zhàn)略的關系
3、掌握庫存的三種類型與庫存形成的六大原因
4、掌握周轉庫存形成的三大原因與削減周轉庫存的三步驟法及常用方法
5、掌握安全庫存形成的三大原因與削減安全庫存的五種方法
6、掌握多余庫存形成的三大原因與削減多余庫存的四種方法

【課綱內容】
第一講：庫存與庫存周轉率
一、企業(yè)競爭兩大要素
二、從企業(yè)競爭戰(zhàn)略看庫存在制造服務戰(zhàn)略中的定位
1、企業(yè)競爭戰(zhàn)略
2、制造服務戰(zhàn)略
3、競爭戰(zhàn)略與制造服務戰(zhàn)略匹配
案你分析：從華為看企業(yè)的競爭戰(zhàn)略與供應鏈戰(zhàn)略
三、供應鏈管理的三大核心指標
案例討論：如果你是餐廳經理會如何做?
四、庫存/庫存周轉率/庫存持有成本
1、庫存定位
2、庫存周轉率定義與計算方法
3、庫存持有成本
案例分析：庫存周轉率與現(xiàn)金流的關系

第二講：庫存形成原因分解
一、從供應鏈看庫存形成原因之P-B-M-D-R庫存轉移
二、從企業(yè)生產運營看庫存形成六大原因
1、產品與客戶定位原因
2、生產模式原因
3、生產計劃原因
4、生產產能補償原因
5、布局與設備原因
三、庫存三種類型
1、周轉庫存
2、安全庫存
3、多余庫存
案例分析：某機械企業(yè)庫存分類案例

第三講：如何消減周轉庫存—縮短制造周期
討論：造成制造周期過長主要有哪些原因？
一、制造周期的構成
二、縮短制造周期的三步驟
步驟一：各制程加工時間縮短
一、生產布局改善—單件流/小批量流
1、企業(yè)常見的四種布局類型
2、產品宏觀流程改善
3、產品微觀流程改善—一個流/小批量生產
二、流動生產四大前提條件
1、"U"型布局和連續(xù)流
2、快速換型八步法
3、作業(yè)的標準化
4、多技能員工的培養(yǎng)
討論：離散型設備（重工企業(yè)）如何讓物流順暢化
視頻案例分析：波音737飛機組裝線
案例分析：捷安特流動生產案例
三、提高瓶頸產出五步法
步驟二: 各制造搬運配送時間縮短
一、線邊倉庫與容器設計
1、幾種不同的線邊倉庫類型
2、線邊倉庫容器設計三大原則與六個條件
3、線邊倉庫數(shù)量計算的三種方式
案例演練：線邊倉庫庫存數(shù)量計算
二、物料搬運配送
1、水蜘蛛VS作業(yè)員
2、搬運配送路線設計規(guī)劃
3、定時/定量配送
現(xiàn)場演練：結合企業(yè)實際分析企業(yè)搬運過程，并計算物流量
步驟三: 各制造等待時間縮短
一、物料齊套率管控
案例分析：某民企物料齊套率管控案例
二、均衡生產
案例分析：某臺資企業(yè)均衡生產案例
三、看板拉動
1、什么是看板拉動
2、看板拉動的種類與工作原理
3、看板拉動的注意事項
視頻案例分析：看板拉動

第四講：如何消減安全庫存—構建物料分類管理策略
討論：造成安全庫存過高主要有哪些原因？
一、造成安全庫存過高的三大原因
二、安全庫存VS服務水平VS庫存成本
1、什么是客戶服務水平
2、客戶服務水平三個KPI指標
3、量化和評估客戶服務水平兩種方法
案例分析：某日資企業(yè)客戶服務水平評估表
三、安全庫存設置：要不要備安全庫存
1、四種物料分類方法
2、不同物料安全庫存設置思路
3、安全庫存設置考慮的其它因素
案例分析：某日資企業(yè)物料ABC-XYZ分類模型
四、安全庫存設置：備多少安全庫存—三種算法
1、滅絕師太算法
2、簡單粗暴算法
3、文藝青年算法
案例分析：三種庫存計算實例
五、安全庫存設置：庫存跟蹤五大策略
1、連續(xù)性檢查法
2、階段性檢查法
3、公平份額分配法
4、需求計劃法
5、聯(lián)合庫存補充法-JIT
六、倉儲庫存監(jiān)控
1、識別物料庫存報表-P/O/E/S/Z
2、庫存監(jiān)測方式-庫齡報告表
七、呆料形成，防范與處理
1、呆料形成十種原因
2、呆料預防八對策
3、呆廢料處理原則與五種方法
八、供應商管理庫存-VMI
1、VMI適用環(huán)境
2、VMI運用要點
案例分析：某機械企業(yè)VMI案例

第五講：如何消減多余庫存—構建模型，消除噪音
討論：造成多余庫存主要有哪些原因？
一、管理需求-構建科學的預測體系
1、產品推拉結合點策略
2、運行銷售預測報告
3、確定預測的對象產品
4、產品不同生命周期的預測方法
案例分析：某企業(yè)預測與實際出貨分析表
案例分析：快速成長期的預測計算方法
案例分析：某企業(yè)產品預測表
二、應對變動-實施三級滾動計劃
1、三月滾動計劃實施
2、三周滾動計劃實施
3、三日滾動計劃實施
案例分析：某日資企業(yè)滾動計劃案例
三、應對變異-構建系統(tǒng)的變更流程
1、產品設計變更流程優(yōu)化
2、訂單變更流程優(yōu)化
案例分析：某機械企業(yè)設計變更流程案例
四、訂單最小起訂量設置
案例分析：某日資企業(yè)訂單最小數(shù)量管控案例
總結，答疑！

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