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智能物流與倉儲應(yīng)用公開課

課程收益：
隨著中國制造2025與工業(yè)4.0的提出，信息化與工業(yè)化兩化結(jié)合是發(fā)展趨勢，當前物流企業(yè)對智能化物流與倉儲的需求主要包括物流業(yè)務(wù)運營數(shù)據(jù)分析，基于運營數(shù)據(jù)的應(yīng)用，物流云、物流、倉儲設(shè)備三大領(lǐng)域，智慧物流與物流、倉儲自動化，物聯(lián)網(wǎng)，物流運作數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用等相結(jié)合。實現(xiàn)物流倉儲設(shè)備監(jiān)控，物流跟蹤，倉儲智能化物流預(yù)測，物流共享等，以提高運營物流及倉儲運作效率，降低物流、倉儲成本。根據(jù)中國物流與采購聯(lián)合會數(shù)據(jù)，2020年智慧物流市場規(guī)模超過5,000億元，到2025年，智慧物流市場規(guī)模將超過萬億。本課程還講解智能倉儲出現(xiàn)的背景、智能化倉儲基本概念、智能倉儲特點、智能化倉儲核心技術(shù)，通過大量智能倉儲實踐案例，向?qū)W員講解智能倉儲建立及運作管理的方法與技術(shù)。最終幫助企業(yè)建立智能化倉儲，減少倉儲人工作業(yè)，提高倉儲運作效率，提高倉儲運作準確性及實時性。

參加人員：分物流工程師，物流、倉儲各級管理人員，工業(yè)工程師，企業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)人員等

課程大綱：
第一單元：智能倉儲與物流出現(xiàn)的背景及趨勢
智能物流出現(xiàn)的推動因素
社會發(fā)展需要
行業(yè)發(fā)展需要
企業(yè)發(fā)展需要
智能物流與倉儲概述
智能物流與智慧物流
智能物流系統(tǒng)架構(gòu)
智能化倉儲模塊架構(gòu)
智能化倉儲發(fā)展狀況
智能工廠模塊架構(gòu)；
智能工廠主要模塊
主要模塊與智能模塊間的關(guān)系
選擇智能物流與倉儲的原因；
智能物流與倉儲流程標準化
智能物流與倉儲流程通用化
智能物流與倉儲模塊相對獨立化
智能物流與智能倉儲應(yīng)用場景；
收貨流程智能化
出入儲位智能化
智能超市與智能MILKRUN
智能化搬運
智能計費系統(tǒng)
智能化運輸監(jiān)控

第二講：物流運作流程問題與痛點分析（初步導(dǎo)入智能物流概念）
收貨流程面臨的問題與痛點
到貨不均勻?qū)е聜}庫忙閑不均；
錯收、漏收導(dǎo)致的收貨作業(yè)質(zhì)量；
實物與系統(tǒng)收貨的不同步導(dǎo)致賬物的不一致性；
思考收貨流程智能化可能的解決方案；
入儲流程面臨的問題與痛點
如何以最優(yōu)路徑尋找儲位？（螞蟻算法）
系統(tǒng)如何優(yōu)化貨位分配邏輯？
如何解決實物出\入儲位的準確性？
如何解決實物入儲與系統(tǒng)入儲不同步性？
如何解決循環(huán)盤點實時性、準確度差，耗費人力多問題？
思考入庫存儲流程智能化可能的解決方案；
生產(chǎn)發(fā)料流程面臨的問題與痛點
生產(chǎn)發(fā)料方式：Kitting&MPQ
如何避免因人工掃描看板，導(dǎo)致缺料停線問題？
如何解決人工叫料作業(yè)質(zhì)量？
如何解決出\入庫操作時,實物與系統(tǒng)操作一致性？
如何解決實物入儲與系統(tǒng)入儲不同步(實時性差)？
如何解決Milkrun送料需要交接、清點、簽收、單據(jù)保存
如何解決人工長距離運送物料？
生產(chǎn)發(fā)料流程智能化解決方案初探
成品發(fā)運流程痛點分析
成品就緒狀態(tài)查詢
客戶化包裝作業(yè)指導(dǎo)書查詢
成品運輸狀態(tài)監(jiān)控
車輛位置監(jiān)控
成品發(fā)貨流程智能化解決方案初探

第三講：智能物流與倉儲實現(xiàn)的技術(shù)基礎(chǔ)-物聯(lián)網(wǎng)
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)簡介
物聯(lián)網(wǎng)的定義
物聯(lián)網(wǎng)的作用
物聯(lián)網(wǎng)與互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)系及側(cè)重點
物聯(lián)網(wǎng)的工作原理及步驟
信息感知
信息傳輸
信息處理與決策
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)及分析
物聯(lián)網(wǎng)六層架構(gòu)介紹
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)-感知層
物聯(lián)網(wǎng)感知層詳解-靜態(tài)感知層技術(shù)（先定義后識別）
RFID標簽、天線&讀寫器
RFID工作原理
RFID技術(shù)的優(yōu)缺點
QRcode與讀寫器
物聯(lián)網(wǎng)感知層詳解-動態(tài)感知層技術(shù)（實時感知與識別）
傳感器介紹
視覺識別系統(tǒng)
I-Box技術(shù)
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)-傳輸層
網(wǎng)絡(luò)層的作用
網(wǎng)絡(luò)層的層次
接入網(wǎng)
核心網(wǎng)
接入網(wǎng)技術(shù)分類
從網(wǎng)絡(luò)覆蓋及傳輸速度分類
物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的兩種類型:海量終端網(wǎng)絡(luò)與高速實時網(wǎng)絡(luò)
物聯(lián)網(wǎng)代表技術(shù)之一：低功耗廣覆蓋-LPWA
NB-IoT與LoRA
UWB網(wǎng)絡(luò)
核心網(wǎng)簡介
物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用層介紹
應(yīng)用層的作用
應(yīng)用層主要應(yīng)用模塊
應(yīng)用層突破方向
云計算技術(shù)簡介
云計算的定義
云計算特點
云計算的架構(gòu)
IAAS
PAAS
SAAS
案例1：某企業(yè)基于RFID的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例
案例2：某企業(yè)基于LoRA技術(shù)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用案例

第四講：數(shù)字化物流技術(shù)
數(shù)字化物流概述
數(shù)字化物流內(nèi)涵
數(shù)字化物流的分類-廣義&狹義
數(shù)字化物流的作用
數(shù)字化物流是智能物流技術(shù)基礎(chǔ)
數(shù)字化物流實施步驟
物流業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分類（靜態(tài)&動態(tài)）；
物流業(yè)務(wù)運作數(shù)據(jù)采集（按收、存、發(fā)、發(fā)流程）
物流業(yè)務(wù)運作數(shù)據(jù)應(yīng)用（按收、存、發(fā)、發(fā)流程）
收貨流程-收貨碼頭預(yù)約，基于ASN的自動分托，到貨均衡性數(shù)據(jù)分析
存儲管理-物料庫齡與周轉(zhuǎn)率，物料齊套率與庫存控制，庫存分析與控制
發(fā)料流程-發(fā)料工作量統(tǒng)計分析，發(fā)料防錯技術(shù)（基于數(shù)字化技術(shù)）
發(fā)貨流程-發(fā)貨訂單齊套率，發(fā)貨包裝需求數(shù)字化，發(fā)貨運輸安全監(jiān)控-信號數(shù)字化
案例1：數(shù)字化物流在倉儲物流中的應(yīng)用
案例2：數(shù)字化物流在成品發(fā)運中的防錯應(yīng)用

第五講：智能物流解決方案-收貨流程
收貨流程簡介
收貨流程問題與痛點智能解決方案
車輛到貨時間預(yù)約-E-Queue
均衡收貨-E-TimeWindow
智能收貨流程描述
智能收貨方案（含軟、硬件介紹）：
RFID與閱讀器方案
QRCode與視覺識別系統(tǒng)解決方案，
I-Box與LoRA解決方案
智能周轉(zhuǎn)包裝設(shè)計與自動收貨
智能周轉(zhuǎn)器具設(shè)計
物料與周轉(zhuǎn)器具綁定
RFtalk與SAPCrossTalk交互
進收貨門自動收貨，更新庫存
智能收貨技術(shù)方案對比
案例1：某企業(yè)智能收貨方案應(yīng)用案例(預(yù)約\包裝外觀檢驗\自動收貨)

第六講：智能物流解決方案-存儲流程
存儲流程問題與痛點介紹
存儲流程智能解決方案
智能化儲存管理流程
智能導(dǎo)航出入儲位系統(tǒng)
出入儲及庫存動態(tài)管理智能化方案：
RFID方案
視覺系統(tǒng)方案
I-Box與LoRA方案
基于叉車AGV技術(shù)的智能出/入儲位方案
SLAM系統(tǒng)簡介
智能存儲運作的數(shù)字化管理
儲位智能化分配
隨機貨位分配邏輯
物料動線率智能化更新
基于動態(tài)動線率的儲位智能分配方案
物料存儲有效期管理智能化
物料有效期主數(shù)據(jù)智能化獲取
物料有效期報警推送
智能動態(tài)實時盤點方案
案例1：某企業(yè)智能存儲方案分析-RFID方案
案例2：某企業(yè)智能存儲方案分析-AGV叉車方案(業(yè)務(wù)運作流程不同于自動庫)
案例3：某企業(yè)無人機盤點案例

第七講：智能物流解決方案-發(fā)料流程
發(fā)料流程問題與痛點分析
智能發(fā)料-I-Milkrun
AGV搬運（KIVA與SLAM，AGV管理網(wǎng)絡(luò)）
基于AGV的MILKRUN智能地圖及線路優(yōu)化
基于RFID的MILKRUN實施方案
基于視覺系統(tǒng)的MILKRUN實施方案
物料追蹤（多級綁定技術(shù)，RFTalk與CrossTalk的交互）
物料拉動與配送技術(shù)（電子看板、智能化線邊超市）
MilkRun位置提示及時間記錄
案例1：海康威視AGV運作案例
案例2：某企業(yè)智能物流與倉儲案例
智能超市
智能超市的工作原理
智能超市的軟硬件設(shè)計
基于RFID方案的智能超市方案
基于視覺系統(tǒng)的智能超市方案(玻璃反光問題)
倉庫與線邊庫超市物料對接機構(gòu)
智能周轉(zhuǎn)箱管理
智能周轉(zhuǎn)箱技術(shù)方案
RFID技術(shù)
QRcode技術(shù)
I-BOX技術(shù)
智能周轉(zhuǎn)箱運作流程
智能周轉(zhuǎn)箱共享池與調(diào)配
案例1：某企業(yè)RFID智能超市應(yīng)用案例
案例2：某企業(yè)視覺系統(tǒng)智能超市應(yīng)用案例

第八講：智能物流解決方案-發(fā)貨流程
發(fā)貨流程問題及痛點分析
發(fā)貨流程問題與痛點智能解決方案
成品狀態(tài)智能化獲?。?br /> RFID方案
QRcode方案
客戶化包裝智能化作業(yè)指導(dǎo)
數(shù)字化包裝工作站
運輸過程安全監(jiān)控及預(yù)警
運輸安全監(jiān)控傳感器
物流云應(yīng)用
物流過程異常預(yù)警
運輸車輛管理系統(tǒng)（GPS定位與追蹤）
運輸路線路優(yōu)化與駕駛行為大數(shù)據(jù)分析
案例1：貨安達運輸過程異常監(jiān)測案例

第九講：智能倉儲與搬運方案
智能倉儲出現(xiàn)的背景
隨著電商業(yè)的快速發(fā)展，智能倉儲快速發(fā)展成為必然
倉儲運作工作量巨大，無法像傳統(tǒng)倉儲人工作業(yè)
倉儲運作實時性要求極高，傳統(tǒng)倉儲運作方法無法適配
處理品種巨大、客戶極端分散
人力成本的快速增長，導(dǎo)致倉儲自動化、智能化成為必然趨勢
解決倉儲人工密集作業(yè)導(dǎo)致的時效、成本和質(zhì)量問題
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，為智能倉儲提供技術(shù)基礎(chǔ)
物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)簡介
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對智能倉儲的技術(shù)支持
智能倉儲的功能分析
空間資源換取時間資源-如何減少時間資源耗用？
物料存儲智能化-儲位智能分配
智能化計算物料齊套率及庫存時間
自動化、智能化減少人工作業(yè)
智能倉儲（倉庫儲位導(dǎo)航地圖，掃碼自動上下庫，貨到人的搬運）
自動分揀（掃碼自動分揀）
AGV組網(wǎng)與線路優(yōu)化
案例1：阿里巴巴物流中心智能化應(yīng)用案例
案例2：?？低晵叽a自動分揀應(yīng)用案例
自動化、智能化倉儲硬件介紹
自動化立體倉庫
Kardex貨架
自動分揀設(shè)備
分揀機器人
幾種類型的AGV介紹
機器人與AGV結(jié)合的物料搬運
自動化包裝
案例：?？低曋悄軅}儲運作系統(tǒng)介紹
智能周轉(zhuǎn)箱
共享化
周轉(zhuǎn)器具的共享使用
開環(huán)與閉環(huán)周轉(zhuǎn)箱運作
智能化
周轉(zhuǎn)器具智能化的目的
周轉(zhuǎn)器具智能化技術(shù)方案：RFID/SIM/I-BOX
案例1：智能物流箱介紹
案例：某汽車零部件公司智能倉儲案例分享
案例：?？低旳GV運行管理系統(tǒng)簡介

第十講：智能物流與智能倉儲案例賞析
智能化物流與倉儲規(guī)劃原則
技術(shù)成熟且領(lǐng)先，性價比高
方案具備可擴展性
其它。。。
物流業(yè)務(wù)流程及倉儲區(qū)域布局規(guī)劃
數(shù)據(jù)收集與EIQ分析
物流運作流程分析智能化應(yīng)用場景
倉儲功能區(qū)域關(guān)系分析
倉儲運作流程規(guī)劃與設(shè)計
物料動線率分析
其它。。。
智能化倉儲設(shè)備選型與功能參數(shù)選擇
自動化輸送系統(tǒng)
自動化立體庫
AGV分揀機器人
自動分揀系統(tǒng)
電子標簽與智能物流箱
貨到人的存取管理
案例1：某汽車零部件企業(yè)智能物流與倉儲綜合案例分享（收、存、發(fā)、進貨物流與出貨物流）
案例2：某煙機設(shè)備備件庫智能物流規(guī)劃、設(shè)計、實施案例分享

講師介紹：EricZhang
東南大學(xué)碩士研究生，高級工程師,世界500強通信企業(yè)和全球*汽車零部件企業(yè)工作經(jīng)歷；
12年工藝及工業(yè)工程師工作經(jīng)驗，多項應(yīng)用工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等技術(shù)的改進項目獲獎；
19年管理經(jīng)驗，歷任精益經(jīng)理，工業(yè)工程部、生產(chǎn)質(zhì)量部、物流部等部門高級經(jīng)理,產(chǎn)品開發(fā)總監(jiān)，工廠運營總監(jiān)等；
15年的培訓(xùn)、咨詢、輔導(dǎo)經(jīng)驗，以歐美等外資企業(yè)為主，部分為國內(nèi)上市公司，咨詢輔導(dǎo)1200+企業(yè)；
2002年獲得英國授證的6Sigma黑帶、精通6Sigma各種分析工具，擁有一項國家實用新型技術(shù)專利-與人機工程相關(guān)；2006年獲得南京市五一勞動獎?wù)?，南京市?yōu)秀*員，接受過*電視臺關(guān)于生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新的采訪；具備在瑞典、法國、德國、馬來西亞等工廠的工作經(jīng)驗；
精通工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、工業(yè)自動化、物流工程、物流自動化技術(shù)，數(shù)字化工廠，智能制造技術(shù)；
智能工廠、智能制造生產(chǎn)線、數(shù)字化實驗室、工廠MES系統(tǒng)導(dǎo)入、智能物流與倉儲等成功案例；
擔任CFLP，ISTA等多個國際或*協(xié)會技術(shù)顧問

智能物流與倉儲應(yīng)用公開課