課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
數(shù)據(jù)的智能制造
泛在網(wǎng)是物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的集成,是物(設備設施)與物,物與人,人與人之間基于業(yè)務邏輯和技術邏輯的深度耦合和鏈接,是構建基于數(shù)據(jù)和知識的高效電力網(wǎng)絡的基礎條件。
是隨著5G的商用,融合現(xiàn)在廣泛商用的射頻技術、智能芯片技術、傳感技術以及通訊和組網(wǎng)技術,構建一張低成本、高帶寬、低時延、高可靠的物聯(lián)網(wǎng),已經(jīng)成為可行的實踐。
基于大數(shù)據(jù)、云和AI技術,可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的深度集成和貫通,消除數(shù)據(jù)壁壘和數(shù)據(jù)孤島,所有的數(shù)據(jù)都實現(xiàn),數(shù)據(jù)源的*性,數(shù)據(jù)采集的時效性,數(shù)據(jù)鏈條的完整性,數(shù)據(jù)質量得到空前提升。各個學科知識在數(shù)學維實現(xiàn)深度耦合和集成?;跀?shù)據(jù)和知識的驅動各個業(yè)務單元實現(xiàn)共享和集成,各個業(yè)務部門業(yè)務流實現(xiàn)深度自主、自適應和自愈。
基于邊緣計算和控制技術,環(huán)境,設備,產(chǎn)品都可以自適應的精準高效運作。再加上云服務,和各方資源的高效對接?;跀?shù)據(jù)的知識化,知識的模型化,軟件化,進而產(chǎn)生增值的微服務,一個基于知識和共享的藍圖在全世界的正在展開。
物聯(lián)網(wǎng)和深度的工業(yè)互聯(lián)帶來海量的數(shù)據(jù),工業(yè)大數(shù)據(jù)應用成為可能,數(shù)據(jù)產(chǎn)生知識,知識指導行動,行動產(chǎn)生結果。
數(shù)字化時代快速,零缺陷,高效率,低成本開發(fā)、制造和交付個性化產(chǎn)品,為客戶提供基于智能產(chǎn)品的個性化精準服務,同時確保零庫存、低風險的企業(yè)經(jīng)營,是工業(yè)4.0時代智能制造企業(yè)的核心特征。
信息技術創(chuàng)新和制造業(yè)務流程中的深度集成,如何賦予制造業(yè)這些“特異功能”?
PLM,ERP,CRM、MES、SCM、CAM、CAE、QMS、WMS以及仿真等軟件的應用把客戶、產(chǎn)品、工藝、物料、設備、工裝工具、質量、人、供應商、產(chǎn)品使用和服務的要素標準化,數(shù)據(jù)化,集成化,把營銷和銷售,產(chǎn)品開發(fā),制造執(zhí)行,供應鏈運營,售后服務、以及人力資源管理和財務全部構建在信息高速公路上,讓企業(yè)具備超級的敏捷性、柔性、開放性來構建大規(guī)模個性化定制和協(xié)同制造的業(yè)務模式。
各個學科知識的模型化,泛在化便于跨學科的深度融合和集成創(chuàng)新?;谀K化定義MBD技術的成熟,使得產(chǎn)品設計模塊化,制造模塊化,經(jīng)營模塊化,從而推動整個社會創(chuàng)新和效率的提升呈現(xiàn)出幾何級數(shù)的上升。
定制化、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升用戶的價值。智能化、協(xié)同化、可持續(xù)化的智能制造大幅降低生產(chǎn)成本,提升運營效率,讓產(chǎn)品更加環(huán)保,同時確保高品質的產(chǎn)品和服務,以及員工更高的工作幸福指數(shù)。
基于互聯(lián)和數(shù)據(jù)的智能制造,將徹底顛覆制造業(yè)的價值鏈。那些駛入智能制造高速公路上的企業(yè)將以越來越快的速度積累自己的知識資產(chǎn),成為專家型企業(yè),優(yōu)化自己的生態(tài)圈。未來成功的價值鏈將是一批專家型企業(yè)構建的一個卓越的價值鏈。那些不能構建自己智能制造體系的企業(yè)將不可避免的被淘汰。
本課程取制造業(yè)第四次工業(yè)革命之大勢,明智能制造之道,優(yōu)企業(yè)升級轉型之術,為您的升級轉型之路護航。
課程大綱
一、泛在物聯(lián)網(wǎng)的認知
1.泛在物聯(lián)網(wǎng)的概念
2.泛在物聯(lián)網(wǎng)是利于知識創(chuàng)新的數(shù)據(jù)網(wǎng)
3.泛在物聯(lián)網(wǎng)是利于產(chǎn)品和服務創(chuàng)新的知識網(wǎng)
4.泛在物聯(lián)網(wǎng)是利于組織創(chuàng)新的共享網(wǎng)
5.泛在物聯(lián)網(wǎng)是利于產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的生態(tài)網(wǎng)
6.泛在物聯(lián)網(wǎng)是利于企業(yè)數(shù)字化轉型的綜合網(wǎng)
二、物聯(lián)網(wǎng)如何改變制造業(yè)
1.物聯(lián)網(wǎng)和邊緣智能
2.分布式控制和自適應制造
3.物聯(lián)網(wǎng)
a)智能互聯(lián)經(jīng)濟
b)智能互聯(lián)產(chǎn)品
三、物聯(lián)網(wǎng)技術體系和實施實戰(zhàn)
1.傳感器
2.短、中、長距離物聯(lián)網(wǎng)技術
3.NB-IOT
4.設備網(wǎng)關
5.規(guī)則引擎
6.設備軟件開發(fā)工具(SDK)
7.基于場景的策略管理:設備,業(yè)務流和人
8.邊緣服務器技術,英特爾5GMEC和OPENVINO技術簡介
9.數(shù)字化孿生:虛實互聯(lián),虛實互動,以虛優(yōu)實,微軟數(shù)字化孿生體技術簡介
10.工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實戰(zhàn)案例
四、IPV6和5G
1.世界互聯(lián)網(wǎng)技術構架
2.IPV6和物聯(lián)網(wǎng)
3.移動互聯(lián)網(wǎng)技術發(fā)展史
4.5G應用前景展望
五、互聯(lián)制造——物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)中的應用場景
1.物聯(lián)網(wǎng)——喚醒萬物
2.從互聯(lián)制造走到智能制造
3.機器和機器的互聯(lián),流程的自適應,自優(yōu)化制造系統(tǒng)
4.物料和機器的互聯(lián)——分布式控制,自適應制造
5.工具工裝和設備物料的互聯(lián)
6.人和設備的互聯(lián)——快速優(yōu)化,快速維護和高可用性
六、必然——數(shù)字化轉型是制造企業(yè)*出路
1.數(shù)字化轉型為企業(yè)帶來的六大競爭力
i.構建以客戶為中心的更好的客戶體驗,得到更多,更忠心的客戶
ii.鏈接科技創(chuàng)新和客戶體驗,進行快速產(chǎn)品創(chuàng)新
iii.精準的運營,得到速度,敏捷,柔性,質量和成本的競爭優(yōu)勢
iv.基于“長板哲學”快速構建良好生態(tài)
v.服務創(chuàng)新,基于結果和體驗的服務延伸,創(chuàng)造更大的價值,進而推進商業(yè)模式的創(chuàng)新。
vi.充分發(fā)揮人的創(chuàng)造性、工匠精神實現(xiàn)人生價值,進而可以充分挖掘和吸引優(yōu)秀的人才。
2.顛覆式、破壞式創(chuàng)新改造制造業(yè)版圖,
3.躲避不了顛覆:不是在顛覆別人的路上,就是在被顛覆的路上
4.什么阻礙了的企業(yè)數(shù)字化轉型
七、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力制造業(yè)數(shù)字化轉型
1.工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概述
2.泛在物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)——鏈接產(chǎn)業(yè)設備和資源
3.集成海量數(shù)據(jù)——數(shù)據(jù)匯集、清洗、處理和管理
4.跑(產(chǎn)生)眾多模型——產(chǎn)業(yè)機理模型庫、算法庫
5.表征復雜系統(tǒng)
6.賦能各業(yè)務場景應用
7.鏈接產(chǎn)業(yè)各種資源:金融、專家、服務
8.云制造概念和應用。案例:航天科工云網(wǎng)
9.云化生態(tài)。案例:華為云ROMA平臺和沃土計劃
10.案例:樹根云助力機加行業(yè)轉型升級
八、數(shù)據(jù)運營
1.數(shù)據(jù)流自動化驅動流程自動化
2.數(shù)據(jù)治理3.0——業(yè)務驅動型數(shù)據(jù)治理
3.業(yè)務和技術邏輯模型化、軟件化——潛在知識顯在化,顯在知識邏輯化,邏輯知識軟件化
4.從BI到數(shù)據(jù)運營
5.業(yè)務數(shù)字化
6.數(shù)據(jù)資產(chǎn)化
7.資產(chǎn)服務化
8.服務交付價值
9.數(shù)據(jù)中臺和業(yè)務中臺
九、大數(shù)據(jù)
1.大數(shù)據(jù)的概念。
2.大數(shù)據(jù)技術——數(shù)據(jù)采集,聯(lián)網(wǎng),存儲,數(shù)據(jù)清洗,白機理,算法,黑機理、預測和決策。
3.營銷大數(shù)據(jù)——大數(shù)據(jù)-消費者畫像,需求識別,精準推薦
4.供應鏈大數(shù)據(jù)——需求預測,物流優(yōu)化,網(wǎng)絡優(yōu)化。
5.質量大數(shù)據(jù)——人機料法環(huán)的失效因素精準定位,預測維護,快速提升。
6.制造大數(shù)據(jù)——人機料法環(huán)的高效精準配合,輸出卓越的競爭力
7.研發(fā)大數(shù)據(jù)——對需求精準理解,精準選材料,優(yōu)化技術,優(yōu)化供應商,優(yōu)化技術標準,優(yōu)化人員任務配置。
數(shù)據(jù)的智能制造
轉載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/281786.html
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