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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
精益物流改善與倉儲效率提升
 
講師:張志虎 瀏覽次數(shù):2606

課程描述INTRODUCTION

· 物流經(jīng)理· 倉儲主管· 班組長· 生產(chǎn)部長· 品質(zhì)經(jīng)理

培訓(xùn)講師:張志虎    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益物流改善培訓(xùn)

【課程背景】
在精益生產(chǎn)中,精益物流是一個重要的組成部分,以實現(xiàn)物流順暢、庫存降低為目標,不斷開展改善!物流作為企業(yè)供應(yīng)鏈管理的戰(zhàn)略管理領(lǐng)域,如何從傳統(tǒng)流程過程中發(fā)掘新利潤源的藍海?管理大師*. *曾說“物流是企業(yè)第三方利潤源”,又如何挖掘?美日企業(yè)物流成本占GDP8%左右,中國物流成本占GDP14. 8%以上,問題出在哪里?
精益物流的核心——準時化,JIT系統(tǒng)以準時生產(chǎn)為出發(fā)點,首先揭示出生產(chǎn)過量的浪費,進而暴露出其他方面的浪費(如設(shè)備布局不當、人員過多)然后對設(shè)備、人員等資源進行調(diào)整。如此不斷循環(huán),使成本不斷降低,計劃和控制水平也隨之不斷提高。涉及到產(chǎn)品的設(shè)計,生產(chǎn)計劃的編制,機器的改造,設(shè)備的重新布置,工序的同期化,設(shè)備的預(yù)防維修,生產(chǎn)組織和勞動組織的調(diào)整,人員的再培訓(xùn)等。
精益物流重點在優(yōu)化服務(wù)水平的同時提升物流效率,課程系統(tǒng)化全面解析精益物流管理策略與方法,并借鑒行業(yè)標桿企業(yè)*實踐,深入挖掘物流創(chuàng)新與優(yōu)化的機會,從而提升組織的贏利能力與客戶滿意度。
張老師在世界五百強企業(yè)成功推行精益生產(chǎn)多年,又在咨詢公司從事企業(yè)精益落地輔導(dǎo)多年,能夠把世界精益本土化,把西方智慧中國化,既熟知甲方運營需求,又有乙方精益落地實操經(jīng)驗,作為親自輔導(dǎo)上百家企業(yè)的資深老師,將以大量成功案例來引導(dǎo)大家,如何知而行,行而易,讓精益真正成為一種文化,為企業(yè)發(fā)展添磚加瓦,為個人的成長賦能助力!
精益生產(chǎn)系列課程,是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗及精益管理咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗以及對中國制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究,專為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。

【課程收益】
識別物流管理浪費現(xiàn)象(運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等),掌握物流流程優(yōu)化方法;
熟練運用運輸、倉儲、搬運、分揀、配送、包裝等優(yōu)化方法與工具;
優(yōu)化倉庫布局、控制庫存、提升倉儲效率;
提升物流作業(yè)效率、降低物流成本;
借鑒標桿企業(yè)物流管理**實踐;
使學(xué)員充分理解精益物流內(nèi)容與深刻含義;
掌握精益生產(chǎn)物流改善的方法與技巧,并能結(jié)合自身企業(yè)特點開展精益生產(chǎn)物流改善活動;
提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益,打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊伍;

【課程對象】
物流部/資材部/倉儲部/運輸部/配送中心等相關(guān)從業(yè)人員;  廠長、制造部門經(jīng)理/主任、計劃/生產(chǎn)/品質(zhì)/工藝工程/設(shè)備/IE/等相關(guān)主管及骨干人員、班組長;

【課程大綱】
第一講:精益物流的思想及概念
1、認識“流動”的源頭
2、有精益思想的“流”
3、豐田的物流鏈
4、何謂高效物流?
5、精益物流的出發(fā)點
6、精益物流體系構(gòu)成要素
7、近代物流與現(xiàn)代物流的標志
8、精益物流的核心——準時化
互動:我們存在哪些典型問題?

第二講:準時化生產(chǎn)實現(xiàn)方法
一、準時化生產(chǎn)實現(xiàn)分析
二、準時化生產(chǎn)技術(shù)手段
1、支撐準時化生產(chǎn)的主要技術(shù)手段是拉動式生產(chǎn)
2、首先由供應(yīng)鏈**終端的需求“拉動”產(chǎn)品進入市場,然后由這些產(chǎn)品的需求決定零部件的需求和生產(chǎn)流程。
三、縮短生產(chǎn)過程時間分析
產(chǎn)生停滯原因及解決辦法
產(chǎn)生原因
解決辦法
流程復(fù)雜
整體化
生產(chǎn)批量大
一個流
以銷定產(chǎn)差
按生產(chǎn)節(jié)拍來組織生產(chǎn)
物流水平低
提高物流效率
四、準時化生產(chǎn)技術(shù)體系
實現(xiàn)準時化
內(nèi)容
保障層面
前提
均衡化(總量均衡、品種與數(shù)量均衡)
生產(chǎn)計劃
方法
流程化(一個流、整流化)
生產(chǎn)組織
基礎(chǔ)
生產(chǎn)節(jié)拍、標準化、少人化
工具
看板
生產(chǎn)現(xiàn)場控制
1、平準化(均衡化)---產(chǎn)品總量均衡 剖析及案例分享
2、平準化(均衡化)---品種和數(shù)量均衡 剖析及案例分享
實戰(zhàn):我們企業(yè)如何開展平準化改善?
3、流程化----一個流剖析及案例分享
一個流案例----XX轎車焊裝車間
4、流程化----整流化剖析及案例分享
流程化案例----X齒輪車間整流
實戰(zhàn):我們企業(yè)如何開展一個流、整流化改善?
5、生產(chǎn)節(jié)拍-----少人化剖析及案例分享
少人化案例----某焊裝水盒子與側(cè)圍班工位優(yōu)化
6、看板---看板的作用剖析及案例分享
案例:外協(xié)看板循環(huán)
看板生產(chǎn)方式總結(jié)
實戰(zhàn):我們企業(yè)如何開展少人化改善?哪些地方可采取看板?

第三講:精益物流改善中部分工具應(yīng)用
一、識別非增值、識別8大浪費及改善
(一)什么是價值
1、浪費與增值
2、增值與非增值
案例分析:如何識別浪費、價值
(二)8大浪費識別及改善
1. 庫存的浪費
2. 制造不良品的浪費
3. 制造過多/過早的浪費
4. 停滯(等待)的浪費
5. 過度加工的浪費
6. 搬運的浪費
7. 動作的浪費
8. 管理的浪費
案例:浪費識別及改善
實戰(zhàn):學(xué)員按分組成員,在現(xiàn)場一個區(qū)域或一條線找浪費
二、5種精益布局模式及一筆畫布局;
實戰(zhàn):選定其中一個車間,存在的典型布局問題,如何改善?
三、流線化生產(chǎn)模式研究
1、流線化生產(chǎn)的8個條件
2、流線化生產(chǎn)改善
3、標準化作業(yè)
標準周期時間
標準作業(yè)順序
標準在制品存量
實戰(zhàn):如何高效開展流線化生產(chǎn)模式

第四講:打造精益化運輸與配送體系
一、產(chǎn)前物流模式
1、供應(yīng)商批量送貨
2、供應(yīng)商順序供貨
3、主機廠集貨
二、產(chǎn)中物流模式
三、產(chǎn)后物流模式
案例:汽車行業(yè)智慧物流相關(guān)應(yīng)用解決方案
線旁物料拉動系統(tǒng)
高效物料揀選管理
RFID物料載具管理
自動化立體庫
無線網(wǎng)絡(luò)以及終端系統(tǒng)
品質(zhì)追溯系統(tǒng)
四、物流網(wǎng)絡(luò)布局
1. 工廠直發(fā)模式
2. 多倉配送模式
3. 混發(fā)模式
案例研討:如何通過優(yōu)化物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃降低物流成本并提升服務(wù)水平?
五、容器標準化
1、容器標準化管理的目的
2、小型化容器設(shè)計的標準
3、大型零件使用的特殊容器管理
4、容器內(nèi)的零部件如何固定放置
5、混載搬運的推車設(shè)計
6、組件貨店容器管理
7、適合生產(chǎn)線貨店的容器類型
六、線邊貨店設(shè)計
1、線邊貨店的作用和意義
2、不同類型的線邊貨店
3、線邊貨店的設(shè)計
4、線邊貨店配送設(shè)計
七、搬運作業(yè)管理
1、物料搬運的原則
2、搬運改善:高裝載率與混載搬運
3、搬運改善:獨立搬運與接力式搬運
4、搬運改善:單程搬運與中轉(zhuǎn)站搬運
5、物流搬運(水蜘蛛)的步驟
案例分享與研討

第五講:物流標準化
一、物流標準化的概念
1、物流標準化的概念
2、物流標準化系統(tǒng)的特點
3、物流標準的種類
4、物流標準化的基本原則
二、物流標準化的方法
1、物流系統(tǒng)標準化的方法      
2、物流標準化的形式
3、物流標準化的基本思路
三、物流標準化內(nèi)容
四、國內(nèi)外物流標準化建設(shè)

第六講:實施精益?zhèn)}儲管理
一、倉庫分區(qū)與布局
業(yè)務(wù)痛點:貨物查找難,響應(yīng)時效差?搬運距離遠,作業(yè)效率低?經(jīng)?;炝习l(fā)錯貨,屢遭抱怨?
1. 倉庫合理分區(qū)
2. 倉庫流動布局
3. 庫位優(yōu)化管理
案例研討:如何依據(jù)倉庫布局對貨物合理分區(qū)?
案例研討:如何依據(jù)貨物出入庫頻率合理規(guī)劃庫位?
*實踐:標桿企業(yè)采用看板實施庫位可視化管理
二、倉庫面積規(guī)劃
業(yè)務(wù)痛點:租賃倉庫時,難以評估租賃面積多大合適?
1. 業(yè)務(wù)需求
2. 周轉(zhuǎn)目標
3. 儲存方式
模擬演算:如何合理規(guī)劃倉庫面積?
三、倉庫日常管理
業(yè)務(wù)痛點:無法保證先進先出,導(dǎo)致過期?裝卸搬運作業(yè)量大,力不從心?SKU數(shù)量龐大,盤點效率低?
1. 先進先出
2. 集裝單元化
3. 裝卸合理化
4. 盤點方法
工具表單:物資倉儲方案明細表

第七講:信息化:互聯(lián)網(wǎng) 物流帶來的變革
一、物流互聯(lián)網(wǎng)的本源與特征
1、系統(tǒng)性
2、服務(wù)性
3、供應(yīng)鏈集成
4、物流的幾大誤區(qū)
二、物流互聯(lián)網(wǎng)時代應(yīng)關(guān)注的物流新理念
1、協(xié)同物流
2、先行物流
3、實時物流
4、智慧物流
5、綠色物流
6、單元化物流

第八講:智慧物流
一、業(yè)務(wù)場景一:智慧倉儲管理
1、系統(tǒng)自動化立體倉儲
2、智能倉儲管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)示意
3、倉儲管理系統(tǒng)WMS
二、業(yè)務(wù)場景二:智慧物流
1、運輸管理系統(tǒng)TMS
2、防偽與追溯系統(tǒng)
三、業(yè)務(wù)場景三:智慧車輛管理
1、智慧的車輛調(diào)度
2、可視化的車輛跟蹤追溯
3、智慧物流手機

第九講:智能裝備:物流互聯(lián)網(wǎng)的核心基礎(chǔ)
1、互聯(lián)網(wǎng) 智能倉儲技術(shù)與應(yīng)用
2、互聯(lián)網(wǎng) 智能搬運技術(shù)與應(yīng)用
3、互聯(lián)網(wǎng) 智能貨運與配送技術(shù)與應(yīng)用
4、互聯(lián)網(wǎng) 智能分揀的技術(shù)與應(yīng)用
5、互聯(lián)網(wǎng) 智能配送終端技術(shù)與應(yīng)用
6、互聯(lián)網(wǎng) 智能綠色包裝技術(shù)與應(yīng)用
7、智能物流裝備的發(fā)展趨勢分析
課程收尾
1. 回顧課程
2. 答疑解惑
3. 合影道別

精益物流改善培訓(xùn)

 


轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/286228.html

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    參加課程:精益物流改善與倉儲效率提升

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