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注塑車間目視化管理課程

培訓(xùn)對(duì)象：
注塑經(jīng)理、注塑主管、注塑工程師、注塑領(lǐng)班、調(diào)機(jī)技術(shù)員、上下模技工、IE工程師、IE技術(shù)員、品質(zhì)管理人員、模具管理人員等。

課程目的：
1、讓目視化成為日常管理的中心，異常及問題點(diǎn)一看即知；
2、讓生產(chǎn)者自己活用經(jīng)營管理情報(bào)是最好的；
3、其它部門也能得到這些信息，可以取得協(xié)作，使工作順利、有效地進(jìn)行；
4、外部情報(bào)公開，使全體人員都以經(jīng)營管理者的心情愉快地工作；
5、使異常、問題點(diǎn)表面化，直接感受到“與平時(shí)不同”；
6、改善無極限，使浪費(fèi)、不均勻、不合理表面化；
7、自主管理、管理的效率化。

課程內(nèi)容：
第一節(jié) 可視化管理基本知識(shí)
徹底排除浪費(fèi)生產(chǎn)諸要素
可視化管理的目的
可視化的水準(zhǔn)
實(shí)現(xiàn)可視化管理的7個(gè)要點(diǎn)
可視化管理的4個(gè)方面（推進(jìn)階段）
可視化的實(shí)施順序

第二節(jié) 可視化管理要點(diǎn)
可視管理表示作成的要點(diǎn)
可視化現(xiàn)品管理改善的要點(diǎn)
可視化作業(yè)管理改善的要點(diǎn)   
可視化設(shè)備管理改善的要點(diǎn)
可視化品質(zhì)管理的重點(diǎn)
可視化安全管理改善的重點(diǎn)

第三節(jié) 可視化改善實(shí)例
制造力革新—工作內(nèi)容可視化
發(fā)現(xiàn)了有問題的地方的話，使之可視化(地圖化)
周期改善廣告牌可視化，提高生產(chǎn)性
設(shè)備改善
材料干燥筒容量標(biāo)識(shí)改善
成形加工課自主保全活動(dòng)推進(jìn)
簡(jiǎn)易作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書作成
模具切換/水咀定位化
模具清洗機(jī)與點(diǎn)檢計(jì)劃
成形技能竟賽
包裝少量化/5S清潔物分色可視化
側(cè)面件爆裂不良檢討 
與模具課連攜改善基臺(tái)模具配合不良，改善毛刺削減加工費(fèi)
模具精制（內(nèi)作模具部門的活用）

注塑車間目視化管理課程