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班組長(zhǎng)個(gè)人管理課程

【課程目的】
（一）現(xiàn)場(chǎng)管理精益生產(chǎn)的重要課程之一也是企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)最基本的要求。該門課程主要面向生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的維持與改善、優(yōu)化與設(shè)計(jì)，它既具有高度的專業(yè)理論綜合性，又具有很強(qiáng)的實(shí)用操作性，是一門研究生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作問題和規(guī)律，并探討一般解決方法的科學(xué)。
（二）通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生了解現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)、地位和作用，熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念和基本思想；重點(diǎn)掌握現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的主要觀念；掌握現(xiàn)場(chǎng)處理問題的一般思路和方法，并能在實(shí)踐中靈活運(yùn)用和推行；初步具有從事現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作的能力，以及分析問題和解決問題的能力。
（三）本課程的總體框架，按照“現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律”展開。雖然要求學(xué)生具有較深厚的專業(yè)理論基礎(chǔ)，但重在面向操作層面討論解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題。避免在深層理論方面過多的糾纏，側(cè)重介紹常識(shí)性、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。

【項(xiàng)目適用對(duì)象】
制造型企業(yè)生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、倉儲(chǔ)等各類中層管理人員、班組長(zhǎng)等

【項(xiàng)目主要特色】
特色一：針對(duì)性
該課程準(zhǔn)確把脈中國(guó)企業(yè)班組長(zhǎng)的常見問題，培訓(xùn)中讓學(xué)員懂得班組管理完整的操作理念和方法論；
特色二：實(shí)戰(zhàn)性
該課程全部采取中國(guó)本土企業(yè)案例，尤其是制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例，實(shí)戰(zhàn)性特別強(qiáng)；課后提供管理工具包便于培訓(xùn)組織者及學(xué)員課后使用和參考；
特色三：延續(xù)性
該課程在培訓(xùn)結(jié)束后，可根據(jù)企業(yè)需求，提供深入企業(yè)的輔導(dǎo)項(xiàng)目，將課程的方法與企業(yè)具體案例結(jié)合，去解決企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)際問題。

【培訓(xùn)課程目標(biāo)】
掌握管理者日常管理技能；
掌握管理者的現(xiàn)場(chǎng)管理技巧；
提升現(xiàn)場(chǎng)管理者的個(gè)人領(lǐng)導(dǎo)能力、個(gè)人影響力；
提高現(xiàn)場(chǎng)管理者的工作創(chuàng)新管理能力，進(jìn)而提升其管理效率；降低浪費(fèi)和作業(yè)改善；
提升班組團(tuán)隊(duì)及文化建設(shè)方法。

【培訓(xùn)課程綱要】
備注：1、本大綱為初步大綱，培訓(xùn)中講師會(huì)根據(jù)學(xué)員實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以更有針對(duì)性的培訓(xùn)。
2、為了達(dá)到一個(gè)良好的培訓(xùn)效果，每次培訓(xùn)結(jié)束均布置有試題。講師會(huì)針對(duì)學(xué)員作答情況進(jìn)行打分，并將其共性問題進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

【課程內(nèi)容與基本要求】
（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的職責(zé)與使命
了解現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和作用，掌握現(xiàn)場(chǎng)管理的基本概念，重點(diǎn)掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的主要觀念，理解以簡(jiǎn)單的常識(shí)處理復(fù)雜問題的的道理。主要內(nèi)容有：
1、制造業(yè)生產(chǎn)管理競(jìng)爭(zhēng)重點(diǎn)分析
立足企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、全面提升生產(chǎn)力。生產(chǎn)活動(dòng)與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如果不夠健壯，將無法在市場(chǎng)中取得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。雖然卓越的研究開發(fā)可使新產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)最重要的武器，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動(dòng)才能立足于市場(chǎng)，現(xiàn)在競(jìng)賽的重心在于生產(chǎn)過程改善。
2、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善
（1）現(xiàn)場(chǎng)
（2）現(xiàn)場(chǎng)管理注重“改善”
（3）改善是一種低風(fēng)險(xiǎn)管理方式
（4）現(xiàn)場(chǎng)管理管什么？人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)
3、現(xiàn)場(chǎng)改善的觀念
（1）現(xiàn)場(chǎng)中心主義
（2）維持與改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)
（3）過程與結(jié)果
（4）質(zhì)量第一
（5）用數(shù)據(jù)說話
（6）下一道工序就是顧客
（7）遵需PDCA循環(huán)/SDCA循環(huán)
4、造就一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)

（二）現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律（現(xiàn)場(chǎng)管理之屋）
這部分是整個(gè)課程內(nèi)容綱要，使學(xué)生從總體上了解現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)基本框架，掌握金科玉律的基本內(nèi)容，重點(diǎn)掌握“三三三制”——三大目標(biāo)、三現(xiàn)主義和三項(xiàng)基礎(chǔ)，主要知識(shí)點(diǎn)如下：
1、三大目標(biāo)（QCD）
（1）質(zhì)量
（2）成本
（3）交貨期
2、三現(xiàn)主義
（1）現(xiàn)場(chǎng)
（2）現(xiàn)物
（3）現(xiàn)實(shí)
3、三項(xiàng)基礎(chǔ)——現(xiàn)場(chǎng)管理體系
（1）正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)
（2）5S管理
（3）現(xiàn)場(chǎng)管理支柱
現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理；現(xiàn)場(chǎng)成本控制；現(xiàn)場(chǎng)人力資源系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理；現(xiàn)場(chǎng)物料管理

（三）5S管理
推行5S管理活動(dòng)是課程重點(diǎn)內(nèi)容之一。了解5S是現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)，掌握5S的內(nèi)涵，重點(diǎn)掌握5S推行要領(lǐng)及實(shí)施技巧，學(xué)會(huì)處理現(xiàn)場(chǎng)事務(wù)及活動(dòng)組織的能力。主要內(nèi)容有：
1、5S——現(xiàn)場(chǎng)管理之基石，人員品質(zhì)提升之利器
2、5S基礎(chǔ)
（1）整理（Seiri，Sort）
（2）整頓（Seiton,Straighten）
（3）清掃（Seiso，Scrb）
（4）清潔（Seikets，Systematize）
（5）素養(yǎng)（Shitske，Standardize）
3、5S活動(dòng)推行要領(lǐng)步驟
5S每項(xiàng)管理活動(dòng)的推行，可按照以下層次展開討論：
（1）定義
（2）目的
（3）推行要領(lǐng)
（4）推行步驟
（5）具體案例
4、5S活動(dòng)實(shí)施技巧
（1）紅牌作戰(zhàn)
（2）定置管理
（3）目視管理及看板管理
（4）顏色管理等
5、5S的延伸
（1）TPM的開展
（2）QCC的開展
6、企業(yè)5S推行案例研討

（四）現(xiàn)場(chǎng)改善手法
理解現(xiàn)場(chǎng)改善的意識(shí)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容，掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的手法，并能解決實(shí)際問題，學(xué)會(huì)營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善的氣氛。
1、改善的意識(shí)
2、現(xiàn)場(chǎng)改善的內(nèi)容
3、常用現(xiàn)場(chǎng)改善手法
（1）問題解決七步法
（2）問題解決七步法案例
（3）作業(yè)改善四階法
（4）價(jià)值分析手法
4、如何營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)改善氣氛

（五）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
了解現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的基本知識(shí)，掌握質(zhì)量控制的常用的手法，了解現(xiàn)代質(zhì)量管理體系的3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個(gè)項(xiàng)目，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。重點(diǎn)掌握現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本活動(dòng)，學(xué)會(huì)應(yīng)用常識(shí)性、低成本的方法有效地檢查、控制現(xiàn)場(chǎng)制造過程的質(zhì)量問題。
1、質(zhì)量管理的理念
（1）現(xiàn)代質(zhì)量的要求
（2）什么是質(zhì)量管理
2、現(xiàn)代質(zhì)量管理體系（TQM）
（1）ISO9000系列與TQM
（2）TQM體系的構(gòu)成
（3）TQM體系說明
（4）TQM體系的推行
3、常用質(zhì)量問題的解決手法
（1）檢查表的使用
（2）特性要因圖
（3）柏拉圖
（4）分析圖表
（5）直方圖
（6）工程能力圖
（7）管理圖
（8）散布圖
（9）層別法
（10）交換實(shí)驗(yàn)法
（11）抽樣檢驗(yàn)
（12）質(zhì)量成本
4、質(zhì)量保證的組織架構(gòu)

（六）現(xiàn)場(chǎng)成本控制
使學(xué)員了解現(xiàn)場(chǎng)成本問題不是核算出來的，而是在設(shè)計(jì)、制造過程中形成的，了解現(xiàn)場(chǎng)成本控制的基本思想，重點(diǎn)掌握現(xiàn)場(chǎng)的7類浪費(fèi)及消除浪費(fèi)的基本方法，學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)觀察問題并提出改善措施的能力。
1、基本思想
2、落實(shí)檢查5S活動(dòng)
3、分析消除現(xiàn)場(chǎng)7類浪費(fèi)
（1）過量生產(chǎn)浪費(fèi)
（2）庫存浪費(fèi)
（3）不良品浪費(fèi)
（4）動(dòng)作浪費(fèi)
（5）人員利用浪費(fèi)
（6）等待時(shí)間浪費(fèi)
（7）搬運(yùn)浪費(fèi)
4、JIT徹底排除浪費(fèi)的三大基本方法
（1）適時(shí)適量生產(chǎn)
（2）彈性配置作業(yè)人數(shù)
（3）質(zhì)量保證

（七）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
了解設(shè)備及安全管理的地位作用，掌握TPM的核心理念、方針和目標(biāo)，重點(diǎn)掌握設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容及激勵(lì)約束機(jī)制，了解現(xiàn)場(chǎng)事故的原因和預(yù)防學(xué)會(huì)設(shè)備和安全管理的一般方法。
1、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系
（1）.設(shè)備管理方式的變革
（2）.設(shè)備點(diǎn)檢的概念與實(shí)質(zhì)
（3）.現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系
（4）.設(shè)備點(diǎn)檢的“三全”理念及OEE的提升
（5）.建立“三位一體”點(diǎn)檢制
（6）.構(gòu)筑設(shè)備的五層防護(hù)線
2、設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃的編制與應(yīng)用
（1）.設(shè)備點(diǎn)檢的制度保障體系
（2）.設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制及其典型案例剖析
（3）.機(jī)械設(shè)備容易發(fā)生劣化的部位及原因
（4）.設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃表的編制與使用
（5）.點(diǎn)檢作業(yè)卡的規(guī)范編制與使用
（6）.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢計(jì)劃表的典型案例剖析
3、規(guī)范實(shí)施設(shè)備點(diǎn)檢工作
（1）.點(diǎn)檢作業(yè)的合理分工及實(shí)例分析
（2）.崗位日常點(diǎn)檢的工作開展與實(shí)施要點(diǎn)
（3）.崗位日常點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
（4）.專業(yè)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)及其實(shí)施
（5）.專業(yè)點(diǎn)檢作業(yè)流程案例分析
（6）.精密點(diǎn)檢工作的開展及其作業(yè)流程分析
（7）.精密點(diǎn)檢的跟蹤管理
（8）.設(shè)備劣化傾向管理
4、設(shè)備綜合效率
（1）.時(shí)間稼動(dòng)率、性能稼動(dòng)率、良品率如何分析？
（2）.0EE計(jì)算的方法
（3）.設(shè)備平均故障間隔時(shí)間的計(jì)算方法
（4）.設(shè)備平均故障修復(fù)時(shí)間的計(jì)算方法

（八）現(xiàn)場(chǎng)物料管理
1、物料管理的意義
2、物料管理不善的后果
3、物料管理部門的必備職能
4、如何堆放生產(chǎn)物料
5、如何做好領(lǐng)料
6、如何實(shí)施生產(chǎn)物料的搬運(yùn)控制
7、如何進(jìn)行生產(chǎn)線物料盤點(diǎn)
8、如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的呆廢料
9、如何制定物料消耗定額
10、如何制定物料儲(chǔ)備定額
11、如何計(jì)算物料需要量
12、如何確定在制品定額
13如何實(shí)施生產(chǎn)線存品管理

（九）、班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理
1、企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)管理概述
2、為什么要做風(fēng)險(xiǎn)管理
3、如何進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)
4、如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
5、熟練掌握風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的LEC法
6、控制風(fēng)險(xiǎn)7錦囊
錦囊1：消除（本質(zhì)安全）
錦囊2：替代
錦囊3：工程控制
錦囊4：隔離
錦囊5：減少暴露降風(fēng)險(xiǎn)
錦囊6：PPE個(gè)人防護(hù)
錦囊7：程序（文件指引）
7、風(fēng)險(xiǎn)隱患識(shí)別
視頻：跟“案例”學(xué)隱患識(shí)別
分組練習(xí)：
1）研討：我們班組現(xiàn)場(chǎng)安全隱患
2）案例：高溫作業(yè)安全、設(shè)備安全
8、行為安全管理
1）.行為安全六大法則
2）.如何開始行為安全管理
3）.現(xiàn)場(chǎng)員工不安全行為的糾正
4）.員工不安全行為的溝通
9、習(xí)慣性違規(guī)管理
1）、習(xí)慣性違章的概念
2）、習(xí)慣性違章的特點(diǎn)
3）、常見的習(xí)慣性違章
4）、習(xí)慣性違章的原因
5）、習(xí)慣性違章的防治
10、應(yīng)急管理
1）、何為應(yīng)急管理
2）、應(yīng)急管理四階段
3）、應(yīng)急救援與演練

（十）案例分析及基本要求
案例分析是現(xiàn)場(chǎng)管理課程必要的課堂實(shí)踐活動(dòng)。主要培養(yǎng)學(xué)生能靈活運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)管理的一些常識(shí)性、低成本、低風(fēng)險(xiǎn)的方法，按照現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的原則，去發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的問題，并學(xué)會(huì)分析問題和解決問題。要求學(xué)生獨(dú)立思考，認(rèn)真研究，寫出案例分析報(bào)告，以不同方式進(jìn)行互動(dòng)交流討論。教師在整個(gè)過程中要善于啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生積極、主動(dòng)的思考問題，并及時(shí)做好總結(jié)歸納，鼓勵(lì)創(chuàng)造性思維。
三、對(duì)學(xué)員能力培養(yǎng)要求
1、面向工廠車間，能夠理論聯(lián)系實(shí)際，掌握整套細(xì)化的現(xiàn)場(chǎng)管理模式和方法，具有現(xiàn)場(chǎng)管理的操作技能；
2、學(xué)會(huì)用常識(shí)性、低風(fēng)險(xiǎn)的現(xiàn)場(chǎng)管理手法，能夠初步創(chuàng)造性地處理現(xiàn)場(chǎng)中人的素養(yǎng)、工作效率、品質(zhì)及浪費(fèi)等方面問題；
四、考核方式
本課程為考查。
1、平時(shí)作業(yè)、課堂實(shí)踐表現(xiàn)等占20%
2、期末理論成績(jī)占60%，創(chuàng)新設(shè)計(jì)占20%

班組長(zhǎng)個(gè)人管理課程