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標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理課程

【課程背景】
對(duì)一個(gè)生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)車間班組的管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃實(shí)施的主體，管理過(guò)程的順利與否，直接關(guān)系到企業(yè)方針目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)。車間班組的管理水平直接關(guān)系到企業(yè)的成本，決定最終利潤(rùn)的變化。對(duì)市場(chǎng)銷售、質(zhì)量保證、合同履約、售后服務(wù)、貨款回收等方面起著決定性的影響。車間班組是企業(yè)中基本作業(yè)單位，是企業(yè)內(nèi)部最基層的勞動(dòng)和管理組織。班組是企業(yè)的細(xì)胞，班組管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ)，班組工作是企業(yè)一切工作的落腳點(diǎn)。車間班組管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。 據(jù)此，本課程從以上角度出發(fā)，實(shí)踐性強(qiáng)，系統(tǒng)圍繞車間班組各自的職責(zé)，分別詳細(xì)制定了車間班組在“安全生產(chǎn)”、“質(zhì)量管理”、“效率提升”、“成本節(jié)約”、“技能培訓(xùn)”、“精益生產(chǎn)”“現(xiàn)場(chǎng)管理”、“持續(xù)改進(jìn)”等方面的管理標(biāo)準(zhǔn)。 注重將精益理念、精益知識(shí)、精益工具與實(shí)踐相結(jié)合。講授了車間班組在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理中，通過(guò)完善標(biāo)準(zhǔn)化管理體系不斷提高管理者綜合管理水平。適應(yīng)滿足客戶對(duì)產(chǎn)品不斷提出更高標(biāo)準(zhǔn)的需求。通過(guò)持續(xù)改善管理體系。完善管理流程，優(yōu)化管理制度，為實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化精益管理而努力。 建議：在企業(yè)中選定改善試點(diǎn)車間班組，更好的、系統(tǒng)的固化《標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理》運(yùn)營(yíng)體系。實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)、質(zhì)量第一、效率優(yōu)先、降本增效、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

【學(xué)員收益】：
1.  深刻了解到車間班組在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的作用、重要性。
2.  掌握了對(duì)車間標(biāo)準(zhǔn)化管理的九大模塊。尤其在“安全生產(chǎn)”、“質(zhì)量管理”工作中，學(xué)會(huì)了如何執(zhí)行、落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)管理制度和管理標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)建立“三級(jí)”管理體系，完善班組管理職能，真實(shí)有效的將制度和標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到了每一位員工。并以月度對(duì)每一位員工做量化的綜合績(jī)效評(píng)估。
3.  了解了企業(yè)主計(jì)劃制定流程，學(xué)會(huì)了車間班組如何分解月度計(jì)劃。如何制定產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何通過(guò)產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)算制定科學(xué)有效的生產(chǎn)計(jì)劃。如何采用精益的方法縮短產(chǎn)品族標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，縮短生產(chǎn)周期，提高合同履約率。
4.  學(xué)會(huì)了如何快速解決影響正常生產(chǎn)，給車間班組造成停產(chǎn)、返工、等待等各種問(wèn)題的解決方法。通過(guò)組建“現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題快速解決團(tuán)隊(duì)”迅速而專業(yè)的快速恢復(fù)正常生產(chǎn)，減少造成的損失。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡線工作，檢驗(yàn)企業(yè)各職能部門對(duì)車間班組的工作支持和工作質(zhì)量。通過(guò)“三級(jí)”會(huì)議體系，系統(tǒng)解決降低各職能部門給生產(chǎn)車間班正常生產(chǎn)活動(dòng)造成的影響。形成跨部門合作共同參與解決降本增效、持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，
5.  掌握了車間班組員工績(jī)效評(píng)估方法，車間班組分別建立月度和周的員工績(jī)效評(píng)估體系，評(píng)估維度包括“安全”、“質(zhì)量”“效率”、“成本”、“現(xiàn)場(chǎng)5S”“合理化建議”等方面，采用不同的權(quán)重?cái)?shù)據(jù)形成量化的評(píng)估結(jié)果。并公示排名。
6.  掌握了如何制定和使用“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”，如何完善提高工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)員工操作方法的標(biāo)準(zhǔn)化。保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，降低質(zhì)量成本。。
7.  學(xué)會(huì)了如何制定員工技能矩陣標(biāo)準(zhǔn)，如何系統(tǒng)科學(xué)的制定提高員工技能培訓(xùn)計(jì)劃。懂得了只有提高員工操作技能，標(biāo)準(zhǔn)化員工操作技能，才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的提高。懂得了質(zhì)量是制造出來(lái)的，學(xué)會(huì)了如何建立生產(chǎn)制造體系的質(zhì)量管理。
8.  學(xué)會(huì)了通過(guò)建立員工檔案制度，對(duì)員工在各方面的工作表現(xiàn)，用量化的方式進(jìn)行管控。對(duì)員工的主要亮點(diǎn)和不足記錄在案，對(duì)員工的主要不足，幫助員工一起制定整改措施和改善目標(biāo)。逐步實(shí)現(xiàn)員工自我管理的目標(biāo)。
9.  學(xué)會(huì)和掌握了先進(jìn)的車間班組管理方法和管理理念。懂得了在工作中，如何建立體系，流程，制度、標(biāo)準(zhǔn)、量化的指標(biāo)等。提升了綜合管理能力和管理水平。

【授課對(duì)象】生產(chǎn)部、車間主任、班組長(zhǎng)。
【授課時(shí)間】2天  8課時(shí)/天

【課程大綱】
一、車間在企業(yè)中的定位？班組長(zhǎng)的角色定義？

二、車間、班組管理系統(tǒng)
1.  車間9大模塊
2.  班組6大模塊

三、車間標(biāo)準(zhǔn)管理9大模塊：
1.  安全生產(chǎn)管理
2.  生產(chǎn)計(jì)劃
3.  生產(chǎn)巡線
4.  月度現(xiàn)場(chǎng)檢查
5.  績(jī)效、工作檔案
6.  月度會(huì)議
7.  季度頭腦風(fēng)暴
8.  管理人員技能矩陣及培訓(xùn)計(jì)劃
9.  管理人員工作指導(dǎo)書(shū)

四、班組標(biāo)準(zhǔn)管理6大模塊：
1.  生產(chǎn)計(jì)劃
2.  班組現(xiàn)場(chǎng)巡檢改善
3.  班組標(biāo)準(zhǔn)班前會(huì)
4.  班組人員技能矩陣及培訓(xùn)計(jì)劃
5.  班組效率業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
6.  班組工作指導(dǎo)書(shū)

五、培訓(xùn)后續(xù)工作計(jì)劃：
1.  以小組為單位進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)
2.  通過(guò)培訓(xùn)學(xué)習(xí)到哪些知識(shí)和方法/
3.  在今后的工作中可以借鑒和推進(jìn)哪些模塊？
4.  制定后續(xù)改善行動(dòng)計(jì)劃

六、案例：
特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司：
特變電工沈陽(yáng)變壓器集團(tuán)有限公司2016年開(kāi)展《標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理》改善項(xiàng)目，項(xiàng)目推進(jìn)在線圈車間、總裝車間、鐵芯車間、絕緣車間四個(gè)車間同時(shí)開(kāi)展。成立項(xiàng)目推進(jìn)小組，由分管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，制定詳細(xì)推進(jìn)計(jì)劃和激勵(lì)政策。重點(diǎn)項(xiàng)目4個(gè)分子項(xiàng)目21個(gè)實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)直接收益目標(biāo)300萬(wàn)元。參與人員車間主任正職4人，其他管理人員班組長(zhǎng)18人。項(xiàng)目周期12個(gè)月，

標(biāo)準(zhǔn)化車間班組管理課程