課程描述INTRODUCTION
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課
課程背景:
企業(yè)經(jīng)營狀況如何取決于市場和現(xiàn)場兩個戰(zhàn)場的管理與經(jīng)營。生產(chǎn)現(xiàn)場也是企業(yè)計劃、流程、質(zhì)量、成本、組織、管理、控制等諸多矛盾集中暴露、各類問題集中表現(xiàn)的高發(fā)區(qū),許多企業(yè)因生產(chǎn)現(xiàn)場管理薄弱、混亂,使企業(yè)確定的生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保等經(jīng)營目標無法實現(xiàn),最終導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略上的失敗。因此,加強企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理極為重要,本課程結(jié)合企業(yè)經(jīng)營實際,圍繞著現(xiàn)場管理的環(huán)境6S管理、目視管理、質(zhì)量檢驗、設(shè)備維護、物料管控、信息統(tǒng)計分析等實際問題的解決展開,為企業(yè)提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理提供有效的解決方案。
培訓收益:
通過學習該課程,將幫助你解決下列實際問題:
1、讓你領(lǐng)悟、掌握現(xiàn)場環(huán)境管理的基本要求和方法,包括看板管理、五現(xiàn)管理、5W2H、PDCA等方法;
2、教你如何徹底有效解決現(xiàn)場環(huán)境混亂、物料來回搬運問題;讓你掌握生產(chǎn)現(xiàn)場物料、產(chǎn)品、半成品管理的有效辦法,改變物料、產(chǎn)成品、半成品、不合格品混淆的問題;
3、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場勞動力組合配置、OJT培訓、消除溝通隔閡、激發(fā)員工工作熱情的解決方案和方法;
4、讓你了解設(shè)備TPM保全管理的實質(zhì)和要領(lǐng),有效推進TPM設(shè)備保全管理的步驟、方法,實現(xiàn)設(shè)備的有效維護;
5、教你如何改變設(shè)備空運轉(zhuǎn)、設(shè)備傷人、儀器出現(xiàn)誤差等不良現(xiàn)象的要領(lǐng);有效解決生產(chǎn)現(xiàn)場停工待料、忙閑苦樂不均的情況;
6、幫助做好現(xiàn)場的質(zhì)量管控,構(gòu)建員工自主、自發(fā)的質(zhì)量管理意識和做好自檢、互檢、末撿的內(nèi)在驅(qū)動力;
7、教你如何建立質(zhì)量統(tǒng)計制度、設(shè)計質(zhì)量統(tǒng)計報表,開展質(zhì)量統(tǒng)計分析的工作方法;
8、告訴你生產(chǎn)現(xiàn)場做好質(zhì)量管理的好辦法,改變以往經(jīng)常出現(xiàn)返工、返修,品質(zhì)不良問題頻發(fā)的情況,建立質(zhì)量責任追究機制。
培訓課程大綱:
第一講、現(xiàn)場管理概述
1、現(xiàn)場管理的重要意義:
1)企業(yè)經(jīng)營的兩大戰(zhàn)場;
2)現(xiàn)場管理的重要意義;
3)提升現(xiàn)場管理的認識;
4)現(xiàn)場管理存在的問題;
5)現(xiàn)場管理水準的分類。
2、現(xiàn)場管理的目標;
1)企業(yè)管理的四大要件;
①人員;
②行為規(guī)范;
③作業(yè)對象;
2)現(xiàn)場管理的五大任務(wù);
3)優(yōu)秀現(xiàn)場的六種狀態(tài);
4)現(xiàn)場管理的理念方法;
五現(xiàn)理念:
①現(xiàn)場;
②現(xiàn)時;
③現(xiàn)人;
④現(xiàn)物;
⑤現(xiàn)事。
5)走動式管理;
①作用;
②目標;
③誤區(qū);
④內(nèi)容與要求。
第二講、生產(chǎn)現(xiàn)場分析;
1、生產(chǎn)現(xiàn)場的構(gòu)成:
1)現(xiàn)場管理的四個目標;
2)構(gòu)成生產(chǎn)現(xiàn)場的5大要素;
3)現(xiàn)場存在的5大問題;
2、現(xiàn)場分析的內(nèi)容;
1)問題分析;
2)流程分析;
3)人員分析;
4)作業(yè)分析;
5)布局分析;
7)環(huán)境分析;
8)效率分析;
3、現(xiàn)場檢查方法;
4、現(xiàn)場的分析方法;
1)5W2H方法;
5、現(xiàn)場改進的方法;
1)人機料法環(huán)分析法;
2)PDCA循環(huán)方法;
第三講、現(xiàn)場環(huán)境管理;
1、現(xiàn)場管理問題描述;
2、現(xiàn)場物品擺放管理;
1)6S管理簡介;
2)實施6S管理的要點;
3)推行“整理”工作的7個要點和8個方面;
4)推行“整頓”工作的6個要點;
①分析現(xiàn)狀;
②確定場所;
③確定方法;
④確定位置;
⑤定置放置的技巧;
5)推行“清掃”工作的4大要點;
6)推行“清潔”活動的九個步驟;
7)提升“素養(yǎng)”的工作4大要點;
8)安全。
3、現(xiàn)場物料的標識管理;
.現(xiàn)場標識管理的作用;
.使用顏色做標識管理;
.大力推廣目視化管理;
.現(xiàn)場物料的標識管理;
1)九種常用標識的種類、方法;
2)幾種常用標識方法的介紹;
3)幾種常用標識的識別舉例;
.現(xiàn)場模具的標識管理。一組優(yōu)秀的標識管理照片;
4、看板管理管理方法;
1)為什么要實施看板管理;
2)看板管理的概念;
①看板的定義;
②看板的作用;
③看板的種類;
④各類看板示意圖;
3)看板生產(chǎn)的組織方式;
①看板生產(chǎn)的組織流程;
②看板生產(chǎn)流程示意圖;
③組織看板生產(chǎn)注意事項;
第四講、現(xiàn)場人員管理;
1、現(xiàn)場人員管理存在的問題
2、勞動力的合理配置;
3、實現(xiàn)生產(chǎn)線的勞動力平衡配置的方法;
1)優(yōu)化勞動力配置的原則;
2)生產(chǎn)線平衡改善方法;
3)作業(yè)方法上的改善;
2、實施OJT在崗培訓;
1)何謂OJT在崗培訓;
2)作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要點;
3)做好OJT培訓的五個重點;
4)OJT在崗培訓的步驟;
5)OJT在崗培訓的目的;
6)OJT在崗培訓的好處。
3、強化與員工的溝通;
1)正確溝通的流程;
2)消除產(chǎn)生隔閡的12個原因;
3)講究溝通的方法;
4)消除溝通的障礙;
5)批評人要講究方法;
4、學會如何激勵員工;
1)激勵的五大理論;
2)激勵員工的四大原則;
3)領(lǐng)導(dǎo)干部要以身作則;
4)激勵員工的10個做法;
5)不花錢激勵員工的好方法。
第五講、現(xiàn)場設(shè)備管理;
(一)TPM設(shè)備管理的理念;
1)TPM問題的提出;
2)TPM設(shè)備保養(yǎng)的歷史;
3)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端;
4)TPM設(shè)備管理的目標;
5)設(shè)備維護管理體系;
6)設(shè)備管理的八大支柱;
7)實施TPM管理的好處。
(二)TPM設(shè)備管理的方法;
1)TPM的定義;
2)設(shè)備維修的基本內(nèi)容;
6)TPM管理的8個支柱;
7)實施TPM的前期準備;
8)做好設(shè)備的日常維護管理:
1)設(shè)備三定戶口化管理;
2)做好設(shè)備的點檢管理;
3)提高作業(yè)人員設(shè)備管理技能;
①設(shè)備三好管理;
②設(shè)備四會管理;
③五項紀律。
9)做好設(shè)備5S管理的六個要求;
(三)TPM設(shè)備管理的實施;
1)推展TPM活動的14個步驟;
2)實施TPM活動的措施、方法;
3)消滅設(shè)備不良的6個來源;
4)設(shè)備點檢制的8個要求;
5)提高設(shè)備使用效率的6個技巧。
(四)進行人機平衡作業(yè)方法;
1)人機平衡作業(yè)的定義、目的;
2)人機平衡作業(yè)分析;
3)推行人機作業(yè)的措施;
4)平衡方法案例介紹;
(五)加強設(shè)備防護管理,避免傷人事件;
1)添置、改良夾具和治具;
2)易損、老化工具及時更換;
3)儀器儀表按時校準;
第六講、現(xiàn)場物料的管理;
1、現(xiàn)場物料的管理:
1)現(xiàn)場物料管理存在的問題;
2)生產(chǎn)不均衡的幾種表現(xiàn);
3)物料擺放要解決的四個問題;
4)如何解決停工待料的問題;
5)減少頻繁換料的問題。
2、物料的倉儲管理:
1)建立入庫物料驗收制度;
2)提升倉儲管理水平;
3)健全各項規(guī)章制度。
3、物料搬運管理;
1)對現(xiàn)場進行合理布局;
2)現(xiàn)場物料搬運管理的原則;
3)物料搬運管理的科學方法;
①不同搬運方法的實例介紹;
②實施科學搬運的5個原則;
③降低搬運難度的三大對策;
④降低搬運難度的五個方法;
4)實施定量包裝、搬運;(定量包裝示意圖)
5)物料堆放的管理。
①物料擺放管理的六個原則;
②一組優(yōu)秀的倉儲擺放管理照片。
第七講、現(xiàn)場的質(zhì)量管理;
1、質(zhì)量管理的培訓;
1)消除質(zhì)量上的錯誤認識;
2)全員培訓、提升質(zhì)量意識;
3)質(zhì)量培訓的課程內(nèi)容;
4)質(zhì)量培訓的內(nèi)容要點;
5)構(gòu)建全員關(guān)注質(zhì)量的內(nèi)在驅(qū)動力;
2、質(zhì)量工作的組織;
1)明確質(zhì)量部門的職責;
2)健全質(zhì)量標準和工作規(guī)范;
3)完善質(zhì)量管理工作制度;
4)開好質(zhì)量分析會議;
5)做好質(zhì)量記錄和工作報告;
6)抓好日常質(zhì)量工作的檢查;
3、現(xiàn)場的質(zhì)量管控;
1)現(xiàn)場質(zhì)檢人員的職責;
2)做好自檢互檢是基礎(chǔ);
3)嚴格首檢是關(guān)鍵;
4)加強巡檢是重點;
5)完善末檢是保障;
6)一個優(yōu)秀的現(xiàn)場質(zhì)量檢查表單。
4、質(zhì)量統(tǒng)計與反饋;
1)建立質(zhì)量統(tǒng)計報表制度;
2)明確統(tǒng)計管理的六個原則;
3)設(shè)計一套滿足要求的統(tǒng)計報表;
4)質(zhì)量統(tǒng)計應(yīng)包含的18個內(nèi)容;
5)顧客反饋質(zhì)量信息的跟蹤管理;
6)定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析的步驟;
7)統(tǒng)計信息指導(dǎo)質(zhì)量改善的方法;
8)一組常用的質(zhì)量日報表單介紹。
5、質(zhì)量問題的解決;
1)描述問題;
2)界定問題;
3)分析原因:因果分析圖、因果分析改善對策表;
4)制定對策;
5)實施計劃;
6)檢查效果:質(zhì)量問題改善的流程;
7)總結(jié)經(jīng)驗;
第八講、現(xiàn)場安全管理;
1)明確安全生產(chǎn)責任;
2)明確安全生產(chǎn)目標;
3)安全生產(chǎn)教育、培訓;
4)事故重在預(yù)防的四個方面;
5)分析事故發(fā)生的原因;
6)從源頭上采取措施,防范事故發(fā)生的八大措施;
7)完善檢查、管理制度;
8)制訂應(yīng)急安全預(yù)案;
培訓師介紹:
高級經(jīng)濟師、統(tǒng)計師,生產(chǎn)質(zhì)量管理專家。中國企業(yè)教育百強講師團特約講師。原是內(nèi)蒙古自治區(qū)司法廳某局公務(wù)員,1993年調(diào)入煙臺市某國有企業(yè)工作。曾經(jīng)先后在合資企業(yè)、知名國有企業(yè)、大型民營企業(yè)和外資企業(yè)擔任車間主任、人力資源管理部部長、質(zhì)量部部長、管理者代表、生產(chǎn)運營經(jīng)理和常務(wù)副總經(jīng)理等職。其中在汽車行業(yè)從事企業(yè)生產(chǎn)運營和質(zhì)量管理工作10年,在企業(yè)大生產(chǎn)運營管理、質(zhì)量管理方面積累了豐富的管理、咨詢的實戰(zhàn)經(jīng)驗。*******擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)運作管理、質(zhì)量管理和團隊建設(shè)。
自2007年10月從事管理咨詢和管理培訓工作以來,先后在煙臺、聊城、濟南、威海、泰安、淄博、德州和江蘇省鎮(zhèn)江丹陽市、河北滄州、邢臺、遼寧大連、四川德陽、上海、北京市等地參與指導(dǎo)了三十多家企業(yè),先后為企業(yè)提供人力資源管理整合、營銷組織系統(tǒng)再造、質(zhì)量提檔升級、企業(yè)管理規(guī)范化的管理咨詢和培訓服務(wù);行業(yè)涉及機械、機床、汽車(包括車橋、車燈、座椅、密封件、空調(diào)器、剎車片、檢測設(shè)備)、化工、玻璃、塑料、食品、陶瓷、電線電纜、建筑、建材、銅材等;積淀了比較豐富的企業(yè)管理咨詢、管理診斷和管理培訓工作經(jīng)驗。
授課風格:
課程內(nèi)容緊貼企業(yè)管理實際,具有很強可操作性和實戰(zhàn)性、指導(dǎo)性,授課激情飽滿、條理清晰、深入淺出、通俗易懂。
主講課程:
《質(zhì)量管理提升--破解企業(yè)的質(zhì)量困局》、《生產(chǎn)現(xiàn)場管理的提升與改善》、《班組長--奠定現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基石》、《品管七大工具--開啟卓越質(zhì)量的金鑰匙》、《TPM管理--從這里提升設(shè)備管理》、《6S管理--精細化管理的起點》、《工廠目視化管理方法》、《食品安全質(zhì)量管理的提升與改進》;《中高層修練--提升團隊的領(lǐng)導(dǎo)力》、《生產(chǎn)問題分析--降低生產(chǎn)成本的途徑》、《員工七大修煉--為企業(yè)培育員工隊伍》、《統(tǒng)計核算--為企業(yè)構(gòu)建數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)》。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓課
轉(zhuǎn)載:http://santuchuan.cn/gkk_detail/55933.html
已開課時間Have start time
- 宋小平