課程描述INTRODUCTION
設(shè)備點(diǎn)檢與TPM管理培訓(xùn)
培訓(xùn)講師：朱建農(nóng)
課程價(jià)格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設(shè)備點(diǎn)檢與TPM管理培訓(xùn)
〖課程背景〗
設(shè)備是企業(yè)最重要的生產(chǎn)資料，然而國(guó)內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：設(shè)備管理落后，維護(hù)、使用設(shè)備的員工素質(zhì)普遍偏低，維修保養(yǎng)手段落后，有些企業(yè)甚至有拚設(shè)備的現(xiàn)象，導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)很多影響生存發(fā)展的問(wèn)題：如設(shè)備壽命縮短、生產(chǎn)效率降低、產(chǎn)品質(zhì)量下降、維護(hù)維修費(fèi)用增加、原材料和水電汽利用率不高、影響員士氣等，因此，正確認(rèn)識(shí)設(shè)備管理，掌握設(shè)備管理的概念和方法，保障設(shè)備的正常運(yùn)行對(duì)企業(yè)至關(guān)重要。
〖課程目標(biāo)〗
1、了解設(shè)備管理的基本知識(shí)
2、了解并掌握導(dǎo)致設(shè)備故障的根本原因
3、掌握設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)的實(shí)用方法
4、了解設(shè)備考核指標(biāo)0EE的內(nèi)涵和意義
5、提升設(shè)備綜合效率的種種具體做法
6、通過(guò)實(shí)例的討論和練習(xí)，掌握0EE提升的步驟
〖課程大綱〗
第一講 設(shè)備管理概論
1、為什么要做設(shè)備管理
2、設(shè)備管理的內(nèi)容是什么
3、設(shè)備的磨損曲線
4、設(shè)備的前期、中期、后期管理
.討論：相對(duì)新設(shè)備，老設(shè)備的要求可以低一點(diǎn)
5、設(shè)備運(yùn)行管理的基本原則
.設(shè)備內(nèi)外“顏值不變”
.設(shè)備內(nèi)外“不多一點(diǎn)、不少一點(diǎn)”
6、設(shè)備管理的基礎(chǔ)概念
.設(shè)備使用的三好：管好、用好、修好
.設(shè)備使用的四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障
.設(shè)備管理的八字方針：緊固、密封、潤(rùn)滑、擦拭
.設(shè)備使用的潤(rùn)滑五定
.設(shè)備管理的五項(xiàng)經(jīng)律
7、設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)
8、設(shè)備的預(yù)防性檢查
9、設(shè)備的評(píng)價(jià)指標(biāo)
第二講 TPM管理概論
1、什么是TPM
2、TPM的發(fā)展歷程
3、TPM的四大目標(biāo)
.故障為“零”
.浪費(fèi)為“零”
.不良為“零”
.事故為“零”
4、TPM的“三全”理念
5、構(gòu)建TPM管理的八大支柱
.效率化的個(gè)別改善活動(dòng)
.自主保養(yǎng)活動(dòng)
.建立計(jì)劃保養(yǎng)體制
.品質(zhì)保養(yǎng)活動(dòng)
.MP設(shè)計(jì)及初期管理活動(dòng)
.建立教育訓(xùn)練體系
.管理間接部門(mén)的效率化
.安環(huán)管理
6、支撐TPM系統(tǒng)的兩大基石
7、TPM推行的十三個(gè)步驟
第三講 設(shè)備改善五大重點(diǎn)
1、改善前先復(fù)原
2、追求應(yīng)有的狀態(tài)
3、排除微缺陷
4、反復(fù)問(wèn)五個(gè)“為什么”
5、保持清潔是改善的大前提
6、設(shè)備改善五大步驟
第1步 清掃就是點(diǎn)檢
(1)清掃的目的
(2)一定要找出不正?，F(xiàn)象
(3)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行點(diǎn)檢
(4)清掃點(diǎn)檢的效果實(shí)例
第2步 發(fā)現(xiàn)“兩源”
(1)不正?，F(xiàn)象與人為劣化
(2)發(fā)生源與困難源的對(duì)策思考
(3)污染的根本原因
(4)局部覆蓋
(5)如何縮短清掃時(shí)間
(6)如何縮短加油時(shí)間
(7)如何縮短點(diǎn)檢時(shí)間
第3步 建立清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
(1)自己制定、自己遵守
(2)如何制作清掃、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表
(3)如何制作自主保全點(diǎn)檢表
(4)如何進(jìn)行潤(rùn)滑管理
第4步 總點(diǎn)檢
(1)總點(diǎn)檢的方法與重點(diǎn)
(2)螺絲與螺帽的總點(diǎn)檢
(3)潤(rùn)滑的總點(diǎn)檢
(4)油壓與空壓的總點(diǎn)檢
(5)傳動(dòng)的總點(diǎn)檢
(6)電氣的總點(diǎn)檢
第5步 故障分析與對(duì)策
(1)自主管理的重要事項(xiàng)
(2)發(fā)生故障或不良時(shí)的對(duì)策
(3) 內(nèi)部劣化的點(diǎn)檢
第四講 設(shè)備點(diǎn)檢管理
1、點(diǎn)檢的概念
2、點(diǎn)檢的“五定”
3、設(shè)備點(diǎn)檢的分類及分工
4、點(diǎn)檢管理的保證體系
5、點(diǎn)檢的“三位一體”
.崗位操作的日常點(diǎn)檢
.專業(yè)點(diǎn)檢人員的定期點(diǎn)檢
.專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢
6、設(shè)備點(diǎn)檢管理四大標(biāo)準(zhǔn)
.維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
.潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)
.維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
7、點(diǎn)檢的操作辦法
.點(diǎn)檢前的準(zhǔn)備工作
.日常點(diǎn)檢實(shí)施
.專業(yè)點(diǎn)檢實(shí)施
.現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢工作的要點(diǎn)
8、點(diǎn)檢記錄和考核管理
第五講 TPM專業(yè)保全的方法
1、專業(yè)保全的概念
2、專業(yè)保全的目的
3、保全方式和分工
4、專業(yè)保全體系
5、專業(yè)保全7階段活動(dòng)
6、改良保全和預(yù)知保全
第六講 TPM自主保全的方法
1、什么是自主保全
2、自主保全和專門(mén)保全的區(qū)別
3、自主保全的目的
4、自主保全 7個(gè)步驟活動(dòng)的展開(kāi)
5、自主保全的特征
6、診斷體系
7、自主保全的成功要點(diǎn)
設(shè)備點(diǎn)檢與TPM管理培訓(xùn)
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