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8S管理培訓(xùn)

課程背景
1、一個(gè)企業(yè)好不好,看看現(xiàn)場就知道了。一個(gè)企業(yè)管理怎么樣,看看8S管理就知道了。8S管理,是一個(gè)企業(yè)從泥腿兵到國軍的轉(zhuǎn)變過程,是一個(gè)企業(yè)脫胎換骨走上規(guī)范化管理的必然之路！
2、90%的中國制造型企業(yè)，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且沒有定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，8S做不好不僅僅影響車間美觀度，更多的是帶來效率的低下、品質(zhì)的下滑、交貨期的延長、成本的增長、還有客戶驗(yàn)廠的通過率.解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行8S現(xiàn)場管理……

課程收益
1、學(xué)員了解8S在企業(yè)中的重要作用；
2、學(xué)會(huì)如何區(qū)分必需品和非必需品，以及非必需品的處理方法。
3、學(xué)會(huì)如何改善廠房、車間、工作臺(tái)、辦公室布局，使企業(yè)效益*化；
4、學(xué)會(huì)如何對(duì)各種物品實(shí)行定置管理，做到尋找快捷。
5、學(xué)會(huì)清掃標(biāo)準(zhǔn)的制定，使清掃真正落實(shí)到實(shí)處
6、學(xué)會(huì)如何制定8S檢查表，將8S納入績效考核
7、了解素養(yǎng)培養(yǎng)的三個(gè)層面，學(xué)會(huì)制定素養(yǎng)在各部門的標(biāo)準(zhǔn)
8、學(xué)會(huì)運(yùn)用目視化管理的具體技法，使現(xiàn)場做到一目了然
9、學(xué)會(huì)運(yùn)用8S推進(jìn)的改善活動(dòng)，打造精品現(xiàn)場

課程對(duì)象
基層員工、中層管理、高層領(lǐng)導(dǎo),企業(yè)品牌運(yùn)營部門
課程時(shí)間：1-2天（每天6小時(shí)） 9：00—12：00   14：00-17：00
課程形式：講師講授+視頻演繹+案例研討+小組互動(dòng)+講師點(diǎn)評(píng)+管理工具

課程大綱
第一單元 8S的起源與發(fā)展--認(rèn)識(shí)篇
(一)8S管理起源與發(fā)展
1、日本提出8S管理的歷史背景
2、8S管理在日本取得成果
3、8S在中國快速崛起并發(fā)展
4、8S的演變之路
5、8S的命名由來
6、8S關(guān)系圖
7、8S整體推行步驟介紹
8、8S快速理解
(二)推行8S有什么好處
互動(dòng)游戲：尋找缺失的三個(gè)數(shù)
1、提升企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造利潤能力
2、提升企業(yè)持續(xù)發(fā)展的能力
3、現(xiàn)場管理的全球通
4、8S管理自我檢測--這樣的現(xiàn)場,您喜歡嗎?
5、8S管理自我檢測--這樣的現(xiàn)象,我們有嗎?
6、8S管理自我檢測--物料尋找百態(tài)圖
互動(dòng)游戲：找位置
視頻賞析:  物料去哪兒了,我們一起找找找

第二單元  高效現(xiàn)場8S管理--整理
(一)1S 整理--定義
(二)1S 整理--目的
(三)1S 整理--流程
(四)1S 整理--檢查對(duì)象
(五)1S 整理--區(qū)分“要”與 “不要”
(六)1S 整理--整理要點(diǎn)
1、不要物判定基準(zhǔn)
2、放置“場所”判定基準(zhǔn)
3、“廢棄處理”的原則
互動(dòng)練習(xí)
(七)1S 整理--整理難點(diǎn)
(八)1S 整理案例
1、向超市學(xué)整理
2、從搬家悟整理

第三單元  高效現(xiàn)場8S管理--整頓
(一)2S 整頓--定義
(二)2S 整頓--整頓實(shí)施流程
(三)2S 整頓--步驟
1、步驟1:布局規(guī)劃
案例: 廠區(qū)規(guī)劃 廠內(nèi)交通路線規(guī)劃 內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃
2、步驟2:“3要素”確定
案例:物品定置方法及3要素
3、步驟3: 物品”三定”
案例: 定點(diǎn) 定容 定量
(四)整頓的重點(diǎn)難點(diǎn)
學(xué)習(xí)練習(xí): 請(qǐng)對(duì)以下物品做整頓規(guī)劃
互動(dòng)理解：改善何止一種方法

(五)2S 整頓--實(shí)施技巧
1、目視化管理
1）目視化作用
2）目視化在生活中的應(yīng)用
3）目視化在工廠里面的應(yīng)用
4）目視管理 效果判斷 要點(diǎn)
5）目視管理 實(shí)施開展 原則
6）目視管理的水準(zhǔn)
7）工廠常見整頓及目視化實(shí)例
7.1 區(qū)域目視化
7.2 工具目視化
7.3 模具目視化
7.4 品質(zhì)目視化
7.5 物料目視化
7.6 設(shè)備目視化
7.7 看板目視化
7.8 安全目視化
7.9 清掃工具類
7.10 倉庫整頓及目視化
7.11 辦公區(qū)整頓及目視化
2、定點(diǎn)攝影
3、持續(xù)改善
4、實(shí)操訓(xùn)練
整頓工具: 《8S問題記錄表》
視頻 ：管理者實(shí)踐活動(dòng)

第四單元  高效現(xiàn)場8S管理--清掃
(一)3S 清掃--定義
(二)3S 清掃--流程
(三)3S 清掃--實(shí)施
1、責(zé)任區(qū)域劃分
2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污
3、徹底消除污染源
4、建立清掃基準(zhǔn)
(四)3S 清掃--認(rèn)識(shí)誤區(qū)
案例分享：班前班后三分鐘

第五單元  高效現(xiàn)場8S管理--清潔
(一)4S 清潔--定義
(二)4S 清潔--步驟
1、建立8S管理制度
2、開展紅牌作戰(zhàn)
3、PK激勵(lì)
(三)4S 清潔--實(shí)施要點(diǎn)
(四)4S 清潔--持續(xù)化開展核心

第六單元  高效現(xiàn)場8S管理----素養(yǎng)
(一)5S 素養(yǎng)--什么是素養(yǎng)
(二)5S 素養(yǎng)--為什么要推行素養(yǎng)
(三)5S 素養(yǎng)--不斷教育強(qiáng)化
(四)5S 素養(yǎng)--利用班早會(huì)學(xué)習(xí)
(五)5S 素養(yǎng)--高標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)好行為
(六)員工行為與企業(yè)形象的關(guān)系

第七單元  高效現(xiàn)場8S管理----安全
(一) 8S 安全現(xiàn)狀
(二) 安全為了誰
(三) 如何確保安全
1、杜絕人的不安全行為
2、現(xiàn)場安全不合理發(fā)現(xiàn)指南
(四) 安全隱患識(shí)別
現(xiàn)場演練：安全隱患問題點(diǎn)識(shí)別
（五）*安全十大原則
（六）工作外安全自我防控

第八單元  高效現(xiàn)場8S管理----節(jié)約
《現(xiàn)場八大浪費(fèi)識(shí)別》
1、不良品的浪費(fèi)
2、過量生產(chǎn)浪費(fèi)
3、過程浪費(fèi)
4、動(dòng)作浪費(fèi)
5、庫存浪費(fèi)
6、搬運(yùn)的浪費(fèi)
7、等待的浪費(fèi)
8、管理的浪費(fèi)
案例: 《全面經(jīng)營成本管理改善實(shí)戰(zhàn)分享》

第九單元  高效現(xiàn)場8S管理----學(xué)習(xí)
一、改善提案文化
1、創(chuàng)新文化構(gòu)建
2、改善提案案例分享
二、創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組
各小組樣板區(qū)學(xué)習(xí)參觀學(xué)習(xí)
課程收尾
1.課程回顧
2.優(yōu)勝組激勵(lì)
3.解疑答惑
4.合影留念

8S管理培訓(xùn)