企業(yè)《“零”成本人才孵化》系統(tǒng)創(chuàng)始人
高級(jí)生產(chǎn)運(yùn)作管理師
班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)管理專家
2013年度中華講師協(xié)會(huì)評(píng)選中國(guó)500強(qiáng)講師
2014年度中國(guó)講師網(wǎng)500強(qiáng)講師
名師學(xué)院特約培訓(xùn)師
時(shí)代光華特聘講師
深圳市華企兄弟文化傳播有限【點(diǎn)擊詳細(xì)】
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
如何解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差,企業(yè)管理是否到位,最直觀也是最有效的觀察,是到工作現(xiàn)場(chǎng)看一下,良好的管理現(xiàn)場(chǎng)一定是整齊有序,這樣企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)才有保證,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差問(wèn)題反復(fù)通過(guò)對(duì)車間整改實(shí)踐總結(jié),主要以下三招。 1、是解決布局物流問(wèn)題,打通
為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?因?yàn)?0%的工作在現(xiàn)場(chǎng),80%的人員在現(xiàn)場(chǎng),80%的問(wèn)題在現(xiàn)場(chǎng),80%的事故在現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)改善四大目標(biāo)。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場(chǎng)管理方法,一消,消除不增值活動(dòng)。二化,標(biāo)準(zhǔn)化、可視化。三不,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量三&l
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時(shí)間段分別要做哪些事情? 上班前 1、提前15分鐘到達(dá)車間。 2、安全檢查:檢查設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況以及消防通道是否暢通,危險(xiǎn)源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接:確認(rèn)上班次生產(chǎn)進(jìn)度異常和問(wèn)題,并做好記
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》中摘錄對(duì)質(zhì)量管理體系的定義如下: (1)、管理體系:(某)組織建立方針和目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的過(guò)程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 (2)、質(zhì)量管理體系:管理體系中關(guān)
作為公司內(nèi)部的六西格瑪實(shí)踐者和推廣者,常常會(huì)被同事問(wèn)到怎樣進(jìn)行六西格瑪DMAIC項(xiàng)目。提出這個(gè)問(wèn)題的同事,大多是一些接受過(guò)六西格瑪綠帶甚至黑帶培訓(xùn)的高手。為什么說(shuō)他們是高手呢?因?yàn)?,他們?duì)六西格瑪項(xiàng)目過(guò)程中所使用的工具都很了解。那為什么還不
職場(chǎng)轉(zhuǎn)型第一年:充實(shí)而又進(jìn)步的一年 過(guò)去的一年既是忐
精益生產(chǎn)“一個(gè)流培訓(xùn)”的特點(diǎn)有哪些? 一個(gè)流培訓(xùn)生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來(lái)的,是對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs